Pemesinan 5-Axis: Manfaat Utama Dibanding Sistem 3- dan 4-Axis
Apa Itu Pemesinan 5 Axis
Pemesinan 5 Axis adalah mode pemesinan CNC. Mesin borbor yang biasanya kita gunakan saat ini umumnya adalah mesin borbor pemesinan tiga-axis terhubung. Tiga-axis merujuk pada axis X, Y dan Z mesin borbor. Tentu saja, ada mesin borbor 4 axis. Mesin borbor 4 axis merujuk pada axis X, axis Y, axis Z dan axis A. Di sini, axis A merujuk pada axis yang berputar di sekitar axis X. Mesin borbor lima-axis merujuk pada axis B selain axis X, Y, dan Z, dan axis B merujuk pada axis rotasi di sekitar axis Y. Teknologi ini telah banyak digunakan di bidang pembuatan instrumen presisi tinggi seperti kapal, penerbangan dan angkasa, mobil, industri ringan, dan medis.
Mesin borbor tiga-axis dan mesin borbor vertikal banyak digunakan dalam pembuatan cetakan tradisional untuk menyelesaikan pemolesan benda kerja. Seiring perkembangan teknologi pembuatan dan pemrosesan cetakan, pemoles bola yang umum digunakan dalam pembuatan cetakan tradisional memiliki manfaat yang jelas, tetapi jika diterapkan untuk mesin borbor vertikal, kecepatan permukaan bawah adalah nol, dan finishing buruk, jadi kelemahan pembuatan cetakan tradisional secara bertahap muncul. Pemesinan 5 axis dapat memproses berbagai sisi benda kerja tanpa mengubah posisi benda kerja pada mesin, yang dapat sangat meningkatkan efisiensi pemrosesan bagian prismatik. (CNC Machining: 3 Axis VS 4 Axis VS 5 Axis)
Apa saja keuntungan pemesinan 5 axis
1. Kurangi Waktu Pemesinan
Dalam pemesinan lima-axis, pemoles bottom-flat digunakan untuk mempertahankan keadaan vertikal permukaan pemrosesan cetakan kompleks, yang dapat sangat mengurangi waktu pemrosesan. Prinsip mesin borbor lima-axis juga cocok untuk pemolesan sisi dengan permukaan miring, yang dapat menghilangkan garis seperti tulang rusuk yang disebabkan oleh pemoles bola, sehingga kualitas permukaan cetakan lebih ideal, dan mengurangi beban kerja pemolesan manual dan pekerjaan manual membersihkan permukaan cetakan.
2. Tingkatkan Akurasi Pemesinan
Melalui teknologi pemesinan lima-axis, masalah benda kerja yang perlu diposisikan ulang di sudut kompleks dan perlu di-debug beberapa kali teratasi, yang tidak hanya memperpendek waktu, tetapi juga sangat mengurangi kesalahan yang dihasilkan. Biaya besar perangkat penahan yang diperlukan saat memasang benda kerja juga telah terhemat, dan mesin borbor juga telah mencapai pemrosesan bagian kompleks, seperti bor, pemrosesan tapered, dan rongga rekah yang diperlukan untuk permukaan kompleks, yang tidak mungkin dengan metode tradisional.
3. Efisiensi Produksi Tinggi
Mesin borbor lima-axis dapat secara efektif mengurangi waktu pemesinan dan waktu tambahan bagian. Mesin borbor pemesinan lima-axis terhubung memiliki rentang kecepatan spindle dan laju rekan yang luas, memungkinkan mesin borbor untuk melakukan pemotongan kuat dengan jumlah pemotongan besar. Mesin borbor pemesinan lima-axis terhubung saat ini memasuki era pemesinan kecepatan tinggi, gerakan cepat dan penempatan bagian bergerak mesin borbor lima-axis dan pemrosesan pemotongan kecepatan tinggi telah mengurangi waktu putaran antara produk setengah jadi dan meningkatkan efisiensi produksi.
