5 Faktor Kunci Memilih Chiller Industri yang Tepat

Chiller industri adalah peralatan kritis dalam manufaktur, karena esensial dalam meminimalkan ancaman waktu henti produksi atau kontaminasi kualitas produk yang mungkin disebabkan oleh panas berlebih dalam proses atau aplikasi. Secara spesifik, chiller industri melindungi integritas proses dengan menghilangkan panas berlebih dari peralatan dan aplikasi yang sensitif terhadap suhu tinggi; contohnya termasuk di industri makanan dan minuman, plastik, dan percetakan. Dengan menggunakan dan mendaur ulang pasokan air fasilitas itu sendiri, chiller industri juga membantu mengurangi konsumsi air pabrik, menurunkan biaya terkait pendingin air, dan mengabaikan kebutuhan akan akses ke sistem pasokan air municipal dan pembuangan air limbah.

Hal yang Harus Dipertimbangkan saat Memilih Chiller Industri

Memikirkan untuk menetapkan instalasi chiller industri untuk fasilitas Anda? Ada lima item kunci yang harus Anda pertimbangkan untuk memastikan Anda memilih produk yang tepat: tipe fluida proses yang akan digunakan; suhu pendinginan proses; persyaratan tekanan dan aliran; lingkungan operasional; dan ukuran chiller yang dibutuhkan.

1. Fluida Pendinginan Proses. Saat Anda memilih fluida pendinginan untuk proses Anda, Anda harus mempertimbangkan baik bagaimana fluida berperforma dan kompatibilitas peralatan. Performa suatu fluida spesifik didasarkan pada propertinya pada suhu tertentu, seperti specific heat, viscositas, dan titik beku serta didihnya. Saat mempertimbangkan kompatibilitas peralatan, pastikan mempertimbangkan baik bahan maupun fluida yang digunakan, mengingat potensi korosi dan degradasi seal awal umumnya terjadi dalam sistem yang tidak berukuran tepat.
2. Suhu Fluida Pendinginan. Ketahui data performa chiller Anda! Kapasitas pendinginan chiller secara langsung dipengaruhi oleh suhu setpoint, berarti ada hubungan langsung antara suhu tempat chiller diatur dan kapasitas pendinginan totalnya. Penurunan suhu akan membebani sistem pendingin lebih besar, sementara meningkatkan suhu akan melakukan sebaliknya.
3. Persyaratan Tekanan dan Aliran Proses. Apakah Anda tahu bahwa ukuran dan performa pompa membantu menentukan penurunan tekanan sistem, serta tingkat aliran yang diperlukan? Betul!

Tekanan. Untuk menentukan penurunan tekanan di seluruh sistem, tempatkan pengukur tekanan di inlet dan outlet proses lalu terapkan tekanan pompa untuk mendapatkan nilai pada tingkat aliran yang diinginkan. Ingatlah bahwa pompa yang terlalu kecil akan mengurangi tingkat aliran fluida melalui seluruh loop pendinginan. Jika chiller telah dilengkapi dengan pressure relief internal, aliran akan dialihkan di sekitar proses dan kembali ke chiller. Jika tidak ada pressure relief internal, pompa akan mencoba memberikan tekanan yang diperlukan dan berjalan pada yang disebut sebagai dead-head pressure, atau limit. Saat kondisi ini terjadi, umur pompa dapat berkurang secara drastis; fluida berhenti mengalir dan fluida di dalam pompa menjadi panas, akhirnya menguap dan mengganggu kemampuan pompa untuk pendingin. Ini menghasilkan aus berlebih pada bearing, seal, dan impeller.

Aliran. Aliran yang tidak memadai melalui proses akan menghasilkan transfer panas yang tidak memadai sehingga aliran tidak akan menghilangkan panas yang diperlukan untuk operasi aman proses. Saat suhu fluida meningkat di atas setpoint, suhu permukaan/komponen juga akan terus naik hingga suhu steady-state yang lebih tinggi dari setpoint awal tercapai.

4. Lingkungan Operasional. Mengetahui kondisi lokasi tempat chiller Anda akan beroperasi esensial untuk memilih produk yang paling sesuai untuk proses Anda! Suhu lingkungan dan keterbatasan spasial sangat penting untuk dipertimbangkan.

Suhu Lingkungan. Kemampuan chiller pendingin udara untuk melepaskan panas dipengaruhi oleh suhu lingkungan, karena sistem pendingin menggunakan gradien suhu udara lingkungan/refrigeran untuk memindahkan panas untuk proses kondensasi. Kenaikan suhu udara lingkungan menurunkan selisih suhu (Δ) yang mengurangi total transfer panas. Jika chiller menggunakan condenser pendingin cair, suhu lingkungan yang tinggi masih dapat memiliki efek negatif pada komponen kunci seperti kompresor, pompa, dan elektronik. Komponen ini menghasilkan panas selama operasi, dan suhu yang lebih tinggi akan mempersingkat umur pakainya. Sebagai pedoman, suhu lingkungan maksimum typis untuk chiller non-exterior rated adalah 104° fF

Keterbatasan Spasial. Untuk mempertahankan suhu udara lingkungan yang tepat, penting untuk menyediakan ruang sirkulasi udara yang memadai di sekitar chiller. Tanpa aliran udara yang tepat, daur ulang volume udara yang tidak memadai dengan cepat memanaskannya. Ini akan mempengaruhi performa chiller dan potensial dapat merusak unit chiller.

5. Ukuran Chiller. Memilih chiller dengan ukuran yang tepat adalah keputusan yang krusial. Chiller yang terlalu kecil akan selalu menjadi masalah – tidak pernah mampu pendingin dengan benar peralatan proses dan suhu air proses tidak akan stabil. Sebaliknya, chiller yang terlalu besar tidak akan pernah dapat berjalan pada tingkat paling efisien dan terbukti lebih mahal untuk dioperasikan. Untuk menentukan ukuran unit yang benar untuk aplikasi, perlu mengetahui tingkat aliran dan energi panas yang ditambahkan peralatan proses ke medium pendingin, yaitu, perubahan suhu antara air inlet dan outlet, dinyatakan sebagai ∆T.

Ingin membahas instalasi chiller industri saat ini atau masa depan dengan ahli lokal? Hubungi tim pendingin industri kami di www.atlascopco.com/industrial-cooling!