Peralatan Industri
Tidak jarang produk logam mengandung lapisan luar pelindung yang mencegah karat dan korosi. Produk baja, misalnya, hampir selalu menampilkan beberapa jenis lapisan pelindung. Jika tidak, kelembaban dan oksigen akan menyebabkan karat. Meskipun ada beberapa metode yang digunakan untuk membuat lapisan pelindung pada benda kerja logam, salah satu yang paling umum adalah fosfat.
Juga dikenal sebagai lapisan fosfat, fosfatisasi adalah proses pengerjaan logam yang melibatkan penggunaan asam fosfat untuk membuat lapisan pelindung di atas benda kerja logam. Ini biasanya digunakan pada aluminium, perak, baja, timah dan kadmium. Saat asam fosfat bereaksi terhadap logam yang dioleskan, asam fosfat akan menciptakan lapisan luar pelindung, sehingga melindungi logam di bawahnya dari karat dan korosi.
Ini mungkin terdengar kontraproduktif, tetapi fosfatisasi sebenarnya menyebabkan korosi — setidaknya pada permukaan logam yang digunakannya. Asam fosfat yang digunakan dalam proses ini memicu reaksi kimia dengan logam di bawahnya yang menghasilkan korosi superfisial. Pada saat yang sama, fosfatisasi mendistribusikan kristal fosfat di seluruh permukaan logam. Kehadiran kristal fosfat ini pada dasarnya melindungi logam di bawahnya dari karat dan korosi lebih lanjut.
Untuk melakukan phosphatizing, perusahaan pengerjaan logam memulai dengan membersihkan benda kerja logam untuk memastikan bebas dari kotoran, debu, serpihan atau kotoran lain yang dapat mengganggu proses. Selanjutnya, benda kerja direndam dalam rendaman bahan kimia fosfat. Saat fosfat menutupi benda kerja, itu memicu reaksi kimia di mana garam terlarut mendistribusikan diri secara merata di seluruh permukaan.
Setelah merendam benda kerja dalam rendaman bahan kimia fosfat, perusahaan pengerjaan logam akan membilas benda kerja dalam larutan penetral. Solusi penetral, tentu saja, dirancang untuk menetralkan bahan kimia fosfat Karena reaksi kimia telah terjadi dengan permukaannya, bahan kimia fosfat tidak lagi diperlukan pada saat ini. Oleh karena itu, mereka dihilangkan dengan membilas benda kerja dalam larutan penetral.
Selanjutnya, benda kerja dibiarkan kering. Biasanya, benda kerja yang dirawat dikeringkan dengan udara, di mana kelembapan, bahan kimia, atau cairan lain yang tersisa akan menguap.
Langkah terakhir dalam phosphatizing adalah aplikasi pelumas atau minyak. Meskipun ada pengecualian, sebagian besar benda kerja fosfat diberi pelumas atau oli sebelum dikirim dan dijual. Pelumas biasanya digunakan pada benda kerja yang akan disambung dengan benda kerja atau pengencang lain, sedangkan oli biasanya digunakan sebagai pelindung tambahan untuk melindungi dari karat dan korosi.
Peralatan Industri
Pengolahan logam mengacu pada industri daur ulang besi tua dan produk logam untuk digunakan kembali oleh industri manufaktur logam. Ketika produk logam, seperti mobil, truk, atau peralatan utama, menjadi tidak dapat digunakan untuk tujuan aslinya, barang-barang ini sering disebut sebagai skrap atau
Pengelasan adalah penyambungan dua potongan logam yang berbeda menjadi satu rakitan las. Dengan kata lain, lasan adalah apa yang dihasilkan ketika potongan logam yang berbeda dilas bersama-sama. Desain untuk produk jadi disebut profil las. Desain las menentukan jenis perakitan las yang diproduksi. I
Pemadatan terarah adalah istilah pengecoran logam. Ini mengacu pada proses pengumpanan terkontrol dari logam cair ke dalam cetakan yang dikontrol suhu untuk menghasilkan bagian yang bebas dari bintik-bintik berongga, yang disebut cacat menyusut. Pemadatan terarah juga digunakan untuk menghaluskan lo
Juga dikenal sebagai pembubutan logam, pemintalan logam adalah jenis proses pengerjaan logam yang melibatkan penggunaan mesin berputar - biasanya bubut CNC - untuk mengubah bentuk logam di atas cetakan yang telah dibentuk sebelumnya. Tidak seperti proses pembubutan logam lainnya, proses ini tidak me