Apa Itu Peran Pemesinan Lima-axis dalam Pemesinan Cetakan
1. Pemesinan Cetakan Rongga Dalam
Dalam proses pembuatan cetakan, jika mesin borbor tiga-axis digunakan untuk memproses cetakan rongga dalam, diperlukan untuk memperpanjang pemegang alat dan alat pemotong untuk mencapai ini. Namun, saat menggunakan mesin borbor lima-axis untuk memproses rongga yang cukup dalam dan curam, Anda harus memproses cetakan Untuk menciptakan kondisi proses yang lebih baik, rotasi dan goyang tambahan benda kerja atau kepala spindle dapat secara tepat memperpendek panjang alat, sehingga mencegah tabrakan antara alat dan pemegang alat serta dinding rongga, dan mengurangi getaran serta kerusakan alat selama pemrosesan. Umur alat diperpanjang, dan kualitas permukaan serta efisiensi pemrosesan cetakan sangat meningkat.
2. Pemesinan Dinding Samping Cetakan
Untuk pemrosesan dinding samping cetakan, panjang alat mesin borbor tiga-axis lebih besar dari kedalaman dinding samping, dan panjang alat ditentukan oleh kedalaman dinding samping. Jika panjang alat ditambah, kekuatannya akan berkurang secara signifikan. Fenomena perkalian diameter pisau akan terjadi, dan kualitas benda kerja akan sulit dijamin. Misalnya, mesin borbor lima-axis digunakan untuk memproses dinding samping cetakan. Goyang poros utama atau benda kerja dapat digunakan untuk membuat alat dan dinding samping cetakan tampak vertikal. Saat memoles dinding samping cetakan, pemoles datar dapat digunakan untuk meningkatkan kualitas benda kerja. Dan memperpanjang umur alat.
3. Pemesinan Permukaan Datar Cetakan
Saat memesinan permukaan datar cetakan, mesin borbor tiga-axis perlu menggunakan pemoles bola untuk pemolesan akhir untuk mendapatkan kualitas permukaan yang baik. Dalam kasus ini, perlu untuk menambah jalur alat, tetapi kecepatan rotasi pusat alat pemoles bola hampir nol. Dalam pemrosesan cetakan, tingkat kerusakan alat lebih besar, umur alat akan memendek, dan kualitas permukaan cetakan juga akan memburuk. Mesin borbor lima-axis digunakan untuk memproses permukaan lengkung yang cukup datar. Alat dapat ditempatkan pada benda kerja pada sudut tertentu lalu benda kerja dapat diproses. Ini dapat meningkatkan kecepatan linier relatif antara benda kerja dan alat nose bola, dan tidak hanya umur alat dapat ditingkatkan, kualitas permukaan benda kerja juga akan sangat meningkat.
4. Pemrosesan Permukaan Tidak Teratur Cetakan
Untuk pemesinan cetakan dengan permukaan lengkung tidak teratur, di masa lalu biasanya dilakukan oleh mesin borbor tiga-axis. Arah pemotongan alat cetakan adalah bergerak se sepanjang jalur pemotongan. Proses pemotongan tidak akan berubah. Saat ini, keadaan pemotongan ujung alat Kualitas sempurna setiap bagian cetakan tidak dapat dijamin. Misalnya, cetakan dengan perubahan kelengkungan yang sering dan cetakan dengan groove dalam dapat diproses oleh mesin borbor lima-axis. Alat pemotong dapat selalu mengoptimalkan keadaan pemotongan, dan alat dapat memaksimalkan arah seluruh jalur pemrosesan. , Sementara alat juga dapat bergerak dalam garis lurus pada saat yang sama, setiap bagian permukaan cetakan akan lebih sempurna.
5. Pemesinan Bentuk Geometri Berbeda Cetakan
Saat menggunakan mesin borbor lima-axis untuk memproses cetakan dengan bidang kurva tiga dimensi, pemotongan cetakan selalu dilindungi dalam keadaan kerja terbaik. Sudut alat dapat diubah di setiap area mesin borbor untuk menyelesaikan pemrosesan cetakan geometris.
