5 Strategi Teruji untuk Mengurangi Biaya Energi dengan Mengoptimalkan Efisiensi Kompresor
Apakah Anda tahu bahwa salah satu biaya terbesar untuk produsen industri adalah udara terkompresi? Betul – antara 12% hingga 40% dari total biaya energi fasilitas berasal dari instalasi udara terkompresinya. Ini berarti menemukan cara inovatif (tidak seberapa kecil pun) untuk meningkatkan efisiensi udara terkompresi dapat menghasilkan penghematan besar dalam jangka panjang! Item seperti eliminasi kebocoran, air audits, tekanan band yang dikurangi, dan mengurangi jam running tidak beban adalah beberapa cara paling populer untuk mengurangi penggunaan energi – tetapi ada banyak tindakan lain yang dapat Anda lakukan. Baca lebih lanjut untuk menemukan cara tambahan untuk mengurangi biaya Anda dan memastikan sistem kompresor Anda berjalan seefisien mungkin!
- Pikirkan tentang Heat Recovery. Salah satu area yang menawarkan produsen peluang signifikan untuk penghematan? Memulihkan panas buangan dari kompresor udara! Tanpa pemulihan energi, panas ini hilang ke atmosfer melalui sistem pendingin dan radiasi. Sementara jumlah energi listrik yang dapat dipulihkan tergantung pada ukuran kompresor dan jam running, pemulihan typis antara 70% untuk kompresor screw injected oil hingga hingga 94% untuk kompresor screw tanpa minyak pendingin air. Memulihkan panas dari udara terkompresi juga mengurangi kebutuhan untuk membeli energi – misalnya untuk memanaskan air panas atau menggunakan udara pendingin buangan untuk pemanas ruangan.
- Pastikan Peralatan Udara Terkompresi Anda Berukuran dengan Benar. Memilih ukuran kompresor udara yang salah untuk fasilitas Anda dapat menyebabkan masalah produksi dan biaya yang meningkat karena energi yang sia-sia. Saat memilih jenis kompresor yang tepat, pertanyakan hal ini:
- Apa aplikasinya?
- Berapa aliran udara yang digunakan fasilitas/bengkel Anda?
- Apa tekanan minimum yang diperlukan dalam fasilitas?
- Apakah saya membutuhkan udara bersih dan kering?
- Berapa jam per tahun kompresor Anda beroperasi?
- Berapa shift yang saya jalankan per hari?
- Apakah ada fluktuasi dalam permintaan aliran antara shift?
- Apakah ada rencana untuk ekspansi di masa depan?
Setelah Anda memiliki jawaban untuk di atas, pastikan Anda memilih kompresor Anda tidak hanya berdasarkan biaya awal, tetapi berdasarkan biaya siklus hidup total yang terendah
- Pertimbangkan Teknologi Kompresor Baru. Kompresor udara adalah investasi jangka panjang yang akan memainkan peran signifikan dalam bisnis Anda selama bertahun-tahun. Rata-rata pabrik mengganti kompresor udara setiap 7-10 tahun, yang berarti biaya modal awal hanya sebagian kecil dari berapa banyak kompresor Anda akan membiayai Anda secara total. 70% (atau lebih!) dari biaya siklus hidup kompresor udara Anda akan berasal dari penggunaan energinya.
- Beralih atau memperbarui instalasi udara terkompresi Anda ke teknologi terbaru dapat mengurangi konsumsi energi hingga seperempat. Jika Anda memiliki kompresor lama atau tidak efisien, biaya untuk menggantinya dengan kompresor baru sering kali lebih rendah dari biaya operasional saat ini. Kompresor udara modern dengan kontroler terbaru dan motor hemat energi akan berkontribusi pada laba Anda sejak hari pertama.
- Anda juga dapat memikirkan untuk meningkatkan aspek tertentu dari kompresor Anda! Hubungi penyedia udara terkompresi Anda untuk membahas kemungkinan mengganti komponen utama kompresor Anda dengan komponen baru yang lebih efisien. Misalnya, meningkatkan kompresor Anda dengan tipe kontroler elektronik terbaru akan memungkinkan Anda untuk mengambil keuntungan dari manajemen kontrol kompresor yang paling canggih, running tidak beban yang dikurangi, dan efisiensi yang lebih tinggi.
- Pastikan Anda Memiliki Tipe Kompresor yang Tepat. Banyak aplikasi dalam industri makanan dan minuman, elektronik, otomotif, tekstil, dan farmasi memerlukan udara bebas minyak untuk menjamin integritas dan kualitas produk (sering ditentukan sebagai Class 0). Teknologi udara terkompresi bebas minyak akan membantu menghindari penggantian filter yang mahal, mengurangi biaya pengolahan kondensat minyak dan mengurangi kehilangan energi dari tekanan jatuh di filter dan, dalam aplikasi makanan & minuman, penggunaan pelumas grade makanan yang mahal.
Jika Anda memiliki aplikasi skala yang sangat besar, Anda juga dapat mempertimbangkan kompresor centrifugal, karena ini menawarkan efisiensi energi dalam aplikasi udara proses atau udara massal dengan beban datar; mereka juga ideal untuk menyediakan aliran dasar dalam instalasi campuran dengan kompresor screw VSD.
- Pertimbangkan VSD (Variable Speed Drive). Sebagian besar proses produksi memerlukan tingkat permintaan yang berbeda pada periode yang berbeda, yang mungkin berarti kompresor berjalan off-load atau idle (tidak menghasilkan udara terkompresi apa pun) untuk waktu yang lama. Penghematan besar dapat dilakukan jika kompresor fixed speed dapat diganti oleh unit variable speed drive karena ia hanya menghasilkan udara terkompresi saat diperlukan. Ini juga meminimalkan running off-load kompresor, yang dikenal membuang energi. Kompresor VSD menghemat energi rata-rata 35% dan unit VSD+ dapat menghemat hingga 50% dibandingkan unit fixed speed, bahkan pada beban penuh.
Di segala hal, ingat bahwa cara terbaik untuk merawat sistem udara terkompresi Anda adalah dengan berinvestasi dalam perawatan preventif berkala! Ini akan mempertahankan efisiensi yang telah Anda peroleh dengan membeli kompresor baru atau meningkatkan performa unit yang lebih lama. Kunjungi kami di www.atlascopco.com/air-usa untuk mempelajari lebih lanjut!
