Yang Perlu Anda Ketahui Tentang Insert End Mill

Apa itu Pabrik Akhir Sisipan?

Sebuah pabrik ujung sisipan juga disebut pabrik akhir yang dapat diindeks atau pabrik akhir sisipan yang dapat diindeks, adalah pemotong yang dapat diganti untuk berbagai proses pemesinan. Ujung gilingan sisipan dimasukkan ke dalam dudukan pahat di kepala frais dan diposisikan sendiri selama penggantian. Fitur insert end mill yang dapat diindeks mencegah ketidaksejajaran alat berat dan dengan demikian memfasilitasi kelancaran pengoperasian dengan peningkatan efisiensi. Selain itu, peningkatan tepi potong yang tersedia membuat pabrik ujung sisipan yang dapat diindeks lebih disukai daripada pabrik ujung padat konvensional.

Dalam pengembangan alat potong, pabrik ujung sisipan adalah bentuk lanjutan dari pabrik padat akhir. Dengan fungsi yang serupa tetapi desain yang berbeda, keduanya digunakan untuk menghilangkan material dari benda kerja untuk menciptakan geometri produk yang dibutuhkan. Perbedaan utama antara kedua alat pemotong ini adalah pada pengikatan shank dan ujung pemotong. Yang pertama memiliki sisipan yang dapat diganti yang dimanfaatkan untuk memperlihatkan ujung tombak paling tajam, baik dengan membalik sisipan atau menukarnya dengan yang baru.

::Lihat Produk:Pabrik akhir yang dapat diindeks

Mengapa Menggunakan Insert End Mills?

End mill adalah alat pemotong yang dipasang pada mesin penggilingan atau pusat permesinan CNC. Mereka datang dalam berbagai bentuk, yang mengkhususkan diri dalam membuat bagian pemotongan yang berbeda. Pabrik akhir yang berbeda bervariasi dalam konfigurasi gigi, jumlah seruling, dan ukuran pahat. Ketika dikombinasikan dengan fungsi penggantian pahat otomatis yang dilengkapi pada mesin CNC, pabrik akhir adalah pahat yang berguna untuk proses pemesinan yang lebih rumit.

Dalam perspektif konvensional, untuk mengubah bentuk bagian pemotongan, perlu dilakukan prosedur berikut. Pertama, pilih alat pemotong yang tepat. Untuk mesin milling yang dioperasikan secara manual, mulai dari pemilihan pahat hingga pengaturan proses, operator bertanggung jawab untuk membuat keputusan. Setelah memutuskan pahat mana yang akan digunakan, operator harus menyesuaikan interval dan sudut rahang pada pemegang pahat, yang biasanya berupa chuck. Terakhir, sebelum memulai kembali proses pemesinan, apakah mengukur keselarasan pahat atau tidak, membuat perbedaan pada hasil produk. Ketika pengaturan di atas ditangani dengan benar, pertukaran pahat selesai.

Prosedur pemesinan yang berlebihan sama sekali tidak ideal untuk volume produksi yang besar. Mereka mengorbankan efisiensi kerja jika presisi adalah apa yang harus dipertimbangkan. Di satu sisi, menjalankan prosedur di atas membutuhkan waktu, yang mengurangi jumlah output dalam periode waktu tertentu. Di sisi lain, karena penyimpangan menyebabkan kegagalan proses pemesinan, penempatan pahat potong juga meningkatkan waktu pemrosesan, sehingga menurunkan efisiensi.

Untuk mengoptimalkan efisiensi dan presisi, investasikan ujung yang dapat diindeks pabrik adalah langkah yang efektif. Alih-alih melepas seluruh pemotong, penggantian pabrik ujung sisipan hanya memerlukan penggantian sisipan, dan ini hanya terjadi bila seluruh sisipan aus. Dalam kebanyakan kasus, memutar 90° atau membalik ke sisi lain sisipan sudah cukup untuk memperlihatkan ujung tombak tajam lainnya. Selain itu, pabrik ujung sisipan dapat diposisikan sendiri karena dipegang oleh pemegang pahat. Ini menghilangkan kebutuhan dalam menyesuaikan chuck serta menyelaraskan mekanisme.

