Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Equipment >> Peralatan Industri

Lima Hal yang Perlu Dipertimbangkan Saat Memilih Chiller Industri

Pendingin industri adalah peralatan penting dalam manufaktur, karena sangat penting dalam meminimalkan ancaman waktu henti produksi atau kontaminasi kualitas produk yang mungkin disebabkan oleh panas berlebih dalam suatu proses atau aplikasi. Secara khusus, pendingin industri melindungi integritas proses dengan menghilangkan kelebihan panas dari peralatan dan aplikasi yang sensitif terhadap suhu tinggi; contohnya termasuk industri makanan dan minuman, plastik, dan percetakan. Dengan menggunakan dan mensirkulasi ulang pasokan air fasilitas itu sendiri, pendingin industri juga membantu mengurangi konsumsi air pabrik, menurunkan biaya yang terkait dengan air pendingin, dan melewati kebutuhan untuk memiliki akses ke pasokan air kota dan sistem pembuangan air limbah.

Hal yang Perlu Dipertimbangkan Saat Memilih Chiller Industri

Ingin menentukan instalasi chiller industri untuk fasilitas Anda? Ada lima hal utama yang harus Anda pertimbangkan untuk memastikan bahwa Anda memilih produk yang tepat:jenis fluida proses yang akan digunakan; suhu pendinginan proses; persyaratan tekanan dan aliran; lingkungan operasi; dan ukuran chiller yang dibutuhkan.

  1. Cairan Pendingin Proses . Saat Anda memilih fluida pendingin untuk proses Anda, Anda harus mempertimbangkan kinerja fluida dan kompatibilitas peralatannya. Kinerja fluida tertentu didasarkan pada sifat-sifatnya pada suhu tertentu, seperti panas spesifik, viskositas, dan titik beku dan titik didihnya. Saat mempertimbangkan kompatibilitas peralatan, pastikan untuk mempertimbangkan bahan dan cairan yang digunakan, mengingat potensi korosi dan degradasi segel awal biasanya terjadi pada sistem dengan ukuran yang tidak tepat.

  2. Suhu Cairan Pendingin . Ketahui data kinerja chiller Anda! Kapasitas pendinginan chiller secara langsung dipengaruhi oleh suhu setpoint, artinya ada hubungan langsung antara suhu di mana chiller disetel dan kapasitas pendinginan totalnya. Penurunan temperatur akan menambah beban pada sistem refrigerasi, sedangkan peningkatan temperatur akan berakibat sebaliknya.

  3. Persyaratan Tekanan dan Aliran Proses. Tahukah Anda bahwa ukuran dan kinerja pompa membantu menentukan kehilangan tekanan sistem, serta laju aliran yang diperlukan? Benar!

Tekanan . Untuk menentukan kehilangan tekanan di seluruh sistem, tempatkan pengukur tekanan di saluran masuk dan keluar proses dan kemudian berikan tekanan pompa untuk mendapatkan nilai pada laju aliran yang diinginkan. Perlu diingat bahwa pompa berukuran kecil akan mengurangi laju aliran fluida melalui seluruh putaran pendinginan. Jika chiller telah dilengkapi dengan pelepas tekanan internal, aliran akan dialihkan ke sekitar proses dan kembali ke chiller. Jika tidak ada pelepas tekanan internal, pompa akan berusaha memberikan tekanan yang diperlukan dan bekerja pada apa yang disebut sebagai tekanan kepala mati, atau batas. Saat kondisi ini terjadi, masa pakai pompa dapat dikurangi secara drastis; cairan berhenti mengalir dan cairan di dalam pompa menjadi panas, akhirnya menguap dan mengganggu kemampuan pompa untuk mendinginkan. Hal ini menyebabkan keausan berlebihan pada bantalan, segel, dan impeler.

Aliran . Aliran yang tidak memadai melalui proses akan menghasilkan perpindahan panas yang tidak memadai sehingga aliran tidak akan menghilangkan panas yang diperlukan untuk pengoperasian proses yang aman. Saat suhu fluida meningkat melampaui titik setel, suhu permukaan/komponen juga akan terus naik hingga suhu kondisi tunak yang lebih besar dari titik setel awal tercapai.

  1. Lingkungan Operasi. Mengetahui kondisi lokasi di mana chiller Anda akan beroperasi sangat penting untuk memilih produk terbaik yang sesuai untuk proses Anda! Batasan suhu sekitar dan spasial sangat penting untuk dipertimbangkan.

Suhu Sekitar. Kemampuan chiller berpendingin udara untuk menghilangkan panas dipengaruhi oleh suhu sekitar, karena sistem refrigerasi menggunakan gradien suhu udara/pendingin sekitar untuk menginduksi perpindahan panas untuk proses kondensasi. Peningkatan suhu udara ambien menurunkan perbedaan suhu (Δ) yang mengurangi perpindahan panas total. Jika chiller menggunakan kondensor berpendingin cairan, suhu sekitar yang tinggi masih dapat menimbulkan efek negatif pada komponen utama seperti kompresor, pompa, dan elektronik. Komponen ini menghasilkan panas selama pengoperasian, dan suhu yang tinggi akan mempersingkat masa pakainya. Sebagai panduan, suhu ambien maksimum tipikal untuk chiller pengenal non-eksterior adalah 104° fF

Batasan Spasial . Untuk menjaga suhu udara ambien yang tepat, penting untuk menyediakan ruang sirkulasi udara yang memadai di sekitar chiller. Tanpa aliran udara yang tepat, resirkulasi volume udara yang tidak memadai dengan cepat memanaskannya. Ini akan memengaruhi kinerja chiller dan berpotensi merusak unit chiller.

  1. Ukuran Pendingin . Memilih chiller dengan ukuran yang tepat adalah keputusan penting. Chiller berukuran kecil akan selalu menjadi masalah – tidak pernah dapat mendinginkan peralatan proses dengan baik dan suhu air proses tidak akan stabil. Sebaliknya, chiller berukuran besar tidak akan pernah dapat beroperasi pada tingkat yang paling efisien dan terbukti lebih mahal untuk dioperasikan. Untuk menentukan ukuran unit yang tepat untuk aplikasi, perlu diketahui laju aliran dan energi panas yang ditambahkan oleh peralatan proses ke media pendingin, yaitu perubahan suhu antara air masuk dan keluar, dinyatakan sebagai ∆T.

Ingin mendiskusikan instalasi chiller industri saat ini atau yang akan datang dengan pakar setempat? Hubungi tim pendingin industri kami di www.atlascopco.com/industrial-cooling!


Peralatan Industri

  1. 5 Hal yang Perlu Dipertimbangkan Saat Memilih Engsel Plastik
  2. 5 Hal yang Perlu Dipertimbangkan Saat Memilih Wing Knob
  3. 5 Hal yang Perlu Dipertimbangkan Saat Memilih Hoist Rings
  4. 5 Hal yang Perlu Dipertimbangkan Saat Memilih Pin Dowel
  5. 4 Hal Yang Perlu Dipertimbangkan Saat Memilih Teknologi Pemosisian Dalam Ruangan
  6. 5 Hal Teratas Yang Perlu Dipertimbangkan Saat Memilih Mitra Otomasi
  7. 4 Hal yang Perlu Dipertimbangkan Saat Memilih Integrator Robotika
  8. Lima Hal yang Perlu Dipertimbangkan Saat Merancang Sistem Perpipaan Udara Terkompresi
  9. Lima Kesalahan yang Harus Dihindari Saat Memilih Kompresor Udara Industri
  10. Hal yang Perlu Dipertimbangkan Saat Memilih Konveyor Konstruksi Berat