Pengeringan udara terkompresi

Dalam beberapa tahun terakhir, teknologi pengering telah berkembang secara signifikan — menghasilkan peningkatan seperti:

• pengering yang lebih kecil, menghemat ruang.
• pengontrol yang lebih baik yang menyederhanakan dan meningkatkan pengelolaan sistem.
• konektivitas lanjutan yang memungkinkan pemantauan dan layanan jarak jauh.

Dan meskipun semua kemajuan yang disebutkan di atas itu penting, tidak satu pun dari kemajuan tersebut memiliki konsekuensi global seperti kemajuan simultan di area lain — pengembangan lanjutan pengering zat pendingin dengan Penggerak Kecepatan Variabel (VSD).

Alasan pentingnya kemajuan yang terakhir adalah lingkungan dan ekonomi. Hal ini karena, meskipun kompresor udara tradisional di sebagian besar operasi industri