Manfaat Pemesinan 5 Sumbu

Istilah "pemesinan 5 sumbu" mengacu pada operasi pemesinan CNC di mana benda kerja atau perkakas mesin bergerak sepanjang lima sumbu secara bersamaan. Teknik pemesinan canggih ini memungkinkan produsen memproduksi suku cadang dengan desain yang lebih kompleks atau rumit dengan kecepatan lebih cepat dan kualitas lebih tinggi dengan sedikit pemrosesan tambahan.

Mesin CNC 5-sumbu beroperasi dengan bergerak secara linier di sepanjang sumbu XYZ dan berputar di sepanjang dua sumbu tersebut. Mereka menggunakan beberapa konfigurasi sumbu yang berbeda untuk melakukan operasi pemesinan, termasuk:

• Kepala/Kepala . Meja tetap tidak bergerak saat kepala putar berputar di sepanjang kedua sumbu tambahan.
• Meja/Kepala . Meja dan kepala putar keduanya berputar di sepanjang salah satu sumbu tambahan.
• Tabel/Tabel . Tabel berisi kedua sumbu rotasi saat kepala putar bergerak sepanjang sumbu XYZ.

Karena ada tiga kemungkinan sumbu rotasi (A, B, dan C, masing-masing sesuai dengan rotasi terhadap sumbu X, Y, dan Z), mesin 5-sumbu dapat ditentukan lebih lanjut dengan menggunakan dua:

• Kepala Putar Ganda . Kepala putar berputar sepanjang sumbu A dan C.
• Kepala Putar Terkulai . Kepala putar berputar di sepanjang sumbu B dan C.
• Meja Putar Ganda . Tabel berputar sepanjang sumbu A dan C.
• Meja Turun . Tabel berputar sepanjang sumbu B dan C.
• Satu Ayunan, Satu Putar . Kepala putar berputar di sepanjang satu sumbu sementara meja berputar di sepanjang yang lain (seringkali A dan C, masing-masing).

Aplikasi Pemesinan 5-Sumbu

Industri yang Dilayani

Pemesinan 5-sumbu ditemukan digunakan di berbagai industri, terutama dalam aplikasi yang memerlukan suku cadang dengan geometri kompleks dan toleransi yang ketat. Beberapa industri yang umumnya menggunakan pemesinan 5 sumbu meliputi:

• Aerospace . Karena pemesinan 5-Sumbu memungkinkan produksi suku cadang yang sangat kompleks dan presisi, mesin ini cocok untuk memproduksi komponen luar angkasa. Produk khas yang dihasilkan melalui teknik ini termasuk bilah turbin dan katup.
• Otomotif . Seperti dalam industri dirgantara, industri otomotif seringkali membutuhkan komponen dengan bentuk yang unik dan persyaratan toleransi yang ketat. Namun, suku cadang otomotif—seperti rumah, tutup, dan suku cadang mesin—biasanya diproduksi dalam volume yang lebih tinggi lagi.
• Kedokteran . Dalam industri medis, komponen harus memenuhi standar kualitas dan akurasi yang ketat, karena kesalahan sekecil apa pun dapat membahayakan pasien. Kemampuan presisi dari proses pemesinan 5 sumbu membuatnya sangat cocok untuk suku cadang dan produk medis, seperti yang digunakan dalam peralatan pemindaian, peralatan bedah, atau implan.
• Energi . Industri energi juga menuntut bentuk yang tidak biasa untuk digunakan di berbagai perangkat pembangkit dan penahanan. Pemesinan 5-sumbu lebih dari mampu menangani persyaratan ini.
• Industri umum . Untuk aplikasi industri umum, produsen menggunakan pemesinan 5 sumbu untuk memproduksi berbagai suku cadang dan produk standar dan khusus, termasuk perkakas dan komponen mekanis.

Bahan yang Digunakan

Secara umum, proses pemesinan CNC menangani beragam material dengan mudah. Proses pemesinan 5-sumbu tidak terkecuali. Beberapa bahan khas yang digunakan dalam operasi pemesinan 5-sumbu meliputi:

• Aluminium
• Tembaga dan paduan tembaga
• Plastik
• Paduan tahan api
• Baja tahan karat
• Titanium
• Tungsten

Manfaat Utama Pemesinan 5-Sumbu

Dibandingkan dengan metode manufaktur lainnya, seperti pemesinan 3-sumbu atau pencetakan 3D, 5-sumbu menawarkan sejumlah keuntungan, seperti:

• Fleksibilitas desain bagian yang lebih besar . Sumbu gerak tambahan proses memfasilitasi produksi bagian yang lebih kompleks dan rumit. Beberapa proses manufaktur dengan sumbu yang lebih sedikit mungkin memerlukan lebih banyak perkakas atau penyesuaian peralatan untuk menghasilkan suku cadang yang sama, sementara yang lain tidak dapat membuatnya kembali.
• Mengurangi biaya tenaga kerja . Karena penyesuaian selama operasi pemesinan 5 sumbu tidak terlalu diperlukan, keterlibatan operator hanya sedikit atau tidak diperlukan, sehingga mengurangi biaya tenaga kerja per suku cadang.

• Penyelesaian permukaan yang lebih baik . Mesin 5-sumbu bergerak lebih mulus dengan sedikit getaran, menghasilkan permukaan akhir yang lebih baik.
• Waktu pengerjaan lebih cepat . Mesin 5-sumbu menghasilkan komponen lebih cepat daripada rekan 3-sumbu atau 4-sumbu, mengurangi waktu tunggu di seluruh papan.

Bahkan pemesinan 3+2, yang melibatkan pemasangan benda kerja dalam konfigurasi yang diputar, menawarkan banyak manfaat yang sama untuk komponen yang lebih sederhana.

Keuntungan lain dari kedua proses termasuk:

• Penggunaan ruang lantai secara efisien
• Penghindaran tabrakan yang unggul
• Kemampuan pengeboran lubang terintegrasi
• Pengaturan mesin sederhana
• Pengurangan keausan alat yang menghasilkan masa pakai lebih lama

Pilih Industri Pro-Tipe untuk Pemesinan 5-Sumbu

Dibandingkan dengan metode manufaktur lainnya, seperti pencetakan 3D atau mesin CNC 3-sumbu, mesin 5-sumbu menawarkan waktu pengerjaan yang lebih cepat, presisi dan akurasi yang lebih baik, dan fleksibilitas desain yang lebih luas.

Di Pro-Type Industries, kami menawarkan kemampuan pemesinan CNC canggih untuk berbagai material, termasuk logam standar, logam eksotis dan berharga, polimer plastik, dan banyak lagi. Pelanggan kami mencakup berbagai industri, seperti kedirgantaraan, kimia, elektronik, kelautan, medis, dan militer.

Untuk mempelajari lebih lanjut tentang kemampuan permesinan CNC kami, termasuk pemesinan 5 sumbu, atau meminta penawaran untuk proyek Anda berikutnya, hubungi tim kami hari ini.