Semua yang Perlu Anda Ketahui tentang Proses Pencetakan Plastik
Alat cetakan dan peralatan pembentuk yang digunakan dalam berbagai proses pencetakan plastik selalu dibuat dengan tangan. Mereka seringkali dapat memakan waktu berminggu-minggu dan berbulan-bulan untuk diproduksi dengan biaya yang sangat tinggi. Dimana komponen plastik ditentukan dan jumlah yang akan digunakan tidak banyak, maka pemesinan komponen menjadi lebih ekonomis. Tidak semua bahan plastik dapat dikerjakan dengan mesin. Semakin kaku suatu plastik maka semakin mudah untuk dikerjakan. Plastik yang lebih fleksibel dan lebih lembut tidak cocok untuk pemesinan.
Salah satu atribut utama bahan plastik adalah kemampuannya untuk dicetak menjadi komponen jadi tanpa perlu dilakukan pekerjaan selanjutnya. Bentuk, lubang, dan fitur undercut yang rumit dapat dicetak ke dalam komponen menggunakan teknik perkakas dan pencetakan. Namun semua ini harus dibayar dengan biaya peralatan.
Alat pemotong yang digunakan dalam pemesinan semua bahan bergantung pada kekakuan komponen yang dipotong. Dalam hal memotong logam, kekakuan alami materialnya bagus. Oleh karena itu komponen menahan distorsi ketika pemotong (gergaji, bor atau mata bor) memotong logam. Dalam kasus plastik, pemesinan cenderung lebih cocok untuk bahan kaku, seperti bahan plastik termoset yang diperkuat serat, nilon yang diperkuat kaca, akrilik atau PEEK memiliki kekakuan relatif yang baik. Plastik yang tidak terlalu kaku cenderung berubah bentuk dan tertekuk saat pemotong mencoba memotong komponen, membuat pencapaian toleransi dimensi halus menjadi sulit.
Pertimbangan Dalam Proses Pencetakan Plastik
Karena sifat bahan plastik yang lebih lembut, jig dan perlengkapan penahan harus dirancang dengan rahang yang melindungi plastik yang sedang dikerjakan, ini bisa dengan bahan plastik lain yang dibentuk menjadi balok yang sedang dikerjakan. Selain itu, jig harus kuat untuk menopang material yang dipotong.
Plastik Termoplastik Bahan yang sedang dikerjakan dapat didinginkan dengan semburan udara dengan syarat swarf yang dihasilkan terus menerus dan tidak dalam bentuk chipping. Plastik termoset dapat didinginkan menggunakan cairan pendingin, tetapi perlu diperhatikan plastik yang rentan terhadap pembengkakan dalam air untuk memastikan bahwa dimensi mesin tidak berubah. Panas yang dihasilkan dalam proses dapat menyebabkan ekspansi termal – efek ini harus diperhitungkan karena dimensi dapat berubah pada pendinginan.
Proses Pencetakan Plastik
Pemesinan CNC – Jika komponen yang akan dipotong memiliki bentuk yang rumit, profilnya dapat diprogram ke dalam komputer. Pusat permesinan CNC dapat digunakan untuk memproduksi komponen dengan jumlah duplikat. Beberapa pemotong yang dapat dipertukarkan yang biasanya digunakan pada mesin CNC memungkinkan komponen yang kompleks dan beragam untuk dikerjakan.
Pembubutan – Jika bentuk yang ingin dicapai adalah bulat, maka operasi pembubutan sederhana dapat digunakan. Peralatan pelengkap khusus yang dipasang pada mesin bubut dapat meningkatkan kemampuan pengoperasian mesin bubut.
Penggilingan – Metode pemesinan ini dapat bervariasi dari penggilingan sederhana hingga penggilingan profil dan CNC. Sekali lagi seperti pekerjaan bubut, baik penambahan mesin penggilingan, atau penggunaan mesin penggilingan yang lebih kompleks dapat memperluas kemampuan mesin penggilingan untuk membuat bentuk yang lebih kompleks.
