Bagaimana Grinder Spindle Bekerja? Apa yang Menggerakkan Spindle Penggiling?
Spindel Penggiling
Grinding berbeda dengan mesin lainnya, dalam topik ini kita akan fokus pada aplikasi grinding spindle. Spindel adalah salah satu komponen utama mesin gerinda modern, dan spindel mesin gerinda dirancang dalam berbagai bentuk sesuai dengan mekanisme penggeraknya.
Inventaris Umum Spindle
Ada beberapa jenis spindel mesin bubut dan milling, antara lain belt driven, motorized, gear driven, dan direct driven. Dibandingkan dengan mekanisme penggerak lainnya, spindel yang digerakkan langsung dapat memberikan torsi yang lebih besar, aktivasi yang lebih cepat, lebih akurat, dan area pemrosesan yang lebih besar.
Oleh karena itu, untuk tujuan penggilingan, paling diinginkan untuk memilih spindel yang digerakkan langsung seperti untuk penggunaan spindel gerinda. Sebuah alat mesin dapat berisi beberapa spindel, seperti spindel headstock dan tailstock pada mesin bubut bangku, dan jika pada mesin gerinda, spindel utama biasanya adalah spindel terbesar dan terpanjang. Spindel gerinda dapat terdiri dari berbagai jenis.
Oleh karena itu, jika spindel gerinda direferensikan tanpa batasan lebih lanjut, itu berarti bahwa objek target adalah spindel utama. Peralatan mesin yang didedikasikan untuk produksi massal sering kali memiliki 5, 7 atau lebih spindel.
Mereka disebut peralatan mesin multi-spindle, seperti bor geng dan mesin sekrup. Meskipun mesin perkakas tipe bangku mungkin memiliki beberapa spindel (yang utama dan yang dipasang di dalam tailstock), itu tidak disebut mesin multi-spindel.
Grinder Spindle Digerakkan oleh Motor Penggerak Langsung
Mesin gerinda yang dilengkapi dengan spindel yang digerakkan langsung biasanya dirancang dengan dasar mesin yang lebih besar sehingga dapat menampung spindel yang lebih besar dan lebih panjang, sehingga memberikan kekuatan pemesinan yang lebih besar untuk benda kerja.
Beberapa spindel dirancang untuk fungsi tertentu, seperti spindel pembubutan, spindel frais, spindel pengeboran, dll. Hanya jika spindel dipasang dengan benar, alat mesin dapat mengerahkan kemampuan desainnya.
Selain motor penggerak langsung, poros juga mencakup berbagai desain lainnya. Pada mesin gerinda dan pembubutan, spindel adalah jantung dari headstock. Dalam mesin pertukangan gerinda putar, spindel digunakan untuk menghubungkan pemotong frais berbentuk untuk pemotongan kurva atau pemrosesan penggilingan dan penggilingan serupa. Meskipun fungsi spindel dapat bervariasi, biasanya dilengkapi dengan motor DD.
Motor DD di Aplikasi Lain
Demikian pula pada mesin perkakas pemotong logam seperti mesin milling, tapping center, dan mesin bor, spindel adalah poros yang menempelkan pahat ke mesin melalui chuck.
Jenis-jenis spindel meliputi spindel gerinda, spindel elektrik, spindel perkakas mesin, spindel kecepatan rendah, dan spindel kecepatan tinggi. Jika gerinda dilengkapi dengan poros yang digerakkan oleh sabuk, torsi akan sangat berkurang. Spindel yang digerakkan oleh sabuk dihubungkan oleh motor eksternal atau melakukan hubungan yang digerakkan oleh poros melalui sistem puli sabuk.
Spindel yang digerakkan oleh sabuk menggunakan katrol tidak sestabil mekanisme penggerak langsung, dan bahan sabuk sering kali menjadi salah satu variabel kunci dalam operasi mekanis. Selain itu, motor eksternal dari spindel yang digerakkan oleh sabuk dapat memberikan rentang kecepatan sekitar 13.000 RPM hingga 17.000 RPM. Kecepatan membatasi kinerja spindel yang digerakkan oleh sabuk.
Oleh karena itu, mesin bubut kelas atas biasanya lebih suka memasang spindel internal untuk menghasilkan torsi dan kecepatan yang lebih tinggi. Situasi ini juga berlaku untuk spindel gerinda.
Dibandingkan dengan spindel built-in berkecepatan tinggi, kinerja terbaik dari spindel yang digerakkan langsung adalah torsinya yang kuat. Bahkan jika mesin telah bekerja untuk waktu yang lama, sebagian besar spindel yang digerakkan langsung dapat menangani tugas penggilingan yang berat dengan akurasi yang luar biasa.
