Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Industrial materials >> Logam

Dasar-dasar Fabrikasi Logam Tipis: Mengubah Lembar Datar menjadi Bagian Fungsional

Fabrikasi logam tipis adalah proses mengubah lembar logam datar, biasanya tebal 0.15 mm hingga 10 mm, menjadi bagian dan struktur berbagai bentuk. Bahan stok untuk proses ini adalah lembar logam datar. Fabrikasi logam tipis digunakan untuk membuat objek seperti enclosure, chassis, bracket, fitur stempel, gulungan, dll. Ini juga digunakan untuk tujuan dekoratif untuk membuat pola pada lembar logam.

Bagaimana Fabrikasi Logam Tipis Bekerja?

Transisi dari bahan stok ke produk jadi biasanya memerlukan satu atau lebih dari tiga proses berikut: pengosongan bahan (pemotongan), deformasi, dan perakitan. Jika semua proses ini diperlukan, biasanya dilakukan secara berurutan.

Pengosongan Bahan

Ini melibatkan pemotongan potongan bahan stok untuk menghasilkan bentuk yang diinginkan. Untuk akurasi, kecepatan, dan efisiensi maksimal, teknologi pemotongan air jet CNC, plasma, dan laser biasanya digunakan. EDM (pemesinan listrik放电) juga bisa menjadi opsi dalam beberapa kasus.

Pemotongan Laser

Dalam pemotongan laser, sinar laser padat diarahkan pada benda kerja untuk meleleh, menguapkan, atau membakarnya, secara efektif memotong bahan. Pemotong laser digunakan untuk pemotongan, pemborosan, dan pengukiran. Tiga jenis laser yang digunakan dalam pemotongan laser; CO2 (carbon dioxide), Nd (neodymium), Nd:YAG (neodymium-doped yttrium aluminium garnet).

Laser CO2 memiliki efisiensi energi tinggi dan rasio daya output tinggi, dan digunakan untuk memotong bahan tipis, pengukiran, dan pemborosan. Laser Nd memiliki energi tinggi tetapi efisiensi ulang rendah. Digunakan untuk pengukiran, pemborosan, dan pengelasan. Laser Nd:YAG memiliki daya output sangat tinggi dan dapat memotong bahan yang lebih tebal. Namun, biaya operasinya lebih mahal dibandingkan CO2.

Pemotong laser dapat bekerja dengan aluminium, baja, tembaga, stainless steel, dan logam lainnya. Mereka paling baik digunakan untuk memotong benda kerja tipis (ketebalan maksimum 15 mm untuk aluminium dan 6 mm untuk baja), pengukiran, dan pemborosan.

Pemotongan Air Jet

Dalam pemotongan air jet, nozil digunakan untuk memfokuskan jet air pada tekanan sangat tinggi untuk memotong benda kerja. Untuk bahan relatif lunak seperti karet dan kayu, hanya air yang digunakan. Campuran air dan granulat abrasif digunakan untuk memotong bahan yang lebih keras seperti logam.

Pemotongan air jet dapat memotong bahan dengan berbagai ketebalan. Ketebalan maksimum yang dapat dipotong tergantung pada bahan. Di antara semua metode pemotongan CNC, pemotongan air jet adalah yang paling presisi dengan toleransi antara 0.05 mm dan 0.1 mm. Salah satu alasan presisi tinggi adalah karena tidak seperti koponan plasma dan laser, pemotongan air jet tidak menghasilkan panas sehingga tidak ada zona terpana pada benda kerja.

Pemotongan air jet sangat serbaguna karena digunakan untuk memotong bahan keras seperti aluminium, baja, tembaga, stainless steel, dan legam logam lainnya serta bahan yang lebih lunak seperti polimer, elastomer, kayu, dan busa.

Pemotongan Plasma

Pemotongan plasma bekerja dengan menerapkan panas dan energi pada gas untuk mengubahnya menjadi plasma. Jet plasma panas kemudian dipercepat menggunakan gas iners atau udara, keluar dari nozil pemotongan dan ke benda kerja. Plasma menyelesaikan arc listrik dengan benda kerja, meleleh dan memotongnya. Sebagai proses listrik, pemotong plasma hanya bekerja dengan bahan yang konduktif listrik.