6. Pemesinan Lubang Miring di Permukaan Miring Cetakan
Saat memproses lubang miring di permukaan miring cetakan, mesin borbor lima-axis dapat digunakan untuk menempatkan spindle di sisi vertikal permukaan miring benda kerja melalui gerakan goyang mesin borbor goyang kepala, dan memosisikannya di posisi lubang yang akurat. Untuk memproses lubang miring dengan akurat di cetakan, setidaknya diperlukan gerakan interpolasi dua axis linear, dan akurasi posisi lubang berkurang secara signifikan dalam proses ini. Untuk memproses lubang miring, seperti menggunakan mesin borbor lima-axis dengan meja goyang, tindakan adalah menempatkan permukaan miring cetakan pada posisi yang tegak lurus dengan spindle melalui meja goyang mesin borbor. Pemrosesan lubang miring dari salah satu axis linear spindle dapat diselesaikan, yang jelas Meningkatkan akurasi lubang.
7. Pemolesan Garis Lurus Tanpa Perubahan Arah Cetakan
Jika Anda ingin memoles garis lurus tanpa perubahan arah, Anda hanya perlu menggambar garis lurus di ujung alat. Jika arah perlu diubah, ujung alat akan menggambar kurva. Arah ujung alat diubah. Sangat penting untuk menggunakan mesin borbor lima-axis untuk mengompensasi kurva. Jika sistem kontrol tidak mempertimbangkan panjang alat, alat berputar di sekitar pusat axis, dan ujung alat tidak dapat tetap, dan sangat mungkin bergerak keluar dari posisi kerja saat ini. Namun, sistem mesin borbor lima-axis memiliki kontrol lima-axis. Fungsi. Dalam operasi pemrosesan cetakan, meskipun arah alat diubah menggunakan sistem kontrol lima-axis, posisi ujung alat dapat tetap tidak berubah. Dalam proses ini, gerakan kompensasi yang diperlukan dari axis xyz juga secara otomatis dihitung. Saat ini, akurasi pemesinan meningkat secara signifikan.
Ringkasan
Dalam pemrosesan cetakan, penggunaan mesin borbor lima-axis dapat menghindari interferensi alat, dan dapat memproses bagian kompleks yang sulit diproses oleh mesin borbor tiga-axis biasa. Untuk pemrosesan cetakan permukaan aturan, teknologi pemolesan sisi satu cetakan dapat digunakan untuk pemrosesan. Kualitas baik dan efisiensi tinggi. Untuk profil tiga dimensi, terutama permukaan datar berskala besar, pemoles end-mill diameter besar dapat digunakan untuk mendekati permukaan berskala besar. Jumlah pass akan berkurang, tinggi sisa akan kecil, dan efisiensi pemrosesan serta kualitas permukaan dapat secara efektif ditingkatkan. Beberapa permukaan ruang cetakan dapat dicengkeram sekaligus untuk melakukan pemrosesan multi-proses dan multi-sisi, yang meningkatkan efisiensi pemrosesan dan dapat secara efektif meningkatkan akurasi posisi saling antara setiap permukaan.
Saat mesin borbor lima-axis digunakan untuk pemrosesan cetakan, alat dapat selalu berada dalam keadaan pemotongan paling efektif untuk benda kerja. Di beberapa bidang pemrosesan, alat berukuran besar dapat digunakan untuk menghindari interferensi saling. Alat ini kekakuan yang lebih baik, akurasi pemrosesan dan efisiensi pemrosesan dapat ditingkatkan. Mesin borbor lima-axis adalah metode canggih. Ini tidak hanya dapat menyelesaikan tugas pemrosesan mekanis bagian kompleks, tetapi juga dapat dengan cepat meningkatkan efisiensi pemrosesan dan memperpendek prosedur pemrosesan.
