Swiss vs. Conventional Turning: Perbedaan Utama untuk Pemesinan Skala Mikrometer
Bubut tipe Swiss yang diprogram menawarkan keuntungan yang jelas dibandingkan CNC konvensional untuk Pemesinan Presisi bagian kecil dengan fitur berukuran mikrometer. Bagian mekanis kecil tidak dapat dihindari dalam aplikasi di seluruh industri hardware, klinis, otomotif, dan penerbangan. Bagaimana bagian internal kecil untuk pompa infus, tes listrik, atau implan untuk operasi; bagian ini kini lebih ringan, lebih kompak, dan lebih efisien karena ukuran turning yang tepat yang dilakukan oleh generasi baru bubut tipe Swiss.
Dengan kemajuan terbaru dalam ilmu bahan dan teknologi kontrol gerakan, mesin tipe Swiss telah menjadi standar industri untuk pemesinan bagian mini fungsional dengan presisi dan repeatabilitas tinggi.
Turning Tipe Swiss dan Panduan Penggerus Tipe Konvensional
Dalam bubut tipe Swiss, penggerus mendukung bagian pada jarak dari collet. Selama pemesinan, bahan bar ditekan dalam collet yang dapat meluncur di sepanjang headstock di belakang penggerus. Dalam desain ini, alat pemotong bekerja sangat dekat dengan penggerus. Desain mekanis ini mencegah deviasi besar selama pemesinan, itulah sebabnya bubut tipe Swiss dapat memesin bagian yang tepat dan tetap dalam toleransi ideal meskipun panjang benda kerja.
Pada bubut konvensional, Namun, benda kerja dipasang di collet poros utama. Desain ini mungkin tidak cocok untuk benda kerja yang lebih panjang karena deviasi bahan seperti yang disebutkan sebelumnya.
Durasi Proses untuk Turning Tipe Swiss dan Tipe Konvensional
Bubut tipe Swiss modern mampu melakukan pemesinan bersamaan dengan kontrol 5-pivot, yang mengurangi durasi proses dan throughput yang lebih tinggi. Bubut yang diprogram biasanya melibatkan antara 7 dan 13 sumbu dan dapat melakukan berbagai prosedur pada bagian dalam satu siklus pemesinan; pemotongan gira, scoring akhir wajah, bor, lubang, frais, potong, dan bor belakang dalam satu jalankan.
Dalam perbandingan, bubut konvensional hanya memiliki 3 atau 4 dan terkadang tidak dapat menyelesaikan pemesinan bagian dalam satu siklus. Oleh karena itu, beberapa bagian yang cukup rumit bahkan mungkin memerlukan pemesinan pada berbagai mesin, yang secara definitif meningkatkan durasi proses.
Pemesinan Bagian untuk Turning Tipe Swiss dan Tipe Konvensional
Karena bubut gaya Swiss memberikan kekakuan tinggi selama pemesinan karena susunan mekanis dari headstock yang meluncur dan penggerus, benda kerja selalu harus dipesin dekat dengan penggerus.
Ini dilakukan dengan memesin dalam bagian untuk memastikan ukuran bagian akhir berada dalam toleransi yang diinginkan. Dalam bubut konvensional, turning dilakukan secara prosedural sebagai pemotongan kasar, pemotongan akhir lalu, lalu pemesinan fitur. Perkembangan shaper daripada stok bar adalah apa yang membuat metodologi jalur alat ini lebih umum untuk bubut konvensional.
Jenis Pelumas untuk Turning Tipe Swiss dan Tipe Konvensional
Bubut tipe Swiss biasanya memerlukan minyak sebagai cairan pelumas, sementara bubut konvensional, air. Batasan panas minyak lebih rendah dari air. Ini berarti minyak pemesinan akan panas lebih cepat dari air selama pemesinan. Dengan demikian, panas dipindahkan dari ujung depan alat dengan lebih mudah. Ini adalah apa yang membantu bubut tipe Swiss mencapai toleransi yang lebih baik karena pengurangan perubahan dimensi dari ekspansi termal.
