Panduan proses fabrikasi lembaran logam:pemotongan, pembengkokan &seterusnya

Fabrikasi lembaran logam adalah metode pembuatan prototipe dan produksi yang berharga untuk membuat komponen fungsional yang kuat seperti panel, braket, dan penutup.

Namun, tidak seperti teknik manufaktur lainnya, fabrikasi lembaran logam sebenarnya terdiri dari banyak proses yang berbeda, yang semuanya memanipulasi lembaran logam dengan cara yang berbeda. Proses yang berbeda ini mungkin melibatkan pemotongan lembaran logam, membentuknya, atau menggabungkan bagian-bagian yang berbeda menjadi satu.

Panduan ini melihat proses fabrikasi lembaran logam utama dan menjelaskan cara kerjanya dan kegunaannya.

Apa itu fabrikasi lembaran logam?

Fabrikasi lembaran logam adalah serangkaian proses manufaktur untuk mengubah lembaran logam menjadi bagian fungsional. Untuk panduan ini, kami telah membagi proses menjadi tiga kategori:pemotongan, deformasi, dan perakitan.

Logam lembaran umum termasuk baja, baja tahan karat, aluminium, seng, dan tembaga, dan bahan-bahan ini biasanya memiliki ketebalan antara 0,006 dan 0,25 inci (0,015 dan 0,635 sentimeter). Pengukur yang lebih tipis lebih mudah dibentuk, sedangkan yang lebih tebal mungkin lebih cocok untuk suku cadang tugas berat dengan aplikasi berat.

Untuk bagian yang sebagian datar atau berongga, fabrikasi lembaran logam dapat menjadi alternatif yang hemat biaya untuk proses seperti pengecoran dan pemesinan. Prosesnya juga cepat dan menghasilkan pemborosan material yang minimal.

Fabrikasi lembaran logam banyak digunakan untuk suku cadang industri dan konsumen serta dalam industri khusus seperti otomotif, dirgantara, energi, dan robotika.

Fabrikasi lembaran logam:Pemotongan

Salah satu dari tiga cara utama untuk memanipulasi lembaran logam adalah dengan memotongnya. Dalam hal ini, fabrikasi lembaran logam dapat dianggap sebagai proses manufaktur subtraktif (seperti permesinan CNC), karena bagian yang dapat digunakan dapat dibuat hanya dengan melepas bagian material.

Produsen dapat memotong lembaran logam menggunakan berbagai bagian mesin yang berbeda, beberapa di antaranya unik untuk fabrikasi lembaran logam.

Salah satu metode utama untuk memotong lembaran logam adalah pemotongan laser . Pemotong laser menggunakan laser kuat yang diperkuat dengan lensa atau cermin. Ini adalah mesin presisi dan hemat energi yang cocok untuk pengukur tipis atau sedang dari lembaran logam tetapi mungkin kesulitan menembus bahan yang paling keras.

Proses pemotongan lembaran logam lainnya adalah pemotongan jet air . Pemotongan jet air adalah metode fabrikasi lembaran logam yang menggunakan pancaran air bertekanan tinggi (dicampur dengan zat abrasif) untuk memotong logam. Pemotong jet air sangat berguna untuk memotong lembaran logam dengan titik leleh rendah karena tidak menghasilkan panas yang dapat merusak bentuk logam.

Opsi pemotongan lembaran logam ketiga adalah pemotongan plasma . Pemotong plasma menciptakan saluran listrik dari gas terionisasi yang membentuk pancaran plasma panas yang dengan mudah menembus bahkan pengukur tebal lembaran logam. Meskipun kurang akurat dibandingkan pemotong laser atau water jet, pemotong plasma cepat dan bertenaga dengan biaya penyiapan yang rendah.

Ketiga mesin pemotong ini dapat digunakan pada material lain selain lembaran logam, tetapi ada beberapa teknik yang digunakan hanya untuk fabrikasi lembaran logam.

Proses meninju (terkadang disebut tindik ), misalnya, membuat lubang presisi pada lembaran logam menggunakan punch dan die. Lembaran logam ditempatkan di antara dua komponen, dan pukulan memaksa dirinya melalui logam untuk mencapai cetakan. Dalam proses meninju, potongan melingkar yang dilubangi dari material yang dibuang diubah menjadi skrap, tetapi potongan melingkar ini juga dapat digunakan sebagai benda kerja baru:ini disebut blanking .

