Cara Kerja Penggiling Bor Horizontal

Penggilingan dan mesin bubut adalah peralatan mesin yang sangat serbaguna yang menjadi bagian utama dari sebagian besar lantai bengkel mesin. Boring mill, di sisi lain, lebih terspesialisasi, artinya sering muncul sebagai bagian dari lini produksi yang lebih besar.

Pabrik bor memainkan peran kunci dalam dunia manufaktur modern dan peralatan mesin.

Apa itu penggilingan yang membosankan?

Cara termudah untuk menggambarkan apa yang dilakukan oleh penggilingan yang membosankan adalah dengan mengatakan bahwa penggilingan yang membosankan mengebor lubang. Kenyataannya sedikit lebih kompleks. Boring mill lebih sering digunakan untuk memperbesar lubang yang telah dibor.

Sementara gilingan dan mesin bubut standar juga dapat digunakan untuk membuat kasar atau menyelesaikan lubang bor, gilingan bor memberikan tenaga dan stabilitas ekstra. Hal ini memastikan penyelesaian lubang yang lebih presisi dan juga menjaga dimensi potongan.

Pabrik bor beroperasi dengan prinsip umum yang sama seperti mesin bubut, dengan spindel berputar. Tidak seperti mesin bubut, boring mill selalu digunakan pada geometri internal daripada geometri eksternal suatu bagian. Sebagai contoh:seorang masinis dapat menggunakan mesin bubut untuk membuat sebuah bola dari sebuah balok material. Kemudian bola yang sama itu dapat ditempatkan di penggilingan yang membosankan untuk membuat lubang yang rata sempurna di tengah bola.

Pabrik bor horizontal vs. vertikal

Pabrik membosankan datang dalam dua tipe dasar, yang masing-masing beroperasi sedikit berbeda.

Untuk benda kerja yang lebih kecil, gerinda bor vertikal berfungsi hampir persis seperti mesin bubut vertikal atau pusat belok. Benda kerja dipasang ke chuck dan berputar dengan cepat, sedangkan alat pemotong tidak bergerak. Pemotong diturunkan ke benda kerja yang berputar, menggunakan gerakan bagian untuk membuat lubang.

Tidak seperti gilingan bor vertikal, gilingan horizontal menggunakan benda kerja yang diam. Alat pemotong dipasang di ujung spindel yang berputar, yang dimajukan ke dalam benda kerja. Nama ini berasal dari fakta bahwa spindel bergerak secara horizontal ke alas kerja (atau lantai, untuk pabrik bor yang lebih besar).

Keuntungan terbesar untuk pabrik pengeboran horizontal adalah batas ukuran yang diperluas. Sebagian besar spindel memanjang keluar dari headstock penggilingan bor, memungkinkannya menjangkau benda kerja untuk operasi yang lebih dalam. Jika perlu, benda kerja dapat dilepas, diputar, dan dipasang kembali untuk jangkauan yang lebih luas.

Cara menggunakan penggilingan bor horizontal

Ada tiga bagian penting pada batang membosankan:spindel, jangkar, dan sisipan. Jangkarnya mudah – ini adalah titik di mana palang terhubung ke badan gilingan. Spindel berputar di bawah daya, memutar alat dan menciptakan gaya yang diperlukan untuk memotong benda kerja. Sisipan yang dapat diindeks adalah bagian spindel yang dapat diperpanjang, digunakan untuk mendorong pemotong secara perlahan ke dalam benda kerja.

Salah satu ide kunci saat menggunakan penggilingan yang membosankan adalah ide overhang. Semakin panjang indeks dan semakin jauh alat pemotong dari jangkar, semakin lemah sambungannya. Toleransi menjadi kurang ketat, pemotongan menjadi kurang akurat, dan kemungkinan kegagalan menjadi lebih besar.

Terlepas dari risikonya, mesin bor horizontal menawarkan fleksibilitas yang lebih besar untuk memotong benda kerja yang lebih besar. Operator dapat meminimalkan risiko overhang dengan memposisikan ulang benda kerja sesuai kebutuhan, menjaga overhang tetap pendek.

Dalam banyak kasus, sisipan itu sendiri adalah pemotongnya; itu akan dibuat dari bahan penggilingan atau pemotongan; salah satu yang populer adalah karbida beton. Sisipan juga dapat bervariasi dalam ukuran dan bentuk, memungkinkan operator untuk membuat geometri dan finishing yang berbeda dengan boring mill mereka.

Aplikasi yang membosankan

Pabrik bor modern hampir selalu dilengkapi dengan teknologi Computer Numerical Control (CNC). Dengan CNC, masinis dapat melakukan pra-program setiap langkah operasi dan membiarkan mesin berjalan tanpa kontrol manual langsung. Tingkat otomatisasi ini sangat berguna untuk bagian yang lebih besar, di mana satu operasi dapat memakan waktu beberapa jam.

Pabrik bor horizontal sering ditemukan bersamaan dengan industri berat dan permesinan. Industri energi dan minyak dan gas menggunakan pabrik bor untuk membuat suku cadang dan merawat peralatan. Seiring dengan lubang bor pada benda kerja baru, bor sering digunakan dalam proses perbaikan mesin lama. Bahkan peralatan konstruksi berat seperti penggali dan backhoe bergantung pada boring mill untuk memotong ulang dan memperbaiki sambungan dan soket yang aus.

Operasi pabrik bor

Mengoperasikan boring mill membutuhkan keterampilan pemesinan tingkat lanjut dan kesadaran yang tajam akan sifat mekanis benda kerja dan sisipan pemotongan. Untuk pabrik CNC, ini juga memerlukan setidaknya pemahaman dasar tentang g-code dan pemrograman CNC, dan mungkin sedikit pemahaman tentang perangkat lunak Computer Assisted Design (CAD) dan Computer Assisted Machining (CAM).

Karena ukuran dan persyaratan teknisnya, boring mill termasuk peralatan mesin yang lebih mahal yang tersedia secara luas. Mengoperasikannya mahal, begitu pula biaya benda kerja yang rusak atau salah potong. Namun di tangan yang tepat, pabrik bor horizontal kelas atas dapat melakukan operasi yang tidak mungkin dilakukan pada peralatan mesin lainnya.