Peralatan pemesinan horizontal yang mungkin Anda perlukan

Deskripsi proses Horizontal Machining Center (HMC)

Pusat pemesinan dengan spindel sejajar dengan lantai dasar.

Pemesinan Horizontal adalah pilihan umum untuk produk logam yang diproduksi secara massal dalam aplikasi industri. Mesin horizontal bervariasi dalam ukuran dan gaya, memiliki fungsi N / C dan CNC.

Mesin-mesin ini dicirikan oleh dinamika tinggi, perubahan pahat yang cepat, dan presisi yang sangat baik. Di mana keserbagunaan adalah kuncinya, mesin harus menawarkan kemampuan sumbu 3, 4, dan 5.

Pusat permesinan horizontal memungkinkan banyak konfigurasi, termasuk memuat / membongkar robot dan integrasi operasi sekunder. Berkat kemampuan CNC HMC, mereka menawarkan efisiensi dan produktivitas dalam operasi manufaktur.

Toko yang ingin membeli peralatan baru atau meningkatkan peralatan yang ada memiliki banyak peluang di pasar saat ini. Tentu saja, keputusan untuk membeli peralatan selalu terkait dengan model bisnis perusahaan dan suku cadang yang diproduksi; Namun, penting juga bagaimana peralatan kompetitif dunia dapat membantu produsen.

Pusat pemesinan vertikal vs pusat pemesinan horizontal

Pusat permesinan vertikal dan horizontal adalah perangkat yang sangat baik, tetapi bagi banyak produsen, harga sering kali menjadi faktor penentu. Sebagian besar secara naluriah berpikir bahwa perangkat keras yang lebih murah adalah pilihan yang jelas karena modal yang lebih sedikit adalah investasi. Harga yang lebih rendah adalah salah satu alasan sebagian besar produsen memilih pusat pemesinan vertikal (VMC) daripada pusat pemesinan horizontal (HMC).

Jika produsen mampu melebihi harga stiker dan meneliti dolar yang dihabiskan untuk membuat suku cadang atau biaya suku cadang, banyak fitur yang dapat memengaruhi laba atas investasi (ROI) mesin. Misalnya, ketika waktu siklus diperiksa, kesenjangan harga menyempit. HMC dapat meningkatkan throughput toko Anda secara signifikan. Faktanya, produsen melihat pengurangan 30 hingga 50 persen dalam waktu siklus dibandingkan dengan menggunakan VMC untuk tugas yang sama.

Satu penjelasan dapat ditemukan dalam kemampuan HMC untuk melakukan pemesinan batch, di mana bagian-bagian diperlakukan sebagai kelompok untuk pemesinan simultan. Pusat permesinan horizontal juga menyediakan akses tambahan ke suku cadang. Beberapa permukaan benda kerja dapat diproses dalam satu pengaturan. Akibatnya, bagian yang dapat memiliki enam operasi pada mesin vertikal dapat diselesaikan hanya dalam dua per horizontal. Melakukan pemrosesan batch atau dapat mengakses beberapa halaman dalam satu pengaturan menghasilkan kualitas bagian yang lebih baik. Kemampuan untuk mengurangi waktu penyiapan, pemeliharaan, dan pemrosesan menjadikan alat berat horizontal sebagai solusi sempurna untuk pekerjaan berulang dan bervolume rendah.

Selain itu, pengubah palet biasanya ditambahkan ke pusat pemesinan horizontal, memungkinkan suku cadang dimuat ke dalam penahan dan diganti dalam hitungan detik. Pengurangan waktu bongkar muat ini meminimalkan waktu istirahat dan kebutuhan tenaga kerja. Menambahkan beberapa palet juga dapat mendukung otomatisasi, meningkatkan beban spindel, dan mengarah ke operasi tanpa pengawasan.

Kecepatan cepat adalah keuntungan lain dengan mesin horizontal - mereka biasanya sekitar 65 persen lebih cepat daripada mesin vertikal. Gerakan dapat digabungkan untuk pemrosesan paralel, sehingga mengurangi waktu siklus.

Di VMC, operator sering kali harus menghentikan spindel untuk jangka waktu yang lebih lama saat penggantian pahat atau penggantian suku cadang diperlukan. Namun, mesin horizontal dapat melakukan perubahan pahat saat pengindeksan. Rata-rata, perubahan pahat pada HMC kira-kira 30 persen lebih cepat daripada pada VMC. Dengan demikian, semakin banyak perubahan alat yang dilakukan pada satu bagian, semakin besar peluang untuk mengurangi biaya.

Perkakas juga dapat menghemat uang Anda. Meskipun konfigurasi horizontal menyediakan perkakas yang lebih pendek dan lebih kaku, konfigurasi ini biasanya mendukung pengubah pahat berkapasitas lebih besar. Dengan kapasitas alat 60 hingga 300 plus semua alat dapat disimpan di dalam mesin, menghemat waktu saat memuat alat changer. Ini adalah salah satu fungsi yang memungkinkan Anda mengatur pekerjaan pada mesin horizontal dan kemudian membiarkannya tanpa pengawasan.

Area kerja adalah masalah lain. Sebuah mesin horizontal memiliki lebih dari empat kali luas kerja mesin vertikal. Area tambahan ini memungkinkan operator untuk mengonfigurasi lebih banyak suku cadang dan mengamortisasi perubahan pahat ke suku cadang tambahan ini, sehingga mengurangi waktu siklus dan biaya per suku cadang. Ergonomi unit horizontal mencakup ketinggian yang nyaman di mana operator dapat memuat dan menurunkan komponen sambil berdiri tegak. Benda kerja berada setinggi mata, dan pedal kaki di lantai memungkinkan operator memutar bagian untuk mendapatkan akses ke bagian depan dan samping palet.

Aliran chip yang lebih baik merupakan atribut tambahan dari pemesinan horizontal, berkat orientasi spindel, pendinginan melalui spindel, dan evakuasi chip. Pada mesin horizontal, gravitasi cenderung menarik chip menjauh dari bagian dan keluar dari potongan ke area manajemen chip. Karakteristik ini tidak hanya mempengaruhi tenaga kerja tetapi juga kualitas karena keuntungan dari pelepasan chip dan manajemen cairan pendingin. Sementara mesin vertikal biasanya dipandang lebih akurat dalam operasi pengeboran dan pengeboran karena tidak memiliki kemiringan spindel dan memiliki sumbu yang lebih sedikit, cara pembuatannya berarti chip dapat tersangkut di kantong yang dalam - menyebabkan pemotongan ulang yang memengaruhi kualitas bagian dan alat hidup.

Semua fitur ini mempengaruhi biaya tenaga kerja langsung. Karena operator tidak harus berdiri di depan alat berat horizontal sepanjang hari, meningkatkan offset pahat, bongkar muat suku cadang, dan melepas chip, penghematan tenaga kerja yang dikombinasikan dengan pengurangan waktu siklus dapat menjadi penyelarasan yang nyata. Staf dapat dipindahkan ke operasi lain.

Untuk mengukur biaya mesin yang sebenarnya secara akurat, produsen harus mempertimbangkan semua angka saat memilih mesin, misalnya:

• Pengurangan waktu siklus

• Lebih sedikit penyiapan

• Penghematan biaya dalam waktu yang tidak tepat

• Pengurangan tarif cepat

• Persyaratan tenaga kerja yang dikurangi

Bersama-sama, tergantung pada aplikasinya, mereka dapat menambahkan hingga puluhan ribu hingga ratusan ribu dolar per tahun tergantung pada aplikasinya, dan dapat dengan cepat menutup kesenjangan investasi antara harga pembelian awal VMC dan HMC. Jadi, ketika semua biaya disertakan dalam investasi Anda, keputusan yang lebih tepat berdasarkan ROI yang sebenarnya akan memastikan bahwa toko Anda tetap kompetitif di seluruh dunia.

Pada akhirnya, pabrikan harus memilih peralatan terbaik untuk aplikasinya. Namun, jika Anda menggunakan tiga atau lebih VMC dalam kapasitas Anda dan sedang mempertimbangkan untuk meningkatkan peralatan Anda, mungkin sudah waktunya untuk mencoba pusat permesinan horizontal untuk mencapai produktivitas tertinggi dan mendapatkan nilai terbaik.