Apa Resolusi Tahun Baru Udara Berkompresi Anda?

Resolusi Tahun Baru tidak hanya untuk masalah pribadi; mereka juga berguna untuk fasilitas Anda, terutama untuk sistem kompresor Anda. Udara terkompresi biasanya menyumbang hingga 40% dari total tagihan energi fasilitas manufaktur, dan komponen paling mahal dalam total biaya udara terkompresi—termasuk biaya modal serta biaya layanan dan pemeliharaan—adalah konsumsi energi. Faktanya, selama masa pakai kompresor, biaya energi biasanya beberapa kali lebih mahal daripada harga pembelian kompresor!

Saat mempertimbangkan hal ini, masuk akal bahwa dengan meluangkan waktu untuk memastikan bahwa sistem Anda berfungsi seefisien dan seefektif mungkin, Anda tidak hanya berkontribusi pada keuntungan bisnis Anda – Anda juga berkontribusi secara positif terhadap lingkungan. . Jika Anda belum secara aktif mencari cara untuk meningkatkan efisiensi energi sistem udara terkompresi Anda, tahun baru adalah waktu yang tepat untuk memulai! Kami menyoroti enam resolusi udara terkompresi utama di bawah:

• Dapatkan Audit . Jika kami telah mengatakannya sekali, kami telah mengatakannya jutaan kali:audit udara sangat penting untuk mengungkap banyak sekali masalah mendasar yang mungkin menyabotase tekanan dan kualitas udara terkompresi Anda, atau mengonsumsi energi berlebih. Setelah audit selesai dan wawasan dikumpulkan, Anda akan siap untuk mengambil tindakan yang diperlukan untuk meningkatkan efisiensi sistem kompresor Anda. Jadwalkan Audit Udara Anda Sekarang
• Apakah Kompresor Anda Terhubung? Tetap terhubung dengan sistem kompresor Anda tidak hanya untuk bersenang-senang; mengetahui bagaimana kinerja kompresor Anda, serta diberi tahu tentang masalah apa pun atau masalah lain yang muncul, sangat penting untuk memastikan proses dan aplikasi Anda terus berjalan. Konektivitas kompresor juga berarti bahwa Anda diberikan informasi yang berarti tentang sistem Anda yang dapat divisualisasikan, dilacak selama periode waktu yang lama, dan digunakan untuk membuat keputusan yang berwawasan mengenai kinerja kompresor. Pelajari Lebih Lanjut Tentang Konektivitas Kompresor Di Sini
• Masalah Filtrasi . Filter udara terkompresi adalah bagian dari peralatan udara terkompresi tambahan yang membantu menghilangkan kontaminan yang tidak diinginkan dan berpotensi berbahaya dari udara terkompresi. Dengan menerapkan (dan memantau!) sistem filtrasi yang kuat, Anda meningkatkan kualitas udara terkompresi sekaligus meningkatkan efisiensi sistem Anda. Temukan Lebih Banyak Faktor Filtrasi Di Sini
• Pertimbangkan Kualitas Udara Terkompresi Anda . Sistem udara terkompresi Anda sangat penting untuk mendukung aplikasi dan proses Anda – tetapi tahukah Anda bahwa kemampuannya untuk bekerja secara efektif sebagian besar bergantung pada kualitas udara sistem? Proses produksi yang efisien dan produk akhir yang tidak terkontaminasi bergantung pada kemurnian udara terkompresi, yang berarti bahwa kualitas udara terkompresi yang buruk dapat menyebabkan kerusakan parah dan menyebabkan penurunan kinerja yang serius. Saatnya mempelajari lebih lanjut penyebab &konsekuensi kualitas udara yang buruk, serta menemukan cara meningkatkan dan mempertahankan kualitas udara yang lebih tinggi di sistem Anda. Lihat Tips Kualitas Udara Terkompresi Di Sini
• Kendalikan Pembuatan Gas Anda. Tidak pernah ada waktu yang lebih baik untuk berinvestasi dalam pembangkitan gas di tempat! Dengan menghasilkan nitrogen atau oksigen Anda sendiri di tempat, Anda menghilangkan ketergantungan pada penyedia pihak ketiga (kekurangan gas saat ini, siapa saja?) sekaligus mengurangi limbah, mengontrol kemurnian, dan menyediakan nitrogen dan/atau gas di ujung jari Anda 24/7. Apa ruginya? Pelajari Lebih Lanjut tentang Generasi N2 dan Generasi O2
• Selidiki Teknologi Pendingin Baru . Berinvestasi dalam peralatan berkelanjutan bukan sekadar iseng-iseng; itu suatu keharusan. Kita semua bekerja untuk mencapai tujuan keberlanjutan pribadi, bisnis, dan global, dan memastikan bahwa peralatan industri kita ramah lingkungan adalah tindakan utama yang harus dilakukan. Satu bidang peluang khusus untuk pendekatan ini adalah teknologi pendinginan baru! Menara pendingin tradisional ditandai dengan penggunaan air yang tidak efisien, dan mengingat masalah pasokan air di banyak bagian dunia (termasuk Amerika Barat), beralih ke sistem pendingin adiabatik dapat sangat mengurangi penggunaan air perusahaan. Faktanya, rangkaian pendingin pendingin proses Atlas Copco yang baru dapat memangkas penggunaan air hingga 70% dan total penggunaan air dan energi hingga 50%! Jelajahi Process Cooling Chiller kami di Sini