Penggelang Pipa CNC: Meningkatkan Presisi dan Produktivitas

Aplikasi Penggelang Pipa CNC

Mesin penggelang pipa CNC menawarkan berbagai manfaat yang meningkatkan produktivitas, kecepatan, dan akurasi. Berkat banyaknya keunggulan mesin ini, luasnya aplikasi penggelang pipa CNC di berbagai industri.

Presisi dan Konsistensi

Keunggulan terbesar mesin penggelang pipa CNC adalah presisi dan repeatabilitas. Mesin ini mampu mengontrol sudut lengkungan, rumitnya rumus penggelangan, dan spesifikasi alat, sehingga dapat menghasilkan lengkungan presisi yang konsisten. Jenis lengkungan ini sering ditemukan dalam aplikasi otomotif.

Sebenarnya, beberapa mesin penggelang pipa CNC paling populer digunakan di industri otomotif. Saluran bahan bakar dan komponen sistem exhaust secara khusus mendapat manfaat besar dari lengkungan volume besar, presisi, dan halus. Tidak heran jika mesin ini sering digunakan untuk aplikasi semacam itu.

Aplikasi otomotif lainnya mencakup komponen internal dan sistem piping yang ditemukan di mobil, sepeda motor, truk, dan bus. Kadang-kadang, support bender digunakan untuk komponen yang lebih besar untuk memastikan penggelangan yang akurat tanpa pecah.

Kompleksitas

Seiring waktu, penggunaan busur kompleks sebagai standar menjadi semakin umum. Di semua industri, permintaan akan busur kompleks semakin tinggi. Mesin penggelang pipa CNC sering kali merupakan solusi terbaik untuk operasi yang harus memenuhi persyaratan ini.

Penggelang pipa CNC memungkinkan produsen untuk dengan cepat dan efisien menyiapkan tooling, melakukan perhitungan, dan memenuhi persyaratan pelanggan untuk pesanan kustom.

Aplikasi Penggelang Pipa CNC

Mesin penggelang pipa CNC dapat digunakan untuk menggelang berbagai macam aplikasi. Kami telah membahas beberapa aplikasi otomotif, tetapi masih banyak penggunaan mesin penggelang pipa CNC, termasuk:

• Pembuatan kapal
• Pengangkutan mobil
• Industri rippling
• Peralatan produksi
• Barang konsumen (misalnya peralatan olahraga dan furnitur)

Ini hanyalah contoh kecil dari kemampuan penggelang pipa CNC!

Penggelangan serbaguna adalah proses pembentukan logam yang digunakan untuk membentuk tabung atau pipa secara permanen. Penggelangan tabung dapat berkaitan dengan bentuk atau prosedur penggelangan bentuk apa pun, dan juga dapat menggunakan prosedur pembentukan panas atau dingin.

Prosedur penggelangan terkait cetakan seperti "press bending" atau "rotary pull bending" digunakan untuk membentuk benda kerja ke dalam cetakan. Tabung lurus dapat dibentuk dengan mesin penggelang untuk menciptakan berbagai lengkungan tunggal atau ganda dan memberikan bentuk yang diinginkan pada item. Proses ini dapat digunakan untuk membentuk bentuk kompleks dari berbagai jenis tabung logam rentak. Proses penggelangan bebas, seperti penggelangan tiga roll, secara kinematik membentuk benda kerja sehingga kontur penggelangan tidak bergantung pada geometri alat.

Secara umum, stok bundar digunakan dalam penggelangan tabung. Namun, tabung dan pipa persegi maupun persegi panjang juga dapat digelang untuk memenuhi spesifikasi pekerjaan. Faktor lain yang terlibat dalam proses penggelangan adalah ketebalan dinding, tooling, dan pelumas yang dibutuhkan oleh penggelang pipa dan tabung untuk membentuk bahan dengan baik, serta berbagai cara tabung dapat digunakan (tabung, pipa, kawat).

Tabung dapat digelang ke berbagai arah dan sudut. Lengkungan sederhana umum terdiri dari pembentukan siku, yaitu lengkungan, dan U-bend, yaitu lengkungan 180°. Geometri yang lebih kompleks mencakup lengkungan dua dimensi (2D) ganda dan lengkungan tiga dimensi (3D). Tabung 2D memiliki pembukaan pada bidang yang sama; tabung 3D memiliki pembukaan pada bidang yang berbeda.

Lengkungan dua bidang atau lengkungan komposit didefinisikan sebagai lengkungan komposit yang memiliki lengkungan pada tampilan rencana dan lengkungan pada elevasi. Saat menghitung lengkungan dua bidang, seseorang harus mengetahui sudut lengkungan dan rotasi (sudut diedral).

Salah satu efek samping penggelangan benda kerja adalah variasi ketebalan dinding; dinding di sepanjang radius dalam tabung menjadi lebih tebal dan dinding luar menjadi lebih tipis. Untuk mengurangi hal ini, pipa dapat didukung secara internal atau eksternal untuk mempertahangan persilang. Bergantung pada sudut penggelangan, ketebalan dinding, dan proses penggelangan, dalam dinding mungkin berkerut.

Proses

Proses penggelangan pipa dimulai dengan memuat pipa ke dalam penggelang tabung atau pipa dan mengamankannya di antara dua cetakan, blok klamping, dan cetakan pembentuk. Tabung juga dipegang longgar oleh dua cetakan lainnya, yaitu wiper dan pinch die.

Proses penggelangan pipa melibatkan penggunaan gaya mekanis untuk mendorong pipa atau tabung dari bahan stok ke atas cetakan, memaksa pipa atau tabung agar sesuai dengan bentuk cetakan. Seringkali tabung dipegang erat saat ujungnya diputar dan dililitkan di sekitar cetakan. Bentuk pemrosesan lainnya, termasuk memaksa bahan melalui roll yang melengkungkannya menjadi lengkungan lurus. Dalam beberapa proses penggelangan pipa, mandrel ditempatkan di dalam pipa untuk mencegahnya runtuh. Tabung ditarik oleh squeegee untuk mencegah kerutan saat ditarik. Doormat biasanya terbuat dari alloy yang lebih lunak seperti aluminium atau kuningan untuk menghindari goresan atau kerusakan pada bahan yang digelang.

Banyak tooling terbuat dari baja keras atau baja tool untuk mempertahankan dan memperpanjang umur alat. Namun, ketika ada khawatir tentang goresan atau gigitan pada benda kerja, bahan yang lebih lunak seperti aluminium atau bronze digunakan. Misalnya, blok klamping, blok swivel, dan pressure die sering dicetak dari baja keras karena pipa tidak bergerak melewati bagian mesin ini. Pressure die dan wiping die dibentuk dari aluminium atau bronze untuk mempertahankan bentuk dan permukaan benda kerja saat meluncur di sampingnya.

Penggelang tabung biasanya dikendalikan manusia, didorong udara, didukung hidrolik, didorong hidrolik, atau dengan servo motor listrik.

Aplikasi Penggelangan Pipa

Penggelangan pipa dan tabung sangat penting di banyak industri yang berbeda. Beberapa aplikasi penggelangan tabung dan pipa digunakan dalam segalanya dari industri otomotif hingga pembuatan kapal, penerbangan, dan banyak lagi. Industri otomotif bergantung pada mandrel benders untuk meminimalkan ovality yang terjadi pada tabung dinding tipis saat digelang. Mesin penggelang kami juga membantu menghilangkan kerut di dalam radius lengkungan.

Dua industri lain yang sangat bergantung pada penggelangan tabung berkualitas tertinggi adalah penerbangan dan penerbangan luar angkasa. Di industri ini, lengkungan harus akurat dan tidak ada ruang untuk kesalahan. Beberapa penggelang tabung membantu industri ini mencapai lengkungan yang sangat akurat. Hal ini sangat penting di penerbangan untuk membuat lengkungan dengan akurasi tertinggi. Penggelang kami sempurna untuk penggelangan industri pipa, tabung, profil persegi dan persegi panjang. Mandrel benders kami dapat menggelang profil dengan radius centerline semkecil 1,5 x diameter.

Periksa Aplikasi Penggelangan Unggulan Ini

Beberapa mandrel dan mandrel benders telah terbukti di banyak industri. Tidak peduli apa yang ingin Anda produksi, kami menciptakan mesin penggelang yang akan memenuhi tujuan Anda dan melebihi harapan Anda.

Berikut beberapa aplikasi penggelangan tabung yang direkomendasikan:

• Otomotif
• Kendaraan iklan
• Pembuatan kapal
• Arsitektur
• Industri
• Penerbangan dan kosmonautika
• Industri lainnya