Cetakan Kompresi vs Cetakan Injeksi:Apa Bedanya?

Pencetakan adalah jenis umum dari proses manufaktur di mana bahan cair - biasanya plastik, karet atau polimer lainnya - ditambahkan ke rongga cetakan untuk membuat produk atau komponen. Bahan baku biasanya dipanaskan, setelah itu ditambahkan ke rongga cetakan. Saat bahan mentah mendingin, ia mengeras saat mengambil bentuk rongga cetakan. Namun, tidak semua proses pencetakan sama. Cetakan kompresi dan cetakan injeksi, misalnya, melibatkan teknik kontras. Jadi, apa perbedaan antara cetakan kompresi dan cetakan injeksi?

Apa Itu Pencetakan Kompresi?

Pencetakan kompresi adalah proses pencetakan yang ditentukan oleh penggunaan tekanan dan panasnya. Selama pencetakan kompresi, bahan baku ditempatkan di rongga cetakan di mana ia dipanaskan. Selanjutnya, sumbat dimasukkan ke bagian atas rongga cetakan. Busi tidak hanya menutup rongga cetakan. Sebaliknya, mereka dirancang untuk menekannya. Dengan bahan mentah yang terkena panas dan tekanan, bahan tersebut mulai mengering di dalam rongga cetakan, menghasilkan pembentukan produk atau komponen baru.

Apa Itu Cetakan Injeksi?

Cetakan injeksi, di sisi lain, adalah proses pencetakan yang ditentukan oleh penggunaan teknologi injeksi. Disebut “injection moulding” karena melibatkan injeksi bahan mentah ke dalam rongga cetakan. Selama pencetakan injeksi, sekrup menarik material ke dalam hopper. Saat bahan dipanaskan, bahan tersebut disuntikkan ke dalam rongga cetakan. Cetakan injeksi mirip dengan pencetakan kompresi, dengan kedua proses yang melibatkan penggunaan panas dan tekanan. Perbedaannya adalah bahwa cetakan injeksi memindahkan material melalui sekrup dan hopper, sedangkan cetakan kompresi tidak.

Manfaat Pencetakan Kompresi

Masing-masing dari dua proses pencetakan umum ini menawarkan manfaat unik bagi perusahaan manufaktur. Pencetakan kompresi, misalnya, adalah proses pencetakan berbiaya rendah yang ideal untuk aplikasi manufaktur volume besar. Cetakan kompresi juga mendukung berbagai bentuk dan ukuran. Ini dapat digunakan untuk membuat objek dengan dinding tipis atau tebal dalam berbagai bentuk.

Manfaat Injection Moulding

Masih ada alasan bagi perusahaan manufaktur untuk mempertimbangkan injection moulding. Misalnya, cetakan injeksi memungkinkan produksi benda seragam yang cepat dan efisien. Karena tekanan dan panas dapat dikontrol dengan tepat, perusahaan manufaktur dapat dengan cepat memproduksi banyak objek dengan bentuk dan ukuran yang sama. Cetakan injeksi juga membutuhkan tenaga kerja minimal.