Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Equipment >> Peralatan Industri

Mengapa Bengkel Fabrikasi Anda Membutuhkan Meja Pemotongan Plasma – 4 Manfaat Utama

Dulu setiap bengkel fabrikasi ingin meningkatkan kemampuan manufaktur mereka, dan mereka melakukannya dengan menambahkan kemampuan baru dan kapasitas tambahan seperti meja pemotongan plasma. Seiring kemajuan teknologi di tahun-tahun berikutnya, bengkel membutuhkan akurasi yang lebih besar dan cenderung menggunakan proses waterjet yang terjangkau atau teknologi laser yang jauh lebih produktif (namun mahal). Setiap proses alternatif ini menghasilkan akurasi dan finishing yang lebih baik dari meja pemotongan plasma CNC tetapi mereka melakukannya dengan biaya. Waterjet secara inherent jauh lebih mahal untuk dioperasikan dan laser jauh lebih mahal untuk dibeli, tetapi bagaimanapun akurasi dan finishing diperlukan (Dalam artikel berjudul Where Waterjets Fit kami uraikan proses dan keuntungan masing-masing dari proses pemotongan bentuk ini).

Selama tahun-tahun yang diikuti, semua teknologi ini maju dan menjadi lebih kuat, lebih cepat dan lebih terjangkau. Meskipun teknologi plasma cutting yang sering dilupakan juga berkembang, banyak pembuat fabrikasi tidak pernah melihatnya dengan serius. CNC Plasma Cutting Tables telah menjadi lebih akurat, memberikan finishing yang lebih baik dan datang dengan biaya investasi yang lebih rendah daripada banyak opsi lain yang tersedia. Namun, sekarang produsen Plasma Cutting ini telah menambahkan trik baru di lengan mereka; Hi Definition Plasma.

Plasma Cutting Table Basics

Plasma cutting tables adalah bentuk pemotongan termal (sepupu laser cutter). Mereka secara harfiah menguapkan logam menjadi bentuk serbuk dan menghapusnya menggunakan aliran udara atau gas tinggi dari zona pemotongan. Mereka adalah progresi alami dari flame cutters (juga disebut oxy/fuel) dan pelopor waterjet atau laser untuk pemotongan produksi. Mereka terjangkau untuk dibeli dan murah untuk dioperasikan, menghasilkan bagian fabrikasi berkualitas yang membutuhkan sedikit pembersihan atau pengolahan pasca untuk langsung masuk ke tahap fabrikasi selanjutnya seperti pengelasan atau pengembangan. Banyak pembuat fabrikasi tidak memperhatikan seberapa canggih teknologinya, dan seberapa jauh kualitas bagian telah menjadi lebih baik. 

Meja pemotongan plasma biasanya merupakan permukaan datar yang terdiri dari besi salat yang berjarang sekitar 2-4 inci. Besi salat ini tidak hanya mendukung material yang dipotong tetapi juga menyerap panas dari proses pemotongan termal. Plasma torch digantung tepat di atas dan berjalan di atas “bridge” di atas material bergerak bersama dengan program yang dikirim melalui kontrol CNC. Plasma torch dan power supply adalah yang memberikan kapasitas pemotongan dan kualitas pemotongan pada Steel, Stainless Steels dan Aluminum (3 material utama yang dapat diproses). Namun, desain mesin adalah yang memberikan akurasi bagian, BUKAN sumber daya plasma, jadi sangat penting agar kombinasi desain mesin berkualitas dan sumber daya plasma sama untuk menghasilkan hasil yang diinginkan bengkel Anda (Dalam artikel terbaru berjudul: The Burning Effects of Plasma and Oxy/Fuel kami membahas lebih dalam dasar-dasar sistem plasma).

Apakah Saya Perlu Hi-Def Plasma?

Teknologi Plasma Cutting telah melonjak besar dan maju (seperti laser cutting, waterjet dan yang lainnya). Kemajuan baru dalam pemotongan ini telah membuat sumber daya lebih canggih yang pada gilirannya menghasilkan aliran plasma yang lebih akurat. Dipadukan dengan mesin yang lebih baik dirancang, plasma torch diposisikan dan digerakkan dengan akurasi yang semakin besar. Kombinasi teknologi ini menghasilkan bagian hari ini yang akan tampak sama baiknya seperti bagian yang dipotong laser dari beberapa tahun yang lalu. Hi-Definition Plasma (Power Source Only) menambahkan “icing on the cake”

Sebagian besar aplikasi plasma cutting TIDAK memerlukan Hi-Definition (ingat kita telah jauh dengan Standard Plasma Too!) Oleh karena itu disarankan jika Anda ingin menambahkan plasma cutting ke bengkel Anda untuk melihat contoh bagian dari sumber daya plasma standar karena Anda dapat menghemat ribuan dolar dengan memilih sumber daya yang tepat untuk apa yang Anda butuhkan daripada yang telah Anda dengar.  Semua sumber daya hari ini menghasilkan bagian yang jauh, jauh lebih baik

Sumber daya Hi-Definition dapat diterapkan pada APA PUN meja pemotongan plasma. Namun, untuk mendapatkan manfaat dari kemampuan Hi-Definition tersebut, mesin Anda perlu memiliki sistem penempatan yang sangat akurat DAN memiliki kontroler dengan kemampuan untuk menggunakan sumber daya dengan benar untuk fitur seperti Tru-Hole Technology (Baca semua tentang The Benefit of Plasma Using True Hole Technology di sini). Dalam sebagian besar kasus kombinasi mesin presisi, kontroler dan sumber daya Plasma Hi-Definition akan dua atau tiga kali lipat dari sistem plasma standar yang serupa jadi pengejaran untuk alasan adalah yang nyata untuk dipertimbangkan.

Cara Menggunakan Mesin Pemotongan Plasma

Sementara kami tidak dapat masuk ke detail dalam artikel ini tentang cara mengoperasikan meja pemotongan plasma secara detail kami dapat memberi tahu Anda di mana Anda harus menerapkannya untuk mendapatkan efek maksimum dan pengembalian investasi Anda. Meja pemotongan plasma dapat digunakan untuk mencetak bentuk sederhana steel, aluminum dan stainless steel dengan akurasi lebih besar dari +/- 0.005” menggunakan teknologi saat ini. Bagian steel apa pun yang memiliki akurasi +/- 1/64” adalah kandidat bagus untuk meja pemotongan plasma. Bagian yang memerlukan akurasi yang lebih besar mungkin lebih cocok untuk laser (steel) atau waterjet (Aluminum dan Stainless). 

Manfaat Menggunakan Plasma Cutter

Jadi apa manfaat menggunakan meja pemotongan plasma di bengkel Anda atau bahkan dalam kombinasi dengan teknologi lain untuk pemotongan bentuk seperti Laser, Waterjet atau bahkan CNC Punching? 

  1. Cost: Biaya investasi rendah, biaya operasional rendah
  2. Kecepatan: Proses plasma memproses material dengan sangat cepat dan efisien.
  3. Kesederhanaan: Pengaturan, Pemrograman dan Menjalankan Plasma adalah proses yang sederhana.
  4. Kemampuan: Membuat bagian yang bagus, dengan cepat dan efisien meningkatkan kemampuan Anda.

Di Southern Fabricating Machinery Sales, Inc staf kami adalah Plasma Table Cutting Experts.  Kami dapat memandu Anda ke sistem baru atau bekas yang tepat untuk memenuhi kebutuhan Anda. Mencocokkan mesin yang tepat dengan sumber daya yang tepat adalah proses yang kami lakukan setiap hari. Hubungi kami hari ini di 1-813-444-4555 untuk bantuan segera atau kunjungi kami di web di www.southernfabsales.com

Peralatan Industri

  1. 3 Alasan Utama untuk Mengupgrade Peralatan Industri Anda Hari Ini
  2. Buka Penghemat Energi: Peran Krusial Audit Energi Udara untuk Sistem Udara Terkompresi
  3. 8 Alasan Krusial Memindahkan Mesin Berat untuk Operasi Optimal
  4. Pastikan Keselamatan dan Efisiensi: Peran Krusial Rem Turbin Angin
  5. Kapan Meningkatkan Peralatan Off-Road untuk Performa Puncak
  6. Buka Presisi & Keuntungan dengan Solusi Pemesinan Kustom
  7. 3 Alasan Penting untuk Jadwalkan Pemeriksaan Crane Atas Secara Berkala
  8. Mengapa Pemeriksaan Crane Atas Penting: 5 Alasan Utama untuk Keamanan dan Efisiensi
  9. Mengapa Digitalisasi Dokumentasi Industri Esensial untuk Manufaktur Modern
  10. Mengapa Mesin Ironworker Adalah Investasi Terbaik untuk Bengkel Fabrikasi Anda