Ada banyak jenis penyok tabung di pasaran saat ini, termasuk penyok tabung listrik, dan ada banyak faktor yang perlu dipertimbangkan saat memilih. Beberapa pembeli akan melihat ke depan dan membeli lebih banyak kapasitas atau lebih untuk penggunaan di masa mendatang, sehingga hal ini berpotensi memengaruhi keputusan Anda. Bagi sebagian besar perusahaan, titik keputusan akhir biasanya berakhir sebagai:"Pilih mesin terbaik yang akan melakukan pekerjaan dengan biaya investasi terendah"
Tentu saja, faktor-faktor seperti tingkat keterampilan operator, konsumsi energi, tapak dan tata letak, aliran proses bagian, kualitas, dan keakuratan bentuk bagian harus dipertimbangkan, tetapi secara umum, tiga faktor utama adalah:
Berapa ukuran tabung minimum / maksimum, bentuk bagian, dan jenis bahan?
Berapa banyak bagian yang harus diproduksi? Berapa jam sehari mesin akan bekerja? Berapa kali per hari atau minggu perkakas berubah?
Berapa banyak yang dapat dibelanjakan untuk proyek tersebut dan berapa keuntungannya?
Sebelum kita membahas tiga faktor utama ini, pertimbangkan jenis mesin yang ada di pasaran saat ini.
Penyok pipa mirip dengan penyok tabung tetapi digunakan dalam aplikasi yang berbeda. Jangan gunakan penyok pipa pada tabung dan sebaliknya. Berikut adalah beberapa jenis alat pembengkok pipa:
Jenis penyok pipa ini adalah yang termurah dan efektif untuk bagian bengkokan tunggal atau bagian multi-bidang sederhana dengan volume rendah. Satu-satunya sumbu yang dikendalikan dari jenis mesin bending ini adalah sudut bending. Panjang lurus dan rotasi diatur oleh operator.
Penyok pipa ini dapat mengontrol sudut lentur, putaran pipa, dan panjang lurus. Ini disebut "tumpukan tunggal" karena hanya memungkinkan satu set alat dipasang pada satu waktu. Penyok pipa ini adalah dasar dari mesin pembengkok tabung CNC yang mampu menghasilkan suku cadang dengan volume sedang hingga tinggi.
Seperti namanya, mesin ini memiliki dua kepala pembengkok dan menggunakan proses pembengkokan kompresi untuk membungkus tabung di sekitar cetakan. Tidak boleh menekuk bagian radius kecil dengan mandrel. Ini adalah mesin bending yang sangat cepat yang aplikasi utamanya adalah simetris, bentuk volume tinggi dengan faktor bending yang lebih rendah. Produk seperti kereta belanja, furnitur, rangka bushing roda, suku cadang mesin pemotong rumput, dll.
Lihat di bawah untuk beberapa sistem penggerak untuk penyok tabung dan pipa:
Menggunakan sistem tenaga hidrolik untuk menutup mati dan memutar mati membungkuk. Dalam lingkungan produksi saat ini, penyok tabung ini biasanya merupakan mesin yang lebih murah yang dapat diandalkan tetapi juga memiliki keterbatasan pada kecepatan dan akurasi.
Ini menggunakan sistem hidrolik untuk beberapa fungsi seperti penutupan mati dan ekstraksi mandrel, tetapi penggerak mati lentur adalah servo listrik. Ini memberi alat berat produktivitas yang lebih tinggi dan kontrol akurasi tekukan yang lebih baik pada kecepatan yang lebih tinggi. Bender hybrid merek menggunakan aktuator hidraulik untuk menutup die yang diposisikan secara otomatis dan oleh karena itu menyediakan sistem yang sebanding dengan semua-listrik.
Beberapa pabrikan membuat mesin yang menggunakan aktuator udara untuk menutup cetakan, dan bahkan mungkin ada servo listrik untuk memposisikan cetakan. Mesin-mesin ini sering disebut sebagai penyok tabung "listrik" tetapi tidak semuanya listrik. Satu-satunya alasan untuk melakukan ini adalah untuk memangkas biaya dan memberikan margin yang lebih tinggi kepada pembuat mesin.
Mesin pembengkok yang benar-benar elektrik menggunakan penggerak servo elektrik untuk menutup dan menyelaraskan dies dan melakukan operasi pembengkokan. Mungkin ada beberapa fungsi kecil, seperti penutup collet atau penyangga pipa, yang bersifat pneumatik, tetapi fungsi utama yang mengontrol pengaturan dan pengoperasian perkakas selalu digerakkan secara elektrik. Hal ini memberikan alat berat kontrol yang sangat konsisten dan sangat tepat terhadap variabel proses tanpa terlalu banyak campur tangan operator.