Pemotong plasma dapat memotong bahan yang sangat tebal, hingga 300 mm untuk aluminium dan 200 mm untuk baja, dengan toleransi 0.2 mm. Bahan lainnya yang diproses menggunakan pemotong plasma adalah stainless steel, tembaga, dan legam logam lainnya. Tergantung pada kompleksitas bagian yang akan diproduksi, pemotong 2-sumbu atau 3-sumbu dapat digunakan.

Meskipun pemotong plasma tidak beragam atau presisi seperti pemotong air jet dan laser, mereka adalah pilihan terbaik untuk bagian logam konduktif tebal, karena lebih cepat dan lebih hemat biaya untuk memotong bahan tersebut.

Deformasi

Proses ini adalah aplikasi terkontrol gaya untuk membentuk atau membentuk lembar menjadi bentuk yang diinginkan. Proses deformasi meliputi pemuatan, forming, stempel, dan stretching menggunakan cetakan serta rem hidrolik dan magnetik.

Perakitan

Ini adalah proses menggabungkan berbagai benda kerja yang telah diproses bersama-sama untuk membentuk produk akhir. Proses perakitan meliputi pengelasan, brazing, riveting, dan terkadang, penggunaan perekat.

Bahan

Logam yang paling cocok untuk proses ini adalah aluminium dan legamanya, baja, tembaga dan legamanya, dan stainless steel. Tabel di bawah ini berisi grade logam yang paling populer untuk fabrikasi logam tipis.

AluminiumCopperStainless steelSteel
DIN 3.3523 | EN AW5052DIN 2.0065 | EN CW004A1.4319Mild steel
DIN 3.3211 | EN AW6061DIN 2.0265 | EN CW505L1.4301Low-carbon steel
DIN 3.3535 | EN AW5754DIN EN 13601 | EN CW009A1.4404 


Operasi Purna Olah

Operasi purna olah umum yang digunakan dalam fabrikasi logam tipis adalah bead blasting, anodizing, powder coating, dan cat. Untuk bahan yang berubah bentuk atau di-let, perawatan panas dilakukan untuk melepaskan stres residu.

Manfaat Fabrikasi Logam Tipis

Beberapa manfaat fabrikasi logam tipis adalah sebagai berikut.

Industri yang Menggunakan Fabrikasi Logam Tipis

Setiap industri yang menggunakan bagian logam kemungkinan akan membutuhkan fabrikasi logam tipis. Beberapa industri yang menggunakan proses ini adalah

Kesimpulan

Di Xometry Europe kami menawarkan layanan fabrikasi logam tipis yang presisi tinggi, cepat, dan berkualitas untuk pembuatan bagian dari logam tipis seperti aluminium, baja, legam tembaga dan banyak lainnya. Menggunakan teknologi pemotongan otomatis seperti pemotongan laser CNC, pemotongan plasma, pemotongan air jet, serta teknologi deformasi dan perakitan, kami menjamin presisi dan kualitas tinggi dari bagian yang jadi.

Kami juga melakukan purna olah atas permintaan Anda. Untuk mendapatkan penawaran instan, unggah model Anda di platform penawaran instan kami.

Logam

  1. Dasar-Dasar Pabrikasi Logam: Proses, Teknik, dan Aplikasi
  2. Mesin Potong Laser Fiber: Melepaskan Presisi dan Efisiensi dalam Manufaktur Lemaran Logam
  3. Pemotongan Laser: Pilihan Ideal untuk Pembuatan Lemaran Logam
  4. Memilih Metode Pembuatan Logam Lembar yang Tepat untuk Proyek Anda
  5. Pemotongan Laser Dijelaskan: Teknologi, Aplikasi, dan Manfaat
  6. Dasar-dasar Fabrikasi Logam Tipis: Mengubah Lembar Datar menjadi Bagian Fungsional
  7. Pembuatan Logam Tipis Profesional: Pemotongan, Pembentukan, dan Tekan untuk Aplikasi Industri
  8. 5 Proses Pemotongan Logam Teratas yang Digunakan dalam Manufaktur Modern
  9. Mesin Gerinda Lingkaran Pemotong Logam: Panduan Komprehensif
  10. Metal Cutting Corporation: Memahami Peran Kami dalam Pembuatan Logam