Menguasai Pencetakan Plastik: Panduan Lengkap

Alat cetak dan peralatan forming yang digunakan dalam berbagai proses cetak plastik adalah kreasi buatan tangan satu per satu. Mereka sering memerlukan minggu dan bulan untuk diproduksi dengan biaya yang tinggi. Jika komponen plastik ditentukan dan jumlah yang akan digunakan tidak banyak, maka memesin komponen menjadi lebih hemat. Tidak semua bahan plastik dapat dipesin. Semakin kaku plastik, semakin mudah untuk dipesin. Plastik yang lebih fleksibel dan lebih lunak tidak cocok untuk pemesinan.

Salah satu atribut utama bahan plastik adalah kemampuannya untuk dicetak menjadi komponen akhir tanpa perlu pekerjaan tambahan yang dilakukan. Bentuk yang rumit, lubang dan fitur undercut dapat dicetak ke dalam komponen menggunakan alat dan teknik cetak. Namun semua ini dengan biaya alat.

Alat pemotong yang digunakan dalam pemesinan semua bahan bergantung pada kekakuan komponen yang dipotong. Dalam hal pemotongan logam, kekakuan alami bahan bagus. Oleh karena itu, komponen menahan distorti saat pemotong (gergaji, bor, atau bit mesin) memotong logam. Dalam hal plastik, pemesinan cenderung lebih cocok untuk bahan yang kaku, seperti plastik termo-setting berstabil serat, nylon yang diperkuat kaca, akrilik atau PEEK memiliki kekakuan relatif yang baik. Plastik yang kurang kaku cenderung merubah bentuk dan melengkung menjauh saat pemotong mencoba memotong komponen, membuat pencapaian toleransi dimensi yang halus menjadi sulit.

Pertimbangan dalam Proses Cetak Plastik

Karena sifat yang lebih lunak dari bahan plastik, jig dan pegangan harus dirancang dengan rahang yang melindungi plastik yang dipesin, ini dapat dengan bahan plastik lain yang dibentuk sesuai bentuk blok yang dipesin. Selain itu jig memerlukan kekokohan untuk mendukung bahan yang dipotong.

Bahan plastik termoplastik yang dipesin dapat didinginkan dengan angin blast asalkan sisa yang dihasilkan berkelanjutan dan bukan dalam bentuk pecahan. Plastik termo-setting dapat didinginkan menggunakan pelumas cair, tetapi perhatian diperlukan dalam hal plastik yang rentan bengkak dalam air untuk memastikan dimensi yang dipesin tidak berubah. Panas yang dihasilkan dalam proses dapat menyebabkan ekspansi termal – efek ini harus dipertimbangkan karena dimensi dapat berubah saat pendinginan.

Proses Cetak Plastik

Pemesinan CNC – Jika komponen yang akan dipotong memiliki bentuk yang rumit, profilnya dapat diprogram ke dalam komputer. Pusat pemesinan CNC dapat digunakan untuk memproduksi duplikasi jumlah komponen. Banyak pemotong yang dapat ditukar biasanya digunakan pada mesin CNC memungkinkan komponen yang kompleks dan beragam untuk dipesin.

Bubut – Jika bentuk yang ingin dicapai adalah bulat, maka operasi bubut sederhana dapat digunakan. Peralatan tambahan spesial yang dipasang pada bubut dapat memperluas kemampuan operasi bubut.

Frais – Metode pemesinan ini dapat bervariasi dari frais sederhana hingga profil dan fraising CNC. Lagi seperti dengan pekerjaan bubut, baik penambahan pada mesin frais, atau penggunaan mesin frais yang lebih kompleks dapat memperluas kemampuan mesin frais untuk membuat bentuk yang lebih kompleks.