Penyok tabung standar akan berputar ke kiri atau ke kanan. Penentuan ini dilakukan dengan melihat ke bawah pada pergelangan kaki fleksi. Jika berputar searah jarum jam saat membungkuk, itu adalah mesin tangan kanan. Jika berputar berlawanan arah jarum jam, itu adalah mesin tangan kiri.
Beberapa bender pipa dirancang untuk dua arah, yang berarti mereka dapat mengubah arah pembengkokan dengan cepat dari LH ke RH. Mesin ini dapat berbentuk sangat kompleks, tetapi juga dapat memiliki batas kekakuan dan biasanya 40% lebih mahal daripada bender satu arah.
Alasan untuk memiliki mesin rotari yang berbeda adalah untuk menghindari membentur pipa dengan mesin, perkakas, atau lantai selama proses pembentukan bagian. Aturan umum yang umum adalah bahwa 85% bagian dapat dibentuk ke segala arah, 10% hanya dapat dibentuk dalam satu arah tertentu, dan 5% bagian memerlukan kedua arah.
Jadi di antara jenisnya. dari bender, berbagai gaya sistem penggerak, dan arah putaran, ada banyak pilihan di pasar. Di bawah ini adalah bagan yang membantu meringkas berbagai pilihan.
Ada begitu banyak kegunaan yang berbeda untuk menekuk sehingga Anda dapat menulis seluruh buku tentang subjek tersebut dan masih belum mencakup semuanya. Untuk keperluan diskusi ini, kami akan membahas dasar-dasar analisis aplikasi untuk menentukan mesin pembengkok tabung mana yang dapat digunakan untuk memproduksi pipa dengan berbagai bentuk dan memenuhi persyaratan kualitas dan kuantitas. Prosesnya meliputi langkah-langkah berikut:
1. Tentukan ukuran mesin yang benar agar sesuai dengan ukuran pipa minimum / maksimum. Beberapa aplikasi mungkin memerlukan bender beberapa tabung untuk menutupi seluruh rentang.
2. Tinjau bahan yang akan dibentuk pada mesin. Bahan paduan yang sulit akan membutuhkan torsi dan kekakuan yang jauh lebih besar daripada baja karbon ringan. Jenis dan bentuk material juga akan berdampak pada jenis roda gigi yang perlu ditentukan. Masalah lainnya adalah mengurangi jumlah limbah yang dihasilkan di ujung pipa atau selama pemasangan.
3. Tinjau bentuk bagian untuk memastikan tabung tidak akan bertabrakan dengan mesin atau perkakas. Ini akan memberi tahu Anda jika Anda memerlukan mesin putar LH atau RH, atau mungkin mesin bending ganda paling cocok. Kumpulan gambar yang tepat dengan koordinat tekukan atau memiliki sampel rekayasa terbalik sangat penting untuk proses ini.
4. Tinjau persyaratan khusus, toleransi umum, ovalitas atau penipisan dinding, atau persyaratan kualitas lainnya karena ini mungkin memerlukan opsi alat berat tambahan.
5. Tinjau persyaratan perkakas dan tentukan alat apa yang dibutuhkan untuk menjalankan aplikasi dan memenuhi persyaratan kualitas. Perhatikan panjang pegangan antara tikungan dan di awal dan akhir pipa. Tanda mati adalah masalah lain yang perlu dipertimbangkan.
Proses manufaktur
Dalam tutorial ini saya akan menunjukkan kepada Anda bagaimana saya membuat mesin bending kawat 3D berbasis Arduino. Ini sebenarnya adalah sistem mekatronik yang khas karena melibatkan teknik mesin, listrik, dan komputer. Oleh karena itu, saya yakin banyak mahasiswa teknik atau siapa pun yang baru m
Jika Anda tidak yakin apakah proyek kedirgantaraan Anda berikutnya membutuhkan pembengkokan tabung, ada kemungkinan besar hal itu terjadi! Misalnya, jika Anda bekerja di industri kedirgantaraan, pembengkokan tabung untuk pesawat terbang telah menjadi cara yang efisien — dan dalam beberapa kasus pent
Dalam Fabrikasi, pembengkokan tabung memainkan salah satu bagian terpenting. Ada begitu banyak produk yang diproduksi menggunakan tabung sehingga agak tidak mungkin untuk membuat daftar semuanya. Baik tabung lentur Anda untuk roll cage di mobil balap, membuat terompet, trombon atau alat musik lainny
Pemesinan CNC adalah proses penting untuk membuat berbagai macam barang, meskipun memilih toko mesin terbaik untuk kebutuhan Anda bisa jadi menantang dan memakan waktu. Ada beberapa metode untuk memilih toko, seperti mencari secara online atau meminta rekomendasi dari penyedia tepercaya lainnya. Saa
