Lima Tips Meningkatkan Efisiensi Pemasangan Kompresor
Tahukah Anda bahwa salah satu biaya terbesar bagi produsen industri adalah udara terkompresi? Itu benar – mulai dari 12% hingga 40% dari total biaya energi fasilitas berasal dari instalasi udara terkompresi. Ini berarti menemukan cara inovatif (sekecil apa pun) untuk meningkatkan efisiensi udara terkompresi dapat menghasilkan penghematan besar dalam jangka panjang! Hal-hal seperti eliminasi kebocoran, audit udara, pita tekanan yang dikurangi, dan pengurangan jam kerja bongkar adalah beberapa cara paling populer untuk mengurangi penggunaan energi – tetapi ada banyak tindakan lain yang dapat Anda lakukan. Baca terus untuk menemukan cara tambahan untuk mengurangi biaya Anda dan pastikan sistem kompresor Anda berjalan seefisien mungkin!
- Pikirkan Tentang Pemulihan Panas. Satu area yang menawarkan peluang penghematan yang signifikan kepada produsen? Memulihkan limbah panas dari kompresor udara! Tanpa pemulihan energi, panas ini hilang ke atmosfer melalui sistem pendingin dan radiasi. Sementara jumlah energi listrik yang dapat dipulihkan bergantung pada ukuran kompresor dan jam kerja, pemulihan umum adalah antara 70% untuk kompresor ulir injeksi oli hingga 94% untuk kompresor ulir berpendingin air bebas oli. Memulihkan panas dari udara terkompresi juga mengurangi kebutuhan untuk membeli energi – yaitu untuk memanaskan air panas atau menggunakan udara pendingin yang sudah habis untuk memanaskan ruangan.
- Pastikan Peralatan Udara Terkompresi Anda Diukur dengan Benar. Memilih ukuran kompresor udara yang salah untuk fasilitas Anda dapat menyebabkan masalah produksi dan peningkatan biaya karena pemborosan energi. Saat memilih jenis kompresor yang tepat, pertimbangkan pertanyaan-pertanyaan ini:
- Apa aplikasinya?
- Berapa banyak aliran udara yang digunakan fasilitas/bengkel saya?
- Berapa tekanan minimum yang diperlukan di dalam fasilitas?
- Apakah saya memerlukan udara yang bersih dan kering?
- Berapa jam per tahun kompresor saya beroperasi?
- Berapa shift yang saya jalankan per hari?
- Apakah ada fluktuasi permintaan arus di antara shift?
- Apakah ada rencana untuk perluasan di masa mendatang?
Setelah Anda mendapatkan jawaban di atas, pastikan Anda memilih kompresor tidak hanya berdasarkan biaya awal, tetapi juga biaya siklus hidup total terendah
- Pertimbangkan Teknologi Kompresor Baru . Kompresor udara adalah investasi jangka panjang yang akan memainkan peran penting dalam bisnis Anda di tahun-tahun mendatang. Pabrik rata-rata mengganti kompresor udara setiap 7-10 tahun, yang berarti bahwa pengeluaran modal awal hanya sebagian kecil dari total biaya kompresor Anda. 70% (atau lebih!) dari biaya siklus hidup kompresor udara Anda akan turun ke penggunaan energinya.
- Mengalihkan atau memperbarui instalasi udara terkompresi Anda ke teknologi terbaru dapat mengurangi konsumsi energi hingga seperempatnya. Jika Anda memiliki kompresor lama atau tidak efisien, biaya untuk menggantinya dengan kompresor baru sering kali lebih kecil dari biaya operasional saat ini. Kompresor udara modern dengan pengontrol terbaru dan motor hemat energi akan berkontribusi pada keuntungan Anda sejak hari pertama.
- Anda juga dapat mempertimbangkan untuk meningkatkan aspek tertentu jika kompresor Anda! Hubungi penyedia udara terkompresi Anda untuk mendiskusikan kemungkinan mengganti komponen utama kompresor Anda dengan komponen baru yang lebih efisien. Misalnya, mengupgrade kompresor Anda dengan jenis pengontrol elektronik terbaru akan memungkinkan Anda memanfaatkan manajemen kontrol kompresor tercanggih, pengurangan pengoperasian tanpa beban, dan efisiensi yang lebih tinggi.
- Pastikan Anda Memiliki Jenis Kompresor yang Tepat . Banyak aplikasi dalam industri makanan dan minuman, elektronik, otomotif, tekstil, dan farmasi membutuhkan udara bebas minyak untuk menjamin integritas dan kualitas produk (sering ditetapkan sebagai Kelas 0). Teknologi udara terkompresi bebas oli akan membantu menghindari penggantian filter yang mahal, memangkas biaya pengolahan kondensat oli, dan mengurangi kehilangan energi akibat penurunan tekanan pada filter dan, dalam aplikasi makanan &minuman, penggunaan pelumas food grade yang mahal.
Jika Anda memiliki aplikasi berskala sangat besar, Anda juga dapat mempertimbangkan kompresor sentrifugal, mengingat kompresor ini menawarkan efisiensi energi dalam aplikasi udara proses atau udara curah yang menghadirkan beban datar; mereka juga ideal untuk memberikan aliran dasar dalam instalasi campuran dengan kompresor sekrup VSD.
- Pertimbangkan VSD (Variable Speed Drive). Sebagian besar proses produksi memerlukan tingkat permintaan yang berbeda dalam periode yang berbeda, yang dapat berarti bahwa kompresor bekerja tanpa beban atau menganggur (tidak menghasilkan udara terkompresi) untuk jangka waktu yang lama. Penghematan besar dapat dilakukan jika kompresor kecepatan tetap dapat diganti dengan unit penggerak kecepatan variabel karena hanya menghasilkan udara bertekanan jika diperlukan. Ini juga meminimalkan pelepasan beban kompresor, yang diketahui membuang-buang energi. Kompresor VSD menghemat energi rata-rata 35% dan unit VSD+ dapat menghemat sebanyak 50% dibandingkan dengan unit kecepatan tetap, bahkan pada beban penuh.
Melalui semuanya, ingatlah bahwa cara terbaik untuk merawat sistem udara terkompresi Anda adalah dengan berinvestasi dalam perawatan preventif rutin! Ini akan mempertahankan efisiensi yang Anda peroleh dengan membeli kompresor baru atau meningkatkan kinerja unit lama. Kunjungi kami di www.atlascopco.com/air-usa untuk mempelajari lebih lanjut!
