Mencegah Kavitasi Pompa: Strategi Penting untuk Ketahanan Pompa Industri
Meskipun kavitasi pompa adalah kejadian umum dalam pompa industri, menghindari fenomena ini dan kerusakan yang ditimbulkannya mudah dicegah.
Kavitasi dapat sangat merusak komponen internal pompa, mempersingkat umur peralatan Anda secara prematur dan menghambat produktivitasnya.
Pelajari lebih lanjut tentang apa yang menyebabkan pompa kavitasi dan bagaimana Anda dapat memaksimalkan investasi pompa industri Anda dengan mencegah kavitasi dengan tips kami.
Apa yang menyebabkan kavitasi pompa?
Kavitasi pompa pada dasarnya adalah akumulasi gelembung di sekitar penggerak pompa industri (komponen rotary yang meningkat atau menurunkan tekanan cairan). Ini terjadi saat cairan bergerak melalui pompa. Selama gerakan ini, ketika gelembung cairan meledak atau runtuh, menciptakan gelombang energi kecil dalam cairan.
Seiring waktu, ini menyebabkan penggerak pompa, dan/atau komponen lainnya menjadi erosi.
Kavitasi pompa terjadi ketika pompa tidak dapat mengejar aliran masuk gelembung runtuh, yang menyebabkan kapasitas pemompaan menurun dan potensi meluap.
Kavitasi menurunkan performa pompa, menghasilkan debit dan tekanan pengeluaran yang fluktuatif. Tidak hanya ini mempengaruhi produktivitas, ini sangat merusak komponen internal pompa.
Efesi kumulatif dari goresan yang diciptakan oleh gelembung runtuh melemahkan dan menghancurkan penggerak pompa. Ini juga dapat menyebabkan getaran berlebihan pompa, yang merusak bearing, cincin aus, seal dan komponen lainnya pompa.
Kavitasi tidak boleh disamakan dengan fenomena lain yang disebut air entrainment.
Air entrainment terjadi ketika udara diizinkan masuk ke pompa di sisi yang menyedot dan melebar saat masuk ke mata penggerak. Ini sering mengurangi aliran pompa, menyebabkan getaran dan leading to damage to bearings and seals.
Berbeda dengan kavitasi, masalah ini dapat dengan mudah diperbaiki dengan mengidentifikasi kebocoran udara dan memperbaikinya.
Jenis kavitasi pompa
Ada lima jenis kavitasi pompa, dan setiap jenis terjadi dengan cara yang unik. Penting untuk memahami penyebab setiap jenis kavitasi sehingga Anda dapat mencegahnya merusak pompa industri Anda.
Lima jenis kavitasi pompa meliputi:
Turbulensi – Jika komponen sistem pompa Anda seperti pipa, filter atau klep tidak memadai untuk tipe atau jumlah cairan yang Anda pompa, vortex diciptakan, menyebabkan cairan menjadi turbulen, karena tekanan berbeda dalam pompa.
Vaporisasi – Ini dikenal sebagai tipe kavitasi klasik, dan terjadi ketika pompa memberikan kecepatan pada cairan saat melalui mata penggerak. Jika penggerak tidak bekerja dengan benar, cairan menjadi vapor, yang menciptakan gelombang kejut dalam komponen pompa.
Vane syndrome, atau “Vane passing syndrome” – Ini terjadi ketika diameter penggerak terlalu besar, atau lapisan pada housing terlalu tebal. Kedua kejadian ini menciptakan lebih sedikit ruang dalam housing. Ruang bebas kecil dalam housing meningkatkan kecepatan cairan, menurunkan tekanan. Tekanan yang diturunkan kemudian memanaskan cairan, yang menciptakan gelembung kavitasi.
Air aspiration cavitation – Jika pompa memiliki klep yang gagal, udara dapat dihisap melalui klep yang rusak atau cincin perlekat. Saat cairan bergerak melalui pompa, gelembung udara terbentuk, yang kemudian meledak dan menciptakan gelombang kejut dalam pompa. Ini adalah bentuk kavitasi yang sangat umum.
Internal re-circulation – Ketika bentuk kavitasi ini terjadi, pompa tidak dapat mengeluarkan pada tarif yang tepat, menyebabkan cairan di-circulate kembali di sekitar penggerak. Ini menyebabkan cairan bergerak melalui zona tekanan rendah dan tinggi, menghasilkan panas dan kecepatan tinggi, menyebabkan gelembung vapor. Penyebab umum bentuk kavitasi ini adalah ketika klep pengeluaran ditutup sementara pompa berjalan.
Bagaimana saya tahu jika pompa saya mengalami kavitasi?
Ada beberapa tanda yang menunjukkan pompa industri Anda mengalami kavitasi. Beberapa di antaranya meliputi:
Getaran yang menyebabkan kebisingan
Pengeluaran tekanan, debit, atau arus motor pompa yang fluktuatif
Gerakan pompa
Konsumsi daya tidak teratur
Bagaimana saya mencegah kavitasi pompa?
Beberapa perubahan dalam desain sistem pompa mungkin perlu dilakukan untuk menghindari kavitasi. Salah satu perbaikan umum adalah meningkatkan Net Positive Suction Head Available (NPSHA) di atas Net Positive Suction Head Required (NPSHR).
Untuk melakukannya, Anda harus meningkatkan sedotan ke tekanan pompa.
Misalnya, jika pompa mengambil sedotan dari tangki tertutup, baik meningkatkan tingkat cairan dalam tangki atau meningkatkan tekanan di ruang di atas cairan meningkatkan tekanan sedotan.
NPSHA harus selalu satu hingga dua kaki di atas SPSHR.
Tips lain yang perlu dipertimbangkan untuk menghindari kavitasi pompa meliputi:
Memompa air pada tingkat yang sesuai, karena memompa air terlalu tinggi dapat menyebabkan masalah kavitasi
Menyesuaikan ukuran pompa dengan aplikasi sangat penting – Ahli Axiom dapat membantu Anda memilih ukuran yang tepat
Ukuran saringan sedotan yang tepat sangat penting – saringan yang sebagian tersumbat dapat menyebabkan kavitasi
Kunjungi channel YouTube kami untuk tips lebih lanjut tentang pemeliharaan dan memaksimalkan pompa industri Anda.
Di Axiom Equipment Group, kami menawarkan opsi kepada pelanggan untuk menukar dan/atau mengembalikan peralatan sesuai kebutuhan, dan menawarkan beberapa ukuran dan kombinasi pompa industri untuk memenuhi kebutuhan aplikasi Anda.
Tim berpengalaman kami memiliki banyak tahun pengalaman gabungan dalam sewa, penjualan dan pelayanan peralatan.
Di Axiom Equipment Group, kami percaya pada ZERO DOWNTIME sepenuhnya sehingga kami menjaminnya dengan janji kuat unik yang menggabungkan armada peralatan terandalan industri dengan program respons cepat, ketersediaan 24 jam, layanan ahli dan opsi pembiayaan untuk setiap anggaran.
Hubungi kami hari ini untuk kebutuhan peralatan dan pelayanan industri Anda.