Saat membuat banyak lubang, peralatan serupa dapat digunakan untuk perforasi dari lembaran logam.

Fabrikasi lembaran logam:Deformasi

Kategori utama lainnya dari proses fabrikasi lembaran logam adalah deformasi lembaran logam. Kelompok proses ini berisi banyak sekali cara untuk mengubah dan memanipulasi lembaran logam tanpa memotongnya.

Salah satu proses deformasi utama adalah lembaran logam bending . Menggunakan mesin yang disebut rem, perusahaan lembaran logam dapat membengkokkan lembaran logam menjadi bentuk V, bentuk U, dan saluran hingga sudut hingga 120 derajat. Pengukur lembaran logam yang lebih tipis lebih mudah ditekuk. Hal yang sebaliknya juga dapat dilakukan:produsen lembaran logam dapat menghilangkan lekukan horizontal dari potongan lembaran logam berbentuk strip dengan proses decambering .

Proses mencap adalah proses deformasi lain, tetapi juga dapat dianggap sebagai subkategorinya sendiri. Ini melibatkan penggunaan mesin stamping hidrolik atau mekanis yang dilengkapi dengan alat dan cetakan, dan operasinya mirip dengan meninju — meskipun bahannya tidak harus dilepas. Stamping dapat digunakan untuk tugas tertentu seperti curling , menggambar , mengembos , bergelang , dan mengikat .

Memutar adalah proses fabrikasi lembaran logam tidak seperti teknik deformasi lainnya yang menggunakan mesin bubut untuk memutar lembaran logam saat ditekan pada alat. Prosesnya terlihat mirip dengan pembubutan CNC atau bahkan pemintalan tembikar, dan ini berguna untuk membuat bagian lembaran logam bundar:kerucut, silinder, dll.

Proses deformasi lembaran logam yang kurang umum termasuk rodakan , yang digunakan untuk membuat kurva majemuk pada lembaran logam, dan menggulung , di mana lembaran logam dimasukkan di antara sepasang rol untuk mengurangi ketebalannya (dan/atau meningkatkan konsistensi ketebalan).

Beberapa proses berada di tengah-tengah antara pemotongan dan deformasi. Misalnya, proses lembaran logam memperluas melibatkan pemotongan beberapa celah di logam kemudian meregangkan lembaran terbuka seperti akordeon.

Fabrikasi lembaran logam:Perakitan

Pemotongan dan deformasi lembaran logam adalah dua cara untuk membentuk lembaran logam. Cara ketiga adalah perakitan, baik dengan menggunakan pengencang umum atau dengan metode lain.

Meskipun tidak selalu dianggap sebagai proses fabrikasi, perakitan komponen yang berbeda dari bagian lembaran logam menggunakan pengencang baut, sekrup, dan paku keling adalah bagian penting dari keseluruhan proses manufaktur. Proses fabrikasi lembaran logam lainnya seperti meninju dapat dilakukan secara eksplisit untuk membuat lubang untuk paku keling dan pengencang lainnya.

Komponen lembaran logam juga dapat digabungkan menggunakan proses pengelasan , di mana panas diterapkan untuk melelehkan bagian logam di mana ia bergabung dengan komponen lain. Logam leleh dari dua komponen menyatu untuk membentuk sambungan yang solid. Lembaran logam umum seperti baja tahan karat dan aluminium memiliki kemampuan las yang baik, meskipun logam yang berbeda dapat mengelas lebih baik dengan jenis pengelasan tertentu:busur, berkas elektron, hambatan, dll.

Memilih proses fabrikasi lembaran logam yang tepat

Jika Anda sudah merancang bagian-bagian lembaran logam, kemungkinan Anda memiliki ide yang baik tentang proses fabrikasi yang akan digunakan untuk mewujudkan desain tersebut. Faktanya, beberapa utilitas CAD seperti Autodesk Fusion 360 dan Dassault Systemes Solidworks memungkinkan Anda membuat fitur yang berkorelasi dengan proses pembuatan lembaran logam fisik seperti pembengkokan dan stamping.

Terlepas dari tingkat pengalaman Anda, para ahli lembaran logam di 3ERP dapat membantu Anda menyelesaikan desain dan memilih antara proses serupa seperti pemotongan laserjet dan pemotongan jet air.

Hubungi kami untuk mendapatkan penawaran gratis hari ini.