Mengurangi Penyusutan pada Pengecoran Logam

Pengecoran logam, seperti semua metode industri, memerlukan akurasi dan kesetiaan yang cukup terhadap desain yang dimaksudkan. Namun, hal-hal jarang sesederhana menjalankan metode produksi karena variabel yang tidak diperhitungkan dapat membuat masalah dan merusak desain dengan tonjolan, celah kecil, dan topik hari ini:penyusutan.

Tingkat penyusutan harus terkandung dalam kisaran tertentu agar produk akhir akurat. Yang paling dapat dilakukan dalam skenario ini adalah menjaga jumlah perubahan yang terkendali dan memiliki langkah-langkah yang sesuai untuk mencegah perubahan tersebut keluar dari kendali. Ada beberapa perlindungan dasar yang dapat dimiliki seseorang dan hal-hal tertentu yang harus diingat sebelum memulai prosedur die casting.

Tingkat Penyusutan dan Perluasan Penelitian

Hal pertama yang harus diingat adalah sifat material yang dipilih. Ini mungkin tampak jelas tetapi menjadi rumit dengan cepat ketika seseorang harus mempertimbangkan jenis paduan yang berbeda, tingkat penyusutan vs. kontraksi, dan sifat bahan di dalam paduan. Penelitian tentang bahan dan bagaimana mereka berubah saat pemanasan dan pendinginan adalah persiapan yang penting.

Dengan logam cair ada 3 jenis penyusutan material yang berbeda:kontraksi selama pendinginan cair, penyusutan solidifikasi, dan kontraksi padat. Sementara setiap material mengalaminya dalam tingkat ekspansi/kontraksi yang berbeda dan suhu didih/pemadatan yang berbeda, ada aturan umum untuk logam. Kontraksi cairan terjadi di dekat kisaran suhu pencairan dan dapat mengubah laju perubahan densitas dengan cukup cepat. Sangat penting untuk menggunakan superheat sesedikit mungkin di bagian ini, sehingga mengurangi penyusutan dan rongga mikro.

Penyusutan solidifikasi adalah hal berikutnya yang harus dilacak. Paduan die-cast menyusut dalam jumlah yang signifikan tetapi perlu diingat bahwa aluminium mengambil kue dengan kekalahan 6,5% selama pemadatan, sementara magnesium dan seng masing-masing hanya menyusut sekitar 4% atau 3%. Perlu dicatat bahwa aluminium dengan persentase silikon yang lebih tinggi dapat menyebabkan penurunan penyusutan volume bagian secara keseluruhan. Penyusutan solidifikasi bertanggung jawab atas banyak porositas di bagian akhir, jadi penting untuk mengetahui tingkat pergeseran ukuran sebelum memilih material dan saat mengontrol suhu.

Kontraksi padat adalah yang paling terkenal sulit untuk dihitung. Untuk aspek ini, penyusutan terjadi sesuai dengan volume bahan yang digunakan untuk membuatnya, yaitu pengurangan inci volume per inci bahan. Diecasting.org memiliki ringkasan perhitungan yang bagus.

Melacak Suhu

Sekali lagi, ini mungkin terdengar jelas pada awalnya, tetapi ketika Anda mempertimbangkan semua hal yang harus Anda ingat saat memantau aliran suhu dengan benar, ada beberapa trik utama yang harus diingat.

Saat die-casting, seseorang harus memanaskan logam untuk mencapai karakteristik cair yang sesuai, tetapi melakukannya tanpa sepenuhnya mencapai keadaan cairnya. Overheating dapat mengakibatkan tingkat kontraksi yang tidak perlu yang dapat menyebabkan ketidaksempurnaan pada bagian juga. Di sisi lain, melacak pendinginan juga penting untuk pengecoran logam. Dengan metode pengecoran tertentu seperti (pengecoran dengan bantuan vakum), sebaiknya tetap siapkan peralatan perawatan untuk membentuk objek sebelum benar-benar mengeras, karena logam dapat mendingin hingga 100 °C per menit.

Ketahui Cetakan Anda dan Metode Deposisi Anda

Adil untuk mengatakan bahwa objek Anda hanya akan sebagus cetakan Anda. Jadi, ada beberapa kelemahan umum yang bisa dialami seseorang dengan area proses ini. Beberapa area cetakan bisa lebih berat tergantung pada bentuk objek yang Anda inginkan. Hal ini menyebabkan beberapa perbedaan dalam tingkat pemadatan dan kontraksi. Obat terbaik untuk ini adalah dengan menggunakan casting sariawan yang berbeda.

Sprue yang berbeda memiliki sifat yang berbeda dalam hal gaya mereka menyimpan logam cair dan sangat berguna untuk mengingat hal ini. Sariawan berukuran tepat yang dipasang langsung ke bagian cetakan yang lebih berat dapat mengumpankan material sedemikian rupa untuk mengurangi penyusutan saat terjadi pendinginan. Selain itu, menggunakan gerbang sprue yang bulat, bukan yang datar atau persegi, dapat mengurangi risiko cacat lebih lanjut.

Sariawan yang sempit atau runcing dapat menyemprotkan logam sebagai lawan menuangkannya ke dalam rongga. Dalam metode ini, beberapa bagian objek mengeras sebelum seluruh cetakan diisi. Oleh karena itu, sprue tengah yang lebih besar atau sprue multipel lebih seragam dalam menyimpan logam cair.