Cara Menghindari Kavitasi Pompa di Pompa Industri Anda
Meskipun kavitasi pompa adalah kejadian umum di pompa industri, menghindari fenomena ini dan kerusakan yang ditimbulkannya dapat dengan mudah dihindari.
Kavitasi bisa sangat merusak komponen internal pompa, memperpendek usia pakai peralatan Anda sebelum waktunya dan menghambat produktivitasnya.
Pelajari lebih lanjut tentang apa yang menyebabkan pompa mengalami kavitasi dan bagaimana Anda dapat memaksimalkan investasi pompa industri Anda dengan mencegah kavitasi dengan tips kami.
Apa yang menyebabkan kavitasi pompa?
Kavitasi pompa pada dasarnya adalah akumulasi gelembung di sekitar impeller pompa industri (komponen putar yang meningkatkan atau menurunkan tekanan cairan). Ini terjadi saat cairan bergerak melalui pompa. Selama gerakan ini, ketika gelembung cairan pecah atau runtuh, itu menciptakan gelombang kejut energi kecil di dalam cairan.
Seiring waktu, hal ini menyebabkan impeller pompa, dan/atau komponen lainnya terkikis.
Kavitasi pompa terjadi ketika pompa tidak mampu mengikuti aliran masuk gelembung yang runtuh, yang menyebabkan kapasitas pemompaan menurun dan potensi luapan.
Kavitasi menurunkan kinerja pompa, menghasilkan laju aliran masuk dan tekanan pelepasan yang berfluktuasi. Ini tidak hanya memengaruhi produktivitas, tetapi juga sangat merusak komponen internal pompa.
Efek kumulatif dari lubang yang dibuat oleh gelembung runtuh melemahkan dan menghancurkan impeller pompa. Ini juga dapat menyebabkan getaran pompa yang berlebihan, yang merusak bantalan pompa, cincin aus, seal, dan komponen lainnya.
Kavitasi tidak boleh disamakan dengan fenomena lain yang disebut entrainment udara.
Entrainment udara terjadi ketika udara diizinkan masuk ke pompa pada sisi isapnya dan mengembang saat memasuki mata impeller. Ini sering mengurangi aliran pompa, menyebabkan getaran dan menyebabkan kerusakan pada bantalan dan segel.
Tidak seperti kavitasi, masalah ini dapat dengan mudah diperbaiki dengan mengidentifikasi kebocoran udara dan memperbaikinya.
Jenis kavitasi pompa
Ada lima jenis kavitasi pompa, dan masing-masing jenis terjadi dengan cara yang unik. Penting untuk memahami penyebab dari setiap jenis kavitasi sehingga Anda dapat mencegahnya merusak pompa industri Anda.
Lima jenis kavitasi pompa meliputi:
Turbulensi – Jika komponen sistem pompa Anda seperti pipa, filter, atau katup tidak memadai untuk jenis atau jumlah cairan yang Anda pompa, pusaran akan tercipta, menyebabkan cairan menjadi turbulen, karena perbedaan tekanan di dalam pompa.
Penguapan – Ini dikenal sebagai jenis kavitasi klasik, dan terjadi ketika pompa memberikan kecepatan pada cairan saat melewati mata impeller. Jika impeller tidak bekerja dengan benar, cairan menjadi menguap, yang menciptakan gelombang kejut di komponen pompa.
Sindrom baling-baling, atau “Sindrom lewat baling-baling” – Ini terjadi ketika diameter impeller terlalu besar, atau lapisan pada housing terlalu tebal. Kedua kejadian ini menciptakan lebih sedikit ruang di perumahan. Sejumlah kecil ruang kosong di dalam wadah meningkatkan kecepatan dalam cairan, menurunkan tekanan. Tekanan yang diturunkan kemudian memanaskan cairan, yang menciptakan gelembung kavitasi.
Kavitasi aspirasi udara – Jika pompa memiliki katup yang rusak, udara dapat tersedot masuk melalui katup atau cincin sambungan yang rusak. Saat cairan bergerak melalui pompa, gelembung udara terbentuk, yang pada gilirannya meletus dan menciptakan gelombang kejut di dalam pompa. Ini adalah bentuk kavitasi yang sangat umum.
Sirkulasi ulang internal – Ketika bentuk kavitasi ini terjadi, pompa tidak dapat melepaskan pada tingkat yang tepat, menyebabkan cairan disirkulasikan kembali di sekitar impeller. Hal ini menyebabkan cairan melakukan perjalanan melalui zona tekanan rendah dan tinggi, menghasilkan panas dan kecepatan tinggi, menyebabkan gelembung menguap. Penyebab umum dari bentuk kavitasi ini adalah ketika katup pelepasan telah ditutup saat pompa sedang bekerja.
Bagaimana cara mengetahui apakah pompa saya mengalami kavitasi?
Ada beberapa tanda bahwa pompa industri Anda mengalami kavitasi. Beberapa di antaranya adalah:
Getaran yang menimbulkan kebisingan
Debit yang berfluktuasi dalam tekanan, laju aliran, atau arus motor pompa
Pergerakan pompa
Konsumsi daya tidak teratur
Bagaimana cara mencegah kavitasi pompa?
Beberapa perubahan dalam desain sistem pompa mungkin perlu terjadi untuk menghindari kavitasi. Salah satu perbaikan umum adalah meningkatkan Net PositiveSuction Head Available (NPSHA) di atas Net Positive Suction Head Required (NPSHR).
Untuk melakukan ini, Anda harus meningkatkan hisap ke tekanan pompa.
Misalnya, jika pompa mengambil hisap dari tangki tertutup, baik menaikkan level cairan di dalam tangki atau meningkatkan tekanan di ruang di atas cairan meningkatkan tekanan hisap.
NPSHA harus selalu berada satu hingga dua kaki di atas SPSHR.
Kiat lain yang perlu dipertimbangkan untuk menghindari kavitasi pompa meliputi:
Memompa air pada tingkat yang sesuai, karena memompa air terlalu tinggi dapat menimbulkan masalah kavitasi
Mengukur ukuran pompa ke aplikasi sangat penting – Pakar aksioma dapat membantu Anda memilih ukuran yang tepat
Ukuran penyedot yang tepat sangat penting – layar yang tersumbat sebagian dapat menyebabkan kavitasi
Lihat saluran YouTube kami untuk kiat lebih lanjut tentang memelihara dan memaksimalkan pompa industri Anda.
Di Grup Peralatan Axiom, kami menawarkan kepada pelanggan opsi untuk menukar dan/atau mengembalikan peralatan Anda sesuai kebutuhan, dan menawarkan beberapa ukuran dan kombinasi pompa industri agar sesuai dengan kebutuhan aplikasi Anda.
Tim kami yang berpengalaman memiliki waktu dekade pengalaman gabungan dalam penyewaan peralatan, penjualan, dan layanan.
Di Grup Peralatan Aksioma, kami percaya pada ZERO DOWNTIME sedemikian rupa sehingga kami mendukungnya dengan janji berbalut besi unik yang menggabungkan armada peralatan industri yang paling andal dengan program respons cepat, ketersediaan sepanjang waktu, layanan ahli, dan opsi pembiayaan untuk menyesuaikan setiap anggaran.
Hubungi kami hari ini untuk peralatan industri Anda dan kebutuhan servis.