Apa yang Diharapkan Dari Penggilingan CNC di Masa Depan?

Dunia mesin penggilingan CNC belum membuat kemajuan yang benar-benar inovatif selama beberapa tahun. Kontroler menjadi lebih baik dan lebih intuitif, alat dengan lapisan yang lebih baik dan geometri yang presisi sedang dikembangkan, dan mesin menjadi lebih cepat dan lebih andal, tetapi belum ada kemajuan yang signifikan untuk waktu yang lama. Pabrik CNC cukup cocok untuk pekerjaan mereka, hanya memberikan kemajuan bertahap. Jadi jika tidak ada kemajuan signifikan yang diamati selama beberapa waktu, apa yang akan terjadi sepuluh tahun ke depan? Mari kita lihat bola kristal teknologi penggilingan CNC.

Apa Itu Pabrik CNC?

Sebelum kita mulai menganalisis tren masa depan dalam teknologi penggilingan CNC, pertama-tama mari kita definisikan apa sebenarnya pabrik CNC itu. CNC adalah singkatan dari kontrol numerik komputer yang menunjukkan bahwa mesin ini dapat secara mandiri melakukan operasi pemesinan jangka panjang setelah dikonfigurasi oleh operator manusia. Kontrol numerik komputer dikombinasikan dengan mesin penggilingan tradisional menciptakan proses otomatis yang tidak memerlukan banyak campur tangan manusia seperti dalam metode tradisional. Tidak mengherankan, mesin-mesin ini menjadi semakin populer selama beberapa dekade terakhir, dan mereka menyediakan alat-alat teknologi bagi para produsen untuk bersaing dengan persaingan. Pabrik CNC memungkinkan pengguna meningkatkan tingkat produktivitas secara signifikan sambil mempertahankan kualitas optimal melalui sistem otomatis. Pabrik CNC biasanya digunakan untuk pengeboran, pemotongan, dan pengeboran dalam proses produksi.

Apa yang Akan Terjadi di Masa Depan?

Tren Inovasi Mesin Penggilingan

Sebuah laporan pasar baru-baru ini menunjukkan bahwa pada tahun 2024, pasar mesin CNC akan tumbuh menjadi lebih dari 93 miliar Dolar AS. Organisasi semakin beralih ke teknologi CNC karena kemungkinan peningkatan efisiensi produksi. Beberapa perusahaan telah menjadi pemimpin di pasar mesin CNC, termasuk Haas, Heidenhain, Siemens AG, Mitsubishi, dan Fanuc, antara lain. Pada tahun 2015, lima pemain besar ini menyumbang sekitar 60% dari keseluruhan industri CNC, tetapi perusahaan kecil membuktikan bahwa mereka dapat bersaing dan sukses di pasar.

Inovasi mendorong pengembangan pabrik CNC dan perusahaan menggunakan teknologi untuk membuat pembaruan perangkat lunak yang lebih adaptif yang lebih mudah digunakan dan melibatkan lebih banyak pengguna. Bagian dari mesin bubut menjadi lebih akurat, yang memungkinkan keberhasilan pemesinan elemen dengan diameter dan beban yang lebih besar. Teknologi transformasi industri lainnya adalah efisiensi pemesinan 5 sumbu, memungkinkan pemesinan komponen kompleks yang lebih efisien. Penggunaan teknologi multi-sumbu memberi pengguna kemampuan untuk dengan cepat mengembangkan beberapa elemen desain yang kompleks berkat peningkatan kinerja pemotongan dan jalur pahat yang lebih mudah. Pabrik CNC jauh lebih fleksibel karena beroperasi melalui komputer dan dapat bekerja dalam sumbu dari satu hingga lima sumbu. Pengembangan driver juga berperan dalam meningkatkan kegunaan solusi pabrik CNC untuk lebih banyak pengguna. Pengontrol generasi baru dengan integrasi CPU ultra-cepat memberikan efisiensi operasional yang lebih besar daripada mesin penggilingan CNC lama. Peningkatan produktivitas berarti pembuatan model dan produksi lebih cepat, dan data dapat diproses lebih cepat selama operasi penggilingan.

