Kembali ke Dasar:Semua yang Perlu Anda Ketahui Tentang Pengering Refrigeran
Catatan Editor:Postingan ini awalnya diterbitkan pada tahun 2015 dan telah diperbarui sepenuhnya untuk akurasi, kelengkapan, dan informasi baru.
Agar sistem udara bertekanan berfungsi dengan baik, udara harus kering; ini berarti bahwa udara harus bebas dari kelembapan cair dan pada kelembaban relatif rendah sebelum memasuki jaringan udara. Metode yang berbeda dapat digunakan untuk menghilangkan kadar air dari udara terkompresi, yang akan membantu menjaga tingkat kualitas udara yang tinggi. Salah satu peralatan paling populer yang digunakan untuk mengeringkan udara terkompresi adalah pengering udara refrigeran, yang dapat diklasifikasikan sebagai non-bersepeda atau sebagai penggerak kecepatan variabel.
Apa itu Refrigerant Air Dryer?
Seperti namanya, pengering refrigeran mendinginkan udara terkompresi. Hal ini memungkinkan air yang ada di udara terkompresi mengembun dan dipisahkan dari udara itu sendiri, dan ini merupakan komponen sistem udara yang penting untuk aplikasi yang membutuhkan udara bertekanan yang dikeringkan hingga titik embun rendah. Pada tahap pertama, udara terkompresi memasuki pengering dan melewati penukar panas udara ke udara, yang mendinginkan udara yang masuk terlebih dahulu. Pada tahap kedua, udara terkompresi melewati penukar panas udara ke refrigeran untuk mengurangi titik embun udara terkompresi, biasanya menjadi 3°C / 37°F. Uap air yang ada di udara mengembun menjadi cairan, yang terperangkap dan dibuang. Udara kering kemudian dihangatkan di penukar panas udara ke udara untuk mengurangi kelembaban relatif di udara; ini akan mencegah terbentuknya kondensat di pipa hilir.
Apa Perbedaan antara Pengering Non-Bersepeda dan VSD?
Dalam pengering non-bersepeda (konvensional), kompresor zat pendingin bekerja terus menerus. Karena suhu ambien dan aliran udara bertekanan bervariasi, katup pintas sering digunakan untuk mengatur suhu refrigeran sambil mencegah kondisi operasi beku di dalam sistem. Pengering udara refrigeran konvensional biasanya menggunakan kompresor piston yang beroperasi pada satu kecepatan tetap. Dalam hal efisiensi energi, ini menghasilkan kekurangan “hidup atau mati” yang sama yang ada pada kompresor udara kecepatan tetap.
Sebaliknya, pengering udara refrigeran VSD menggunakan kompresor gulir dengan satu elemen spiral yang mengorbit di sekitar elemen tetap kedua. Ringkas dan senyap, dan inverter yang menggerakkan elemen gulir dapat memvariasikan kecepatan untuk menyesuaikan permintaan, menghemat energi. Karena sebagian besar sistem udara tekan tidak beroperasi pada aliran statis dan kondisi suhu, refrigerasi kecepatan variabel digunakan untuk mengontrol kompresor zat pendingin selama pengurangan beban dan kondisi suhu yang lebih rendah. Kemampuan untuk mencocokkan konsumsi energi pengering dengan permintaan udara membantu memberikan penghematan yang signifikan dalam biaya pengoperasian.
Jika Saya Memiliki Kompresor VSD, Haruskah Saya Memilih Pengering VSD? Dan Jika Saya Memiliki Kompresor Kecepatan Tetap, Apakah Saya Membutuhkan Pengering Kecepatan Tetap?
Untuk proses di mana permintaan udara tekan stabil, kompresor kecepatan tetap dan pengering kecepatan tetap dapat menyediakan udara yang diperlukan dengan hemat biaya. Untuk proses di mana permintaan udara bertekanan bervariasi berdasarkan faktor seperti proses, beban kerja, atau shift, kompresor VSD dapat mencocokkan produksi udara bertekanan dengan permintaan. Meskipun ukuran pengering kecepatan tetap dapat disesuaikan untuk memenuhi output maksimum kompresor VSD, kemampuan pengering VSD untuk menyesuaikan konsumsi energi pengering dengan kebutuhan udara juga dapat memberikan penghematan energi dan biaya pengoperasian yang signifikan.
Manfaat Pengering Refrigeran
- Biaya modal awal rendah
- Biaya pengoperasian yang relatif rendah
- Biaya pemeliharaan rendah
- Mencapai titik embun 3°C / 37°F
Tertarik untuk mempelajari lebih lanjut tentang pengering berpendingin dan teknologi udara terkompresi? Anda dapat mengunduh salinan gratis Ikhtisar Pengeringan Udara Terkompresi whitepaper, atau hubungi pakar Atlas Copco untuk pertanyaan tambahan.
