Memilih Router CNC Ideal: Panduan Lengkap
Ada begitu banyak jenis mesin router CNC di industri CNC, lalu bagaimana kita bisa membeli mesin yang tepat untuk pekerjaan kita? Artikel ini akan memberikan pengenalan singkat sesuai dengan berbagai industri dan pekerjaan, yang akan membantu Anda untuk mengambil keputusan.
Apa Itu Mesin Router CNC Dan Bagaimana Cara Kerjanya?
Computer Numerical Control (CNC) telah dimasukkan ke dalam berbagai teknologi dan mesin baru. Salah satu mesin populer yang digunakan dalam bentuk pemesinan ini dikenal sebagai CNC router.
CNC router adalah mesin perkakas CNC yang sangat mirip dengan router tangan yang biasa digunakan untuk memotong berbagai material. Ia dapat membantu dalam pemotongan material seperti kayu, aluminium, batu, komposit, plastik, dan busa.
Kit CNC router mirip dengan mesin frais CNC. Ia datang dengan kemampuan untuk menggunakan kontrol numerik komputer untuk merute jalur alat yang memungkinkan mesin untuk berfungsi. Router CNC mengurangi boros dan meningkatkan produktivitas, menghasilkan berbagai item dalam waktu yang jauh lebih singkat daripada menggunakan mesin lain.
Waktu + Uang = Mesin CNC
Pertama, Klarifikasi Pekerjaan Spesifik Anda, Pilih Kit Router CNC yang Tepat.
Jangan salah pikir bahwa membeli satu set mesin dapat melakukan semua pekerjaan, STYLECNC membagi mesin router CNC menjadi berbagai model sesuai dengan berbagai pekerjaan.
Type 1. Router CNC Kecil
Jika pekerjaan Anda terutama di bisnis kecil, toko rumah dan hobi, maka Anda memerlukan akurasi tinggi untuk pekerjaan Anda. Jadi mesin yang Anda butuhkan adalah router CNC kecil dengan transmisi baut sekrup. Untuk tipe mesin ini, kami memiliki beberapa model:
STG6090
STG1212
STG1224

Type 2. Router CNC Standar
Jika pekerjaan Anda untuk beberapa pintu kayu, furniture dan dekorasi, pembuatan kerajinan kayu, ukiran kayu, furniture klasik dan industri lainnya, maka Anda dapat memilih kit router CNC yang paling umum sebagai berikut:
STM1325
STM1530
STM2040

Type 3. Router CNC ATC
Jika pekerjaan Anda sedikit kompleks untuk berbagai desain, seperti untuk ukiran dan pemotongan pintu kayu, pintu lemari, furniture kayu, meja kayu, dll. Maka Anda perlu memilih mesin CNC ATC dengan automatic tool changer sebagai berikut:
STM1325-3T
STM1325-4T
STM1325D
STM1325C

Type 4. Mesin Router CNC Nesting
Jika pekerjaan Anda untuk manufaktur panel furnitur, furnitur kantor, pintu kayu, lemari, papan, meja, kursi. Maka mesin CNC nesting lebih cocok untuk Anda:
S1
S2
S2-II
S3
S4


Type 5. Mesin Router CNC 4 Axis Dan 5 Axis
Jika pekerjaan Anda berbagai cetakan logam besar, maka mungkin Anda akan memerlukan mesin CNC 4 axis atau 5 axis.

Type 6. Mesin Router CNC Batu
Jika material Anda adalah batu, marmer, granit, dll, maka mesin CNC batu lebih cocok untuk Anda:
STS1212
STS1325
STS3113