Pertumbuhan Pasar Mesin CNC

Seiring pertumbuhan industri mesin CNC, pentingnya mengubah dunia penggilingan menjadi lebih dan lebih jelas. Dengan menggunakan inovasi melalui teknologi digital, mesin sekarang dapat mengatasi banyak masalah yang tidak dapat diatasi oleh pabrik tradisional sebelumnya. Teknologi di pasar CNC telah menghadirkan efisiensi dan hasil berkualitas lebih tinggi.

Mengurangi Ukuran Mesin?

Seiring kemajuan teknologi, menjadi jelas bahwa pabrik CNC menjadi lebih kecil dan lebih kompak. Hal ini membuat penyimpanan mesin ini lebih mudah, yang memungkinkan lebih banyak orang untuk menggunakannya karena ruang tidak lagi menjadi kompromi saat mempertimbangkan untuk berinvestasi di salah satu mesin ini. Selain portabilitas yang lebih besar, keuntungan tambahan yang lebih kompak.
Mesin memiliki kemampuan untuk terhubung ke mesin kecil lainnya sebagai bagian dari proses produksi. Transisi ke versi yang lebih ringkas ini mencerminkan ponsel, laptop, dan pedometer kami dan mungkin akan mudah disesuaikan tergantung pada preferensi dan industri Anda.

Biaya Keseluruhan Lebih Rendah?

Tidak hanya ukuran pabrik CNC yang berkurang, tetapi juga harga keseluruhan. Orang akan dapat berinvestasi dalam mesin mereka dan melakukan pekerjaan produksi di tempat tanpa harus melakukan outsourcing pekerjaan yang mahal di luar negeri. Peluang kerja baru meskipun otomatisasi Meskipun tampaknya menggunakan mesin kerja akan menggantikannya alih-alih menciptakan lapangan kerja, kenyataannya adalah
kebalikannya. Meskipun tidak perlu mempekerjakan orang untuk melakukan pekerjaan yang dilakukan mesin (memotong, mengebor, mengebor, dll.), akan ada tugas baru yang mengharuskan orang untuk merawat mesin, mengawasi produksinya, menguji kualitasnya, menjual, memasang dan memecahkan masalah umum.

Mesin CNC untuk Mesin Cetak dan Penggilingan 3D

Jika Anda tidak yakin tentang perbedaan antara pemesinan CNC dan pencetakan 3D, ingatlah bahwa pabrik CNC adalah pemesinan subtraktif sedangkan pencetakan 3D bersifat aditif. Proses penggilingan CNC dimulai dengan blok bahan baku dan sebagian dan secara bertahap dihapus untuk membuat bagian jadi. Pencetakan 3D di sisi lain membangun elemen jadi dari bahan, sebagian besar dibuat dari awal. Aman untuk mengatakan bahwa di masa depan menghubungkan mesin ke bagian mana pun dari proses produksi akan menjadi hal biasa, mulai dari tahap pembuatan prototipe. Printer 3D sudah menjadi topik populer di industri manufaktur, memungkinkan penemu dan produsen menguji ide mereka dengan cepat dan efisien dengan mencetaknya dengan biaya rendah, sehingga mengurangi biaya keseluruhan. Perkembangan terkini di bidang teknologi permesinan CNC juga telah mengurangi biaya pembelian, pemasangan, dan perawatan mesin CNC. Selain itu, layanan penggilingan CNC menjadi lebih ramping dan efisien, memberikan pelanggan akses yang lebih mudah ke teknologi. Tidak dapat dihindari bahwa pabrik CNC dan rekan teknologinya akan mengubah wajah produksi seperti yang kita ketahui.