Apa Perbedaan antara Solid dan Insert End Mills?

Seperti disebutkan di atas, aplikasi bentuk padat dan dapat diindeks dari pabrik akhir menggunakan pengembangan pabrik akhir. Meskipun bentuk padat konvensional diliputi oleh keserbagunaan yang dimiliki mitranya, keduanya merupakan alat yang tersedia dalam proses pemesinan. Sebelum memilih satu sama lain, mari pelajari dulu perbedaan bahan dan desain di antara keduanya.

● Materi

Pabrik akhir padat dapat dibuat dari beberapa bahan, termasuk baja kecepatan tinggi (HSS), baja kecepatan tinggi vanadium (HSSE), kobalt, logam bubuk (PM), karbida padat, dan berlian polikristalin (PCD). Bahan solid end mill bervariasi berdasarkan keterkaitan seluruh bagian alat. Sebaliknya, pabrik ujung sisipan individual biasanya terbuat dari karbida, yang tetap merupakan kondisi optimal pahat di bawah suhu dan tekanan tinggi.

● Desain

Dengan fungsi yang serupa, desain solid dan insert end mill meliputi gigi dan seruling. Namun, perbedaan utama di antara mereka adalah pada ujung pemotongan. Ujung pemotongan berada di sisi penggilingan akhir tempat gigi dan seruling berada, dan ujung yang dapat diindeks seringkali bersisi dua. Istilah dua sisi mengacu pada pahat yang berisi dua sisi ujung pemotongan, yang memungkinkan untuk menyesuaikan pahat.

Dalam hal cutting tip, selain bentuk satu sisi atau dua sisi, cutting edge pada setiap tip juga menentukan kepraktisan alat. End mill yang dapat diindeks biasanya memiliki lebih banyak tepi potong daripada solid end mill, yang memungkinkan peningkatan dimensi pemotongan.

Apa Fitur Khusus dari Insert End Mills?

Sekarang setelah kita mengetahui perbedaan antara kedua jenis end mill, mari kita lebih spesifik tentang fitur mengesankan yang dimiliki end mill sisipan. Setelah itu, Anda akan memiliki pengetahuan yang mendalam tentang alat-alat canggih ini, dan yakinlah mengapa itu adalah pilihan yang sempurna untuk kebutuhan produksi Anda.

● Memposisikan diri sendiri

Dengan nama lain sebagai pabrik akhir yang dapat diindeks, alat jenis ini dapat memposisikan diri sendiri setelah dimasukkan pada chuck. Fitur ini memastikan keselarasan yang tepat dan membuat alat ini cocok untuk aplikasi di pusat permesinan CNC dengan metode operasi otomatis.

● Mudah Dipasang dan Diganti

Kemudahan pemasangan diwujudkan dalam fitur self-positioned, dan yang membuat alat ini mudah diganti adalah desain insert yang mendasar. Tanpa perlu menghapus seluruh alat dan penyesuaian berikut, ini mengurangi banyak waktu selama proses.

● Tersedia untuk Desain Dua Sisi

Desain ujung pemotong dua sisi membuat alat ini menjadi pilihan yang ekonomis. Dengan jumlah output yang sama atau lebih, biaya yang dikeluarkan untuk satu pabrik ujung sisipan adalah setengah dari biaya dua unit padat. Artinya, ujung pemotongan dua sisi juga memungkinkan efek ganda pada performa.

● Bermanfaat untuk Meningkatkan Efisiensi

Memiliki banyak kemampuan termasuk kemampuan indeks, kemudahan dalam pemasangan dan penggantian, dan desain dua sisi, alat ini bermanfaat untuk efisiensi. Peningkatan efisiensi mengarah pada peningkatan laba, yang merupakan dambaan semua produsen.