Memaksimalkan Efisiensi Mesin CNC Multitasking: Keuntungan Pemotongan Bagian dengan Sumbu Y
A cutting tool that takes advantage of a multitasking machine's Y-axis motion can perform parting-off operations faster than conventional X-axis motion. Photo credits: Sandvik Coromant
B-axis turn-mills dan banyak CNC turning center dengan live tool menawarkan gerakan sumbu Y yang tegak lurus terhadap sumbu Z. Sumbu linear ketiga ini memungkinkan cutter untuk melintasi garis tengah spindle untuk melakukan operasi seperti milling, drilling, dan slotting, tujuannya untuk memesinan bagian secara lengkap dalam satu setup.
Sandvik Coromant telah menemukan cara untuk memanfaatkan gerakan tersebut lebih efektif untuk melakukan operasi parting-off dibandingkan proses X-axis tradisional pada lathe tanpa sumbu Y. Mereka mencapai ini dengan meredesain alat potong CoroCut QD dengan memutar tempat insert 90 derajat dan melibatkan benda kerja pada sumbu Y sehingga gaya pemotongan diarahkan ke bagian terkuat dari blada alat.
Berikut adalah sumbu gerakan untuk B-axis turn-mill.
"Ini akan sangat memberikan manfaat bagi pelanggan yang ingin menghemat detik dari waktu siklus dengan feed yang lebih tinggi dan kebisingan yang lebih rendah," kata Staffan Lundström, product manager, Sandvik Coromant. "Anda tidak harus hidup dengan kebisingan dan getaran jika Anda memiliki sumbu Y. Bagi pelanggan, ini berarti menghemat waktu dan menambahkan kemungkinan untuk produksi tanpa operator."
Lundström gagasan pemotongan bagian menggunakan sumbu Y selama beberapa tahun sampai dia mengembangkan prototipe dengan bantuan tim kecil di Sandvik Coromant. Tes alat pertama tidak berjalan dengan baik, menghasilkan suara bergetar dan getaran yang berasal dari mesin perkakas dan akhirnya insert yang pecah.
"Itu merupakan kekalahan besar bagi kami," Lundström menjelaskan. "Saya tidak benar-benar memahami apa yang salah."
Operasi parting-off untuk CNC turning center konvensional mendorong cutter ke arah sumbu X.
Kemudian, tim meninjau apa yang telah terjadi, memutuskan untuk menambahkan coolant internal melalui alat dan memodifikasi desain adapter. Ketika mereka menguji prototipe baru pada mesin yang berbeda, metode parting-off alternatif ini terbukti berhasil.
Dengan desain saat ini, pada overhang blada 60 mm (2,36 inci), dikatakan kekakuan lentur blada lebih dari enam kali lipat alat konvensional yang melakukan parting-off pada sumbu X, memberikan proses pemotongan yang lebih stabil, memungkinkan penggunaan alat yang lebih panjang dan mencapai feed rate yang lebih tinggi serta waktu siklus yang lebih cepat.
Dalam satu tes perbandingan, bengkal yang melayani industri penerbangan angkasa mencatat perbedaan antara memotong bagian dari bar 35 mm Inconel 718 pada mesin multitasking menggunakan metode sumbu Y dengan alat CoroCutQD dan metode sumbu X standar dengan alat lain. Metode sumbu Y mencapai kecepatan pemotongan 40 m/min dan feed 0,12 mm/rev menghasilkan umur alat 35 bagian. Metode sumbu X mencapai kecepatan pemotongan 30 m/min dan feed 0,05 mm/rev menghasilkan umur alat hanya 10 bagian.
CoroCut QD dirancang untuk memotong bagian ke arah sumbu Y mesin multitasking. Dikatakan kekakuan lentur blada alat lebih dari enam kali lipat alat konvensional yang melakukan parting-off pada sumbu X.
Panjang alat dapat diukur menggunakan presetter offline. Panjang alat menjadi tinggi pusat alat saat memotong bagian, dan penting untuk memiliki tinggi pusat yang benar, terutama saat memotong bagian ke pusat, kata perusahaan. Jika sulit untuk melihat tepian pemotongan, ada gage plane pada alat.
Alat ini menampung diameter benda kerja hingga 180 mm (7 inci) dan lebar pemotongan 3 hingga 4 mm (0,118 hingga 0,157 inci).
