Memahami Mesin Turning Center: Fitur Utama dan Aplikasi
Apa Itu Mesin Turning Center?
Mesin turning center adalah alat pemotongan modern yang digunakan untuk memproduksi atau memproses bagian dengan presisi tinggi. Jenis alat pemotongan ini ideal untuk memproses benda kerja berbentuk silinder. Namun, turning center sebenarnya dapat bekerja dengan benda kerja hampir dalam bentuk apa pun, asalkan terdapat sumbu simetri.
Prinsip kerja dasar turning center cukup sederhana. Benda kerja diklematkan oleh chuck yang terhubung pada spindle. Spindle memutar benda kerja dengan kecepatan tinggi. Saat benda kerja berputar, pemotong yang diam maju terhadap keliling benda kerja untuk menghapus materi dari permukaan.
Dengan memotong materi dari permukaan benda kerja, diameter benda tersebut berkurang. Alat pemotong bergerak secara linear untuk membuat kontur atau profil pada permukaan benda kerja. Secara umum, alat pemotong bergerak di dua arah sepanjang sumbu radial dan sumbu aksial bagian. Bergerak di kedua arah ini memungkinkan turning center untuk mengubah baik diameter dalam maupun diameter luar bagian. Mengubah diameter dalam dan luar bagian secara profesional disebut masing-masing ID turning dan OD turning. Turning center juga dikenal secara umum sebagai turning lathe atau lathe.
Keuntungan Mesin Turning Center
Meskipun biasanya disebut lathe, turning center sebenarnya adalah lathe dengan kemampuan pemotongan yang lebih canggih dankarenya integrasi dengan sistem kontrol numerik komputer (CNC). Sistem CNC mengontrol dan memantau operasi proses turning untuk meningkatkan akurasi, presisi, dan produktivitas secara keseluruhan. Dengan sistem tersebut, turning center dapat melakukan tidak hanya turning tetapi juga proses seperti milling, facing, dan operasi bor.
Keuntungan turning center meliputi:
- Spindle dengan torsi dan kecepatan tinggi memastikan pengeluar logam yang cepat, akurat, dan agresif
- Spindle kedua menawarkan finishing di belakang atau pemrosesan bagian berurutan
- Spindle alat putar memastikan performa milling, bor, dan tap di pusat pemotongan
- Konfigurasi spindle ganda dan turret ganda menyediakan opsi pemotongan bagian inovatif
- Desain rem headstock lingkaran penuh
- Fungsi Y-axis menawarkan rentang pemotongan yang lebih besar untuk geometri bagian
- Tailstock NC terintegrasi yang kuat memungkinkan proses otomatis
- Panduan roller hybrid memberikan daya tahan dan keandalan untuk akurasi jangka panjang
- Bor dalam opsional di boring bar memastikan pemotongan yang sangat produktif
- Kontrol CNC yang ramah pengguna dan fungsionalitas tinggi menyederhanakan pemrograman serta meningkatkan produktivitas
- Kepatuhan bar feeder, gate loader, dan robot artikulasi meningkatkan produksi dan memungkinkan pematikan lampu
Operasi Multi-axis pada Mesin Turning Center
Alat lathe tradisional 2-axis hanya mengatur diameter benda kerja. Mereka tidak boleh memutar di sudut atau memotong di tengah. Mesin turning center CNC multi-axis dapat memindahkan alat untuk memotong di sekitar sudut. Fitur ini menghapus materi yang tidak terjangkau oleh lathe tradisional 2-axis.
Mesin turning center CNC mudah dibor, dibuka, dan diproses. Operasi-operasi ini terjadi di tengah sumbu elemen selama sentrifugasi. Terdapat juga fungsi alat hidup yang dapat melakukan operasi ini pada item ketika mereka diam. Alat bor dan membuat lubang di mana spesifikasi mengharuskan. Fitur ini menghilangkan kebutuhan untuk langkah tambahan di stasiun yang berbeda.
Lathe 3-axis
Sumbu ketiga (Y) tegak lurus terhadap X dan Z, memungkinkan Anda untuk memproses kurva. Diperdalam oleh aktuator baut, panduan Y-axis meluncur di sepanjang panduan linear atau box. Gerakan dicapai dengan memindahkan alat dengan cara tambahan. Beberapa mesin memiliki beberapa posisi alat dan kantong alat yang dipenuhi motor pada menara. Turret dipasang pada carriage. Pabrikan lain mungkin memiliki kontroler pemotong milling khusus yang dipasang pada permukaan turret. Pemotong otomatis ini memerlukan mesin dengan kapasitas hingga 30 alat. Pabrikan lain memasang jalan Y-axis pada berjangjang miring. Pabrikan lain merakit kepala milling independen dengan opsi penggantian alat.
Lathe 4-axis
Agar live tooling efektif, benda kerja harus diposisikan dengan akurat. Ini dilakukan menggunakan spindle atau sumbu C rotatif. Motor servo kecil pada tooling yang dipasang pada turret berperan ketika spindle utama berhenti berputar, mengubah lathe menjadi mesin milling konvensional. Penggunaan motor servo untuk mempertahankan posisi akan memungkinkan gerakan posisi dan kontur. Potongan profil dapat dilakukan dengan cara ini, menggunakan gerakan simultan sumbu X-Y-Z dengan sumbu C.
Lathe 5-axis
Sumbu kelima biasanya adalah sumbu A atau B, jadi mesin memiliki jalur alat XYZAC atau XYZBC. Kemampuan sumbu B membedakan mesin 5-axis dari empat sebelumnya. Sumbu ini berputar di sekitar sumbu Y, memungkinkan potongan dengan sudut kompleks. Mesin 5-axis mendukung seluruh rentang operasi milling dan turning, memungkinkan Anda untuk melakukan semua operasi milling dan turning dalam satu setup.
Operasi yang Dilakukan Turning Center Selain Turning
Knurling memastikan pegangan alat yang alami. Beberapa bagian yang diproses, terutama alat, memerlukan pengguna untuk memegangnya dengan baik. Permukaan yang halus membuatnya licin. Knurling menekan pola pada permukaan, yang membuatnya lebih mudah ditangani. Handle soket dan alat logam lainnya biasanya berknurling.
Potongan kerucut mudah berkat lebih dari dua sumbu. Bayangkan seperti memajamkan pensil. Melakukan fungsi ini memerlukan opsi yang tidak tersedia untuk CNC turning. Kerucut paling masuk akal di ujung benda, tetapi teknik ini dapat digunakan di mana saja sepanjang panjang benda.
Threading di turning center CNC mengurangi waktu pemotongan. Di lathe tradisional, threading adalah langkah terpisah; operator harus mencabutnya dan menerapkan benang di stasiun lain. Langkah ini memakan waktu dan menambahkan risiko yang tidak perlu. Threading yang akurat mempertahankan elemen terkunci dan dapat menghemat banyak waktu.
