Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Manfaat Mesin CNC Milling Horizontal

Apa Itu Mesin CNC Milling Horizontal?

Teknologi computer numerical control (CNC) memungkinkan operator dan insinyur untuk mengontrol alat seperti mesin milling, lathe, router, cutter, dan lebih banyak, menggunakan sistem komputer yang sangat sensitif. Sistem ini mengonversi gambar dan desain dari perangkat lunak CAM atau CAD menjadi kode yang spesifik untuk mesin - misalnya, NC code, G code, dan ISO code.

Kontrol ini kemudian mengarahkan aksi alat. Cutter silinder rotary dalam mesin CNC milling atau machining center horizontal bergerak sepanjang hingga lima sumbu untuk menciptakan bentuk, slots, detail, dan lubang dalam bagian tiga dimensi. Arbor horizontal mesin memegang serangkaian cutter yang mirip dengan pisau gergaji lingkaran, meskipun mereka lebih tebal dan lebih kecil.

Pengolahan horizontal sangat ideal untuk aplikasi yang memerlukan slots, grooves, pockets atau facing. Terlepas dari fungsi mesin, orientasi horizontal spindle memungkinkan produsen untuk bekerja dengan cepat dan efisien, terutama pada proyek yang intensif chip. Pengaturan horizontal memungkinkan chip - efek yang tidak terhindarkan dari milling berkecepatan tinggi - untuk jatuh dengan sendirinya atau dengan mudah dihapus.

Alat dan Variasi Pengolahan CNC Horizontal

Metode pemasangan ini tidak hanya berlaku untuk mesin CNC milling. Alat CNC horizontal tambahan meliputi:

CNC Horizontal Lathes - Secara efektif untuk program kompleks yang akan mengatasi lathe manual, CNC Horizontal Lathes melakukan potongan yang cepat dan presisi sementara workpiece diputar pada sumbu horizontal.

CNC horizontal machining centers - gaya modern dari mesin milling yang didukung oleh sistem lengkap fungsi tambahan, seperti automatic tool changers, carousels dan magazines, sistem coolant dan cutting fluid, dan enclosure khusus.

CNC Horizontal Boring Machines atau Boring Machines - Ada tiga variasi utama dari alat ini: table, planer dan floor. Table adalah yang paling serbaguna, meskipun mereka semua melayani tujuan yang sama dalam pemboringan lubang horizontal dalam workpiece.

Industri dan Produk

Pengolahan horizontal sangat efektif pada bagian berat serta bagian yang memerlukan pemotongan dari banyak sisi. Selain manajemen chip yang lebih efisien, pengaturan horizontal biasanya menawarkan waktu pemrosesan yang lebih cepat karena kemampuan operator untuk mengganti pallet. Mereka juga biasanya terkait dengan harga yang lebih rendah karena tenaga kerja dan waktu pemotongan yang secara keseluruhan berkurang.

CNC milling dan machining sangat berharga dalam produksi bagian besar yang memerlukan area permukaan yang besar, seperti panel atau komponen pesawat dan komponen pesawat. Ini juga mendukung proyek untuk:

• Aplikasi komersial

• Bangunan dan pemeliharaan

• Elektronika

• Kedokteran

• Keamanan

• Rekreasi

• Transportasi

• Otomotif

• Industri dan O.E.M.

Prototyping dan desain custom juga adalah aplikasi populer untuk CNC horizontal cutters karena performa, fleksibilitas dan biaya alat yang semakin terjangkau.

CNC vertical milling menggunakan proses otomatis untuk mengontrol alat potong rotary khusus yang menghilangkan material dari permukaan workpiece. Produsen menggunakan CNC vertical milling untuk baik membentuk workpiece dan menciptakan detail pada permukaannya. Ini paling sering digunakan untuk memotong lubang kecil dan potongan, dan untuk menciptakan produk tiga dimensi. Karena spindel vertikal mesin ini, mereka juga sempurna untuk drilling dan plunge cuts.

Milling Vertikal

Karena ada begitu banyak penggunaan dan kegunaan untuk milling modern, Anda dapat menemukan banyak jenis dan gaya mesin milling yang berbeda. Beberapa mesin dirancang untuk berbagai bagian umum, sementara mesin milling lainnya digunakan untuk bagian spesialis yang memerlukan pola unik. Mayoritas besar mesin milling dirancang untuk bekerja dengan material yang berat dan sulit dipotong, seperti alloy tembaga, titanium, dan stainless steel. Untuk sebagian besar proyek, model yang dirancang dibuat terlebih dahulu dan digunakan untuk mengatur parameter mesin milling.

Cara Kerja Mesin Milling Vertikal

Saat digunakan untuk menggambarkan mesin milling, istilah "horizontal" dan "vertical" umumnya merujuk pada orientasi spindle atau alat potong. Sebuah spindle, juga dikenal sebagai cutting head, berorientasi vertikal pada mesin milling vertikal. Karena cutting head tetap dalam orientasi vertikalnya, ada bagian lain dari mesin yang bergeser sepanjang satu atau lebih sumbu untuk memindahkan material sehingga berada di lokasi yang tepat untuk di-milling dengan benar.

Ada dua jenis dasar vertical mills: turret dan bed. Mereka bekerja sedikit berbeda dan memberikan manfaat unik:

Turret Mill: Pada turret mill, spindle tetap pada lokasi yang sama, dan bagian bed dari mesin yang memegang material bergerak secara horizontal atau vertikal. Dengan kemampuan untuk memanipulasi posisi material di kedua arah, turret mill sangat serbaguna. Namun, mills ini biasanya terbatas pada proyek yang terkait dengan bagian kecil, karena gerakan dua sumbu dapat sulit dengan potongan material yang lebih besar.

Bed Mill: Bed mill hanya dapat memindahkan material sepanjang sumbu horizontal. Dalam jenis mesin milling ini, spindle terbatas pada sumbu vertikal, tetapi dapat bergerak ke atas dan ke bawah sesuai kebutuhan. Gerakan spindle dikombinasikan dengan gerakan horizontal bed memungkinkan milling berbagai bentuk dan kedalaman. Bed mill lebih cocok untuk proyek yang memerlukan komponen berat dan besar dibandingkan tower mill.

Aplikasi dan Manfaat Milling Vertikal

Sementara banyak desain dapat diproses pada mesin milling vertikal atau horizontal, setiap tipe mungkin menawarkan keuntungan unik untuk spesifikasi milling tertentu. Milling vertikal adalah pilihan yang baik untuk proyek yang sebagian besar diproses di satu sisi, seperti sinking dan machining lembar besar. Dalam beberapa kasus, vertical mills lebih sederhana dan kurang kompleks secara internal daripada horizontal mills karena spindle tidak perlu disesuaikan untuk bergerak ke dua arah. Beberapa proyek milling vertikal lebih murah daripada yang memerlukan milling horizontal.

Dukungan untuk Mesin Milling Horizontal

Berbeda dengan mesin milling vertikal, mesin milling horizontal tidak menggunakan spindle tetap. Sebaliknya, mereka menggunakan cutting heads yang mirip dengan gergaji lingkaran kecil yang dipasang pada mandrel horizontal. Dalam beberapa kasus, seperti di mana arbor melewati seluruh panjang bed, beberapa knife dapat dipasang. Sementara beberapa mills membatasi gerakan bed ke bidang horizontal, yang lain memiliki swivel beds. Mesin ini dapat menyediakan milling pada sudut yang berbeda.

Proses manufaktur

  1. Mesin CNC: Meningkatkan Produksi, Mengurangi Biaya, dan Memastikan Presisi
  2. Keandalan CNC yang Ditingkatkan: Alat Frais Modern Menghadirkan Kecepatan, Akurasi, dan Biaya yang Lebih Rendah
  3. Memilih Antara Mesin Fres Vertikal dan Horisontal: Panduan Lengkap
  4. Mencegah Kebakaran pada Mesin CNC: Penyebab, Risiko, dan Solusi Keselamatan
  5. Mesin Gerinda Serbaguna: Pemotongan, Pemborongan, dan Lebih Lagi
  6. Mesin & Metode CNC Milling: Presisi & Otomasi
  7. Bubut CNC Vertikal vs. Horizontal: Memilih yang Terbaik untuk Produksi Anda
  8. Mesin Frais Horizontal CNC: Apakah Itu Pilihan Unggul untuk Pemesinan Presisi?
  9. Mesin Frais Horizontal: Dasar-dasar dan Memilih Model yang Tepat
  10. Menjelajahi Manfaat Mesin CNC Mill-Turn