Oleh karena itu, sebelum Anda membeli mesin router CNC, Anda harus sepenuhnya menjelaskan kepada staf penjualan kami apa yang perlu Anda lakukan, termasuk ukuran dan material workpiece. Lalu kami dapat merekomendasikan mesin yang tepat untuk Anda.
Kedua, Pahami Mesin Router CNC.
Untuk semua produsen, struktur internal mesin CNC yang diproduksi pada dasarnya sama, tetapi kualitas berbagai penyedia berbeda. Karena teknologi produksi, profesionalisme insinyur mereka semua berbeda. Pada saat ini, Anda diharuskan memiliki pasangan “mata yang tajam” untuk melihat dengan jelas kualitas material yang digunakan di mesin CNC dan kelebihan serta kekurangan aksesori yang digunakan. Namun, sebagian besar pelanggan tidak memahami ini, dan bahkan jika mereka melihat mesin secara langsung, mereka tidak akan dapat membedakannya. Lalu sekarang Anda dapat meminta penyedia untuk mengirimkan beberapa gambar bagian kepada Anda, untuk memeriksa apakah mereka menggunakan bagian asli.
Ketiga, Pengiriman Dan Pelatihan.
Setelah mendapatkan mesin, biasanya oleh teknisi datang untuk memeriksa mesin. Setelah menghubungkan listrik, periksa dengan hati-hati apakah penampilan rusak dan apakah dampak disebabkan oleh dampak selama transportasi. Jika utuh, lalu periksa aksesori bersama dengan mesin sesuai manual pengguna. Lalu pasang mesin oleh teknisi (termasuk pemasangan hardware, pelepasan alat penahan, pemasangan platform mesin, koneksi berbagai kabel daya, pemasangan perangkat lunak, konfigurasi komputer, pemasangan perangkat lunak engraving opsi). Setelah pemasangan selesai, lalu buat desain atau gunakan desain yang kami tawarkan kepada pelanggan untuk melakukan uji coba. Jika uji coba selesai dengan benar, maka Anda dapat menggunakannya untuk bekerja. Insinyur pelanggan harus mahir dalam dasar-dasar operasi komputer. Dalam proses pelatihan, mereka harus mahir dalam menguasai berbagai kecepatan routing untuk berbagai jenis material pekerjaan dan menggunakan berbagai alat. Ini sering membutuhkan akumulasi pengalaman, ini sangat bermanfaat untuk memperpanjang umur mesin dan alat.
Terakhir, Panduan Pengguna.
I. Lingkungan Kerja.
Sebagai peralatan elektromekanika integrasi yang canggih, mesin router CNC memiliki persyaratan tertentu untuk lingkungan kerja.
1. Hindari pengaruh listrik, magnetik, dan gangguan serius lain pada transmisi sinyal mesin.
2. Gunakan sumber daya listrik tiga kabel untuk memastikan grounding yang baik pada mesin dan mengurangi gangguan.
3. Persyaratan tegangan stabil dan hindari fluktuasi besar. Sebaiknya gunakan penstabil tegangan.
4. Mesin tidak boleh bekerja dalam waktu lama dalam lingkungan asam dan basa yang kuat.
II. Perawatan.
Mesin CNC terutama digunakan dalam bisnis pemrosesan. Debu dan serbuk yang dihasilkan selama pemrosesan cukup banyak. Selama penggunaan, perhatian harus diberikan untuk menjaga kebersihan dan pelumasan baut sekrup, baut polos, dll., dan membersihkan debu secara tepat waktu serta menambahkan bahan pelumas ke komponen transmisi, operator harus membersihkan, mengisi bahan pelumas, dan menghapus steker.
III. Pemecahan Masalah.
8 masalah umum dan solusi dari mesin router CNC
1. Apa yang harus dilakukan jika garis engraving lebih lebar
1.1. Apakah panjang fokus telah disesuaikan dengan benar.
1.2. Arus yang diatur terlalu besar.
2. Bunyi beep saat memulai reset, saklar batas selalu baik atau buruk.
2.1. Roda pengeluaran mesin tidak dapat mencapai saklar batas, cukup koreksi.
2.2. Kontak kabel drive tidak bagus, coba rapatkan kabel drive dengan kuat.
2.3. Kabel saklar batas tidak terhubung dengan benar, cukup hubungkan kabel dengan benar.
2.4. Saklar batas rusak, cukup ganti.
3. Tidak dapat mengukir di asal
3.1. Apakah ukuran tata letak file cocok dengan mesin.
3.2. Periksa apakah ada offset (OFFSET) dan apakah pengaturan tata letak benar
4. Motor spindle tiba-tiba berhenti atau berputar lambat selama proses kerja mesin engraving.
4.1. Jika tegangan kerja mesin tidak stabil atau overloaded, cukup tambahkan penstabil tegangan.
4.2. Periksa apakah kabel tengah terhubung dengan baik, dan apakah ujung kabel terlepas dari solder.
5. Saat menetapkan asal, kadang-kadang jarak offset ke depan atau kanan tidak pasti.
5.1. Saklar batas tidak berfungsi. Saklar batas telah ditutup dan kemudian bounced saat sistem kembali ke asal sistem. Cukup ganti saklar batas.
5.2. Kabel drive longgar. Coba rapatkan dengan kuat.
6. Saat reset dimulai, posisi sumbu X, Y, dan Z dapat tidak pasti.
6.1. Saklar batas rusak (saklar batas selalu ditutup), cukup ganti.
6.2. Kabel drive rusak (X-axis 14-pin dan 15-pin short-circuit, Y-axis 13-pin dan 15-pin short-circuit, Z-axis 31-pin dan 15-pin short-circuit), cukup ganti kabel drive atau pisahkan short circuit.
6.3. Jika driver board rusak, cukup ganti driver board.
7. Satu sumbu atau tiga sumbu tidak bergerak atau bergerak dengan aneh.
7.1. Control card longgar atau rusak.
7.2. Drive gagal.
7.3. Stepper motor rusak.
7.4. Coupling pecah atau longgar.
7.5. Baut sekrup pecah atau baut sekrup rusak.
7.6. Slider sumbu yang sesuai rusak.
7.7. Jumlah pembagian, arus, dan pengaturan drive berbeda dari yang diatur dalam software.
8. Sumbu Z tidak terkendali.
8.1. Control card longgar atau rusak.
8.2. Gangguan elektrostatis.
8.3. Kabel motor sumbu Z rusak.
8.4. Jalur file salah.
8.5. Gangguan inverter.
8.6. Ada masalah atau virus dalam sistem komputer.
8.7. Kesalahan operasi.