Mesin Pembentukan Kawat Presisi: Solusi Efisien dan Dapat Diulang untuk Produksi Modern

Meskipun ada banyak jenis pembentukan kawat, dalam produksi pembentukan kawat digunakan mesin spesial. Mesin pembentukan kawat memiliki banyak metode yang dapat digunakan untuk mencapai hasil yang diinginkan, namun hanya beberapa yang tersedia untuk manufaktur hasil yang dapat diulang dan cepat. Tahun-tahun lalu, hal ini dicapai melalui penggunaan mesin yang menggunakan CAM untuk menggerakkan pengeleng (teknologi lama). Mesin 4-Slide yang dioperasikan CAM ini memerlukan pengaturan yang luas, banyak percobaan, bagian-bagian yang dibuang, dan kuantitas besar untuk membuat semua pengaturan itu berharga. Saat ini, menggunakan teknologi CNC, mesin baru yang sangat dapat dimodifikasi membentuk kawat untuk ratusan proses mulai dari besi beton untuk cetakan beton hingga rak toko dan keranjang belanja, serta jutaan bagian lain di antaranya bahkan termasuk perhiasan. Meskipun teknologi manufaktur ini telah ada selama ribuan tahun, ini telah menjadi industri yang sangat spesial dan sangat teknis.

Apa Itu Pembentukan Kawat?

Pembentukan kawat adalah proses mengambil benang kawat kosong, baik dari gulungan kawat atau panjang kawat kosong, dan membentuk atau melengkungkannya menjadi konfigurasi tertentu. Hal ini dapat dicapai baik dengan metode manual dengan gaya kasar yang diterapkan untuk melengkungkan kawat di sekitar bentuk yang dikontrol, atau seperti yang difokuskan artikel ini, menggunakan mesin untuk memakan dan memanipulasi kawat ke bentuk yang diinginkan. Pembentukan kawat juga dapat mencakup penyekatan dan pembentukan keberulangan kawat untuk memungkinkan pasangan yang tepat untuk penggunaan produk yang dirancang. Bagian yang dibentuk dari kawat dapat mengambil hampir semua bentuk atau bentuk, termasuk salah satu bentuk paling umum: pegas. Bentuk kawat ini dapat dibentang ke kiri atau kanan, ke atas atau bawah, ber Sudut, digulung, dan dipotong. Mereka dapat dihubungkan untuk membentuk rantai, atau ditambahkan bentuk tambahan lainnya padanya. Kawat dapat berasal dari diameter yang sangat kecil seperti yang digunakan dalam pegas dan perhiasan hingga lebih dari 25MM (1.0") dalam ukuran seperti komponen yang mungkin digunakan dalam konstruksi dan rantai.

Bagaimana Mesin Pembentukan Kawat CNC Bekerja?

Mesin pembentukan kawat CNC menggunakan sistem untuk melepas material mentah dari gulungan dan menjalankannya melalui serangkaian rolawan berlawanan yang digunakan untuk meluruskan kawat sebelum proses pembentukan dan pembentukan. Sumsi pemakan ini dikontrol oleh pengontrol CNC saat mengontrol panjang keseluruhan bagian, panjang antara bentuk-bentuk, serta panjang semua komponen yang dibentuk.Setelah kawat atau batas lurus dimakan melalui rolanan pelurus, kawat kemudian dimakan ke kepala bersendi di mana melalui serangkaian mat dan pin, kepala memutar dan berputar di sekitar kawat lurus sambil membentuk kawat dalam serangkaian lenturan yang diprogram sebelumnya. Setelah bagian selesai hingga panjang, lem potong otomatis digunakan untuk memotong kawat dari panjang gulungan dan ke ukuran yang diinginkan secara tepat. Ada beberapa jenis pengeleng kawat di pasar, beberapa di antaranya sangat terbatas dalam aplikasi dan cakupan mereka. Pengeleng 2D ini tidak memungkinkan kawat dibentuk selain pola datar. Pengeleng 3D yang lebih canggih menyediakan kemampuan tak terbatas dalam kawat dalam ruang 3 dimensi. Pengeleng 3D ini jauh lebih disukai sebagai solusi pengelengan untuk kebutuhan pembentukan kawat di seluruh dunia yang memungkinkan fleksibilitas penuh dalam pemrograman dan desain.

Apa Komponen Kritis dari Mesin Pengeleng Kawat

Pengeleng kawat CNC modern, seperti yang paling umum di lingkungan produksi saat ini, terdiri dari beberapa komponen kritis. Bersama-sama, 5 fitur kritis ini dapat menghasilkan bentuk dan bentuk kawat yang paling kompleks.

Pemakan Gulungan: Pemakan gulungan sangat penting untuk memastikan material dilepaskan dari gulungan tanpa menggumpal atau tergantung yang menghentikan seluruh proses. Penggulung harus ber motor sehingga material dapat dengan mudah diangkat dari gulungan tanpa menekan gulungan dan sehingga mengikat.

Pelurus: Alat pelurus memastikan semua properti yang diperoleh kawat melalui manufaktur dan penyimpanan dalam bentuk gulungan dihapus. Apakah kawat akan dibentuk menjadi pegas, atau bentuk datar, keberulangan kawat yang dimakan ke unit pengeleng sangat penting untuk akurasi dan keandalan proses.

Chamfering: Salah satu atau kedua ujung kawat harus dicamfer dalam proses mesin dan pembentukan yang sama untuk menghilangkan s

harp tepi yang dipotong atau burr dari proses pemotongan. Mesin berkualitas memasukkan proses camfer secara langsung dalam pengeleng dan tidak memerlukan operasi camfer manual terpisah.

Kepala Pengeleng: Kepala pengeleng adalah tempat semua pembentukan diterapkan. Radiasi, sudut, dan bentuk dibuat oleh satu atau lebih kepala pengeleng bersendi yang memungkinkan kawat dibentuk dan digulung sambil dimakan melalui alat pemakan untuk sudut dan radiasi yang tajam atau bervariasi.

Pemotongan: Sistem pemotongan atau pemotongan pada pengeleng kawat 3D juga harus menjadi sumsi yang dapat diprogram dari mesin karena merupakan elemen terakhir dari proses pembentukan.

Di Southern Fabricating Machinery Sales, Inc., kami adalah ahli pembentukan kawat dan dapat membantu Anda dengan kebutuhan pembentukan kawat 3D Anda. Hubungi kami hari ini di 813-444-4555 atau melalui email di sales@southernfabsales.com untuk informasi lebih lanjut atau untuk membantu Anda dengan kebutuhan pengeleng kawat 3D Anda.