Mesin Industri Pengamplasan Kayu

Pengamplasan adalah proses teknologi yang terdiri dari pemrosesan bahan padat secara manual atau mekanis:kaca, logam, granit, kayu, dan banyak lagi.

Selama bertahun-tahun, kayu diperlakukan dengan cara yang sama, yang digunakan untuk membangun rumah atau memecahkan masalah lain. Mesin amplas untuk kayu memiliki desain khusus, yang dapat Anda buat dengan tangan Anda sendiri atau beli dari produsen yang berspesialisasi dalam produksi peralatan tersebut.

Semakin rendah indeks kekasaran, semakin menyenangkan saat disentuh. Bergantung pada tekstur permukaan, jenis perawatan permukaan akhir yang berbeda digunakan.

Bahkan dengan tangan Anda sendiri, Anda dapat membuat desain yang digunakan dalam kehidupan sehari-hari, sementara mesin industri memiliki karakteristik yang memungkinkan Anda mengatur produksi multi-seri.

Jenis Pengamplasan Kayu

Mesin pengamplasan kayu industri dapat memiliki karakteristik yang berbeda, tergantung pada tujuan desain. Semua mesin diciptakan untuk menyelesaikan tugas tertentu, tergantung pada jenis penggilingan.

Sander sabuk lebar bekas

Ada jenis pemrosesan abrasif berikut:

• Penggilingan datar dilakukan untuk menggiling pasangan atau permukaan datar tunggal. Tangan dapat diproses menggunakan alat tangan, tetapi hanya akan berguna di rumah.
• Pemrosesan abrasif jenis belt cukup sering dilakukan. Metode ini digunakan untuk penggilingan akhir perkawinan dan biasanya diterapkan pada permukaan datar. Untuk mencapai hasil akhir, mesin wide belt sander diperlukan untuk menjamin hasil akhir yang halus dan tekstur permukaan yang sempurna.
• Pengamplasan bulat dapat dilakukan dengan menggunakan mesin pengerjaan kayu khusus. Karakteristik desain seperti itu menentukan kemungkinan mendapatkan permukaan silinder dan kerucut.

Jenis Mesin Amplas Kayu

Ada beberapa jenis mesin yang bisa digunakan untuk finishing permukaan kayu. Yang paling umum adalah:

• Disk atau baki – salah satu opsi paling umum untuk eksekusi pengamplasan. Fitur desain termasuk penggunaan disk khusus, tempat bahan abrasif terpasang. Disk dapat digunakan untuk menghasilkan sejumlah besar operasi yang berbeda. Itulah sebabnya mesin jenis pelat untuk pemolesan kayu sangat umum. Jenis piringan digunakan untuk membersihkan permukaan blanko yang berbentuk bola, silinder, dan kerucut. Kekompakan menentukan kemungkinan pemasangan di meja kerja di rumah. Produktivitas mesin jenis ini sangat tinggi karena memiliki motor listrik yang bertenaga. Untuk menggunakannya Anda tidak perlu memiliki keahlian tertentu.
• Kaset itu telah digunakan selama beberapa dekade terakhir. Fitur desain termasuk harga rendah dan kinerja tinggi. Pengamplasan dilakukan dengan menggunakan sabuk abrasif khusus, yang harus diganti jika sudah aus.
• Akhirnya ada mesin amplas kayu jenis drum. Menggunakan mesin drum untuk menggiling bidang panjang:perisai, rak, papan, dan sebagainya. Prosedur untuk memberikan kekasaran yang diperlukan ke permukaan dilakukan oleh drum atau silinder. Dalam hal ini, seringkali desain drum ganda dibuat. Untuk meningkatkan efisiensi model, abrasif dengan granularitas yang berbeda ditempatkan pada dua drum. Jadi, dalam satu lintasan, bagian tersebut melewati penggilingan kasar dan halus, yang meningkatkan efisiensi peralatan.

Komponen Mesin Pengamplasan Kayu

Tingkat perataan permukaan tergantung pada jenis bahan abrasif dan fitur desain mesin. Agak sulit untuk melakukan penggilingan kualitatif dengan alat tangan sikat, karena selama mekanisasi proses dimungkinkan tidak hanya untuk meningkatkan produktivitas tetapi juga untuk membawa akurasi ukuran bagian dan kekasaran ke tingkat tertinggi.

Pertimbangkan perangkat mesin penggiling biasa:

anggota kerja yang diwakili oleh permukaan abrasif;
bingkai dengan dimensi dan bentuk khusus, yang memungkinkan Anda mengaduk benda kerja di bawah sedikit kemiringan;
perangkat yang memungkinkan pemrosesan melingkar;
a stop yang memungkinkan pemrosesan di bidang horizontal.

Dalam pembuatan tempat tidur, besi atau baja sering digunakan, karena bahan ini memiliki kemampuan untuk menahan beban berat dan mendistribusikannya kembali untuk menghilangkan getaran. Saat membuat perangkat semacam itu, mereka lebih sering menggunakan besi tuang, karena harganya lebih murah.

Terima kasih telah membaca artikel kami, tetap dapatkan informasi tentang dunia industri dan Exapro dengan mengikuti kami di Exapro Hub, Facebook, Twitter, dan LinkedIn.