Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Mengapa Menggunakan Mesin CNC Horizontal?

Apa itu mesin penggilingan CNC horizontal?

Teknologi kontrol numerik komputer (CNC) memungkinkan operator dan insinyur untuk mengontrol alat seperti mesin penggilingan, mesin bubut, router, pemotong, dan banyak lagi, menggunakan sistem komputer yang sangat sensitif. Sistem mengubah gambar dan desain dari perangkat lunak CAM atau CAD menjadi kode khusus mesin - misalnya, kode NC, kode G, dan kode ISO.

Kontrol ini kemudian mengarahkan tindakan alat. Pemotong silinder putar di penggilingan CNC horizontal atau pusat permesinan bergerak sepanjang hingga lima sumbu untuk membuat bentuk, slot, detail, dan lubang di bagian tiga dimensi. Punjung horizontal mesin memiliki serangkaian pemotong yang menyerupai mata gergaji bundar, meskipun lebih tebal dan lebih kecil.

Pemesinan horizontal sangat ideal untuk aplikasi yang membutuhkan slot, alur, saku, atau hadap. Terlepas dari fungsi alat berat, orientasi horizontal spindel memungkinkan pabrikan bekerja dengan cepat dan efisien, terutama pada proyek yang membutuhkan banyak chip. Susunan horizontal memungkinkan chip - efek tak terhindarkan dari penggilingan berkecepatan tinggi - jatuh begitu saja atau mudah dilepas.

Permesinan horizontal CNC:alat dan variasi

Metode perakitan ini bekerja tidak hanya dalam kasus mesin penggilingan CNC. Alat CNC horizontal tambahan meliputi:

Mesin Bubut Horizontal CNC - Sangat efektif untuk program kompleks yang akan membebani mesin bubut manual, Mesin Bubut Horizontal CNC melakukan pemotongan yang cepat dan tepat saat benda kerja diputar pada sumbu horizontal.

Pusat pemesinan horizontal CNC - gaya modern dari mesin penggilingan yang didukung oleh sistem lengkap fungsi tambahan, seperti pengubah pahat otomatis, korsel dan magasin, sistem cairan pendingin dan pemotongan, serta penutup khusus.

Mesin Bor Horizontal CNC atau Mesin Boring - Ada tiga jenis utama alat ini:meja, planer, dan lantai. Meja adalah yang paling serbaguna, meskipun semuanya memiliki tujuan yang sama dalam membuat lubang horizontal pada benda kerja.

Industri dan produk

Pemesinan horizontal sangat efektif pada bagian yang berat serta yang memerlukan pemesinan dari berbagai sisi. Selain manajemen chip yang lebih efisien, penyelarasan horizontal biasanya menawarkan waktu pemrosesan yang lebih cepat karena kemampuan operator untuk mengganti palet. Mereka juga biasanya dikaitkan dengan harga yang lebih rendah karena pengurangan tenaga kerja dan waktu pengerjaan secara keseluruhan.

Penggilingan dan pemesinan CNC sangat berharga dalam produksi suku cadang besar yang membutuhkan area permukaan yang besar, seperti panel atau komponen pesawat dan pesawat terbang. Ini juga mendukung proyek untuk:

• Aplikasi komersial

• Bangunan dan pemeliharaan

• Elektronik

• Obat

• Keamanan

• Rekreasi

• Transportasi

• Otomotif

• Industri dan O.E.M.

Pembuatan prototipe dan desain khusus juga merupakan aplikasi populer untuk pemotong horizontal CNC karena kinerja, fleksibilitas, dan biaya perkakas yang semakin terjangkau.

Penggilingan vertikal CNC menggunakan proses otomatis untuk mengontrol alat pemotong putar khusus yang menghilangkan material dari permukaan benda kerja. Pabrikan menggunakan penggilingan vertikal CNC untuk membentuk benda kerja dan membuat detail pada permukaannya. Ini paling sering digunakan untuk memotong lubang dan potongan kecil, dan untuk membuat produk tiga dimensi. Karena spindel vertikal mesin ini, mereka juga sempurna untuk pengeboran dan pemotongan terjun.

Penggilingan vertikal

Karena begitu banyak kegunaan dan kegunaan untuk milling modern, Anda dapat menemukan berbagai jenis dan gaya mesin milling. Beberapa mesin dirancang untuk berbagai macam suku cadang umum, sementara mesin penggilingan lainnya digunakan untuk suku cadang khusus yang memerlukan pola unik. Sebagian besar mesin penggilingan dirancang untuk bekerja dengan bahan yang berat dan sulit dipotong, seperti paduan tembaga, titanium, dan baja tahan karat. Untuk sebagian besar proyek, model rekayasa dibuat terlebih dahulu dan digunakan untuk mengatur parameter mesin penggilingan.

Cara kerja mesin penggilingan vertikal

Ketika digunakan untuk menggambarkan mesin penggilingan, istilah "horizontal" dan "vertikal" umumnya mengacu pada orientasi poros atau alat pemotong. Spindel, juga dikenal sebagai kepala pemotong, diorientasikan secara vertikal pada mesin penggilingan vertikal. Karena kepala pemotong dipasang pada orientasi vertikalnya, ada bagian lain dari mesin yang digeser sepanjang satu sumbu atau lebih untuk memindahkan material sehingga berada di lokasi yang tepat untuk digiling dengan benar.

Ada dua tipe dasar pabrik vertikal:menara dan tempat tidur. Cara kerjanya sedikit berbeda dan memberikan manfaat unik:

Turret Mill:Dalam turret mill, spindel tetap berada di lokasi tetap, dan bagian dasar mesin yang menahan material bergerak secara horizontal atau vertikal. Dengan kemampuan untuk memanipulasi posisi material di kedua arah, pabrik turret sangat serbaguna. Namun, pabrik ini biasanya terbatas pada proyek yang berkaitan dengan potongan yang lebih kecil, karena gerakan dua sumbu dapat menjadi tantangan dengan potongan material yang lebih besar.

Bed Mill:Bed mill hanya dapat memindahkan material sepanjang sumbu horizontal. Pada mesin milling jenis ini, spindel terbatas pada sumbu vertikal, tetapi dapat bergerak naik turun sesuai kebutuhan. Pergerakan spindel dalam kombinasi dengan gerakan horizontal alas memungkinkan penggilingan berbagai bentuk dan kedalaman. Bed mill lebih cocok untuk proyek yang membutuhkan komponen besar dan berat daripada tower mill.

Aplikasi dan manfaat penggilingan vertikal

Sementara banyak desain dapat dikerjakan pada mesin penggilingan vertikal atau horizontal, masing-masing jenis mungkin menawarkan keuntungan unik untuk spesifikasi penggilingan tertentu. Penggilingan vertikal adalah pilihan yang sangat baik untuk proyek yang sebagian besar dikerjakan pada satu sisi, seperti menenggelamkan dan mengerjakan lembaran besar. Dalam beberapa kasus, penggilingan vertikal lebih sederhana dan tidak terlalu kompleks secara internal daripada penggilingan horizontal karena spindel tidak perlu disesuaikan untuk bergerak dalam dua arah. Beberapa proyek penggilingan vertikal lebih murah daripada yang membutuhkan penggilingan horizontal.

Dukungan untuk mesin penggilingan horizontal

Tidak seperti mesin milling vertikal, mesin milling horizontal tidak menggunakan spindel tetap. Sebagai gantinya, mereka menggunakan kepala pemotong yang mirip dengan gergaji bundar kecil yang dipasang pada mandrel horizontal. Dalam beberapa kasus, seperti di mana punjung memanjang di seluruh panjang tempat tidur, beberapa pisau dapat dipasang. Sementara beberapa pabrik membatasi pergerakan tempat tidur ke bidang horizontal, yang lain memiliki tempat tidur putar. Mesin ini dapat menyediakan penggilingan pada sudut yang berbeda.


Proses manufaktur

  1. Mesin CNC
  2. Alat penggilingan yang selaras dengan mesin CNC meningkatkan keandalan
  3. Vertikal Vs. Penggilingan Horizontal:Apa Pilihan Anda?
  4. Mengapa Kebakaran Mulai di Mesin CNC
  5. 1 Mesin Penggilingan
  6. Metode dan Mesin Penggilingan CNC
  7. Apakah Bubut CNC Vertikal Lebih Baik daripada Bubut CNC Horizontal? Mengapa atau mengapa tidak?
  8. Apakah Pabrik Horizontal CNC Selalu Pilihan yang Lebih Baik?
  9. Dasar-dasar Mesin Penggilingan Horizontal
  10. Mengapa repot-repot dengan putaran pabrik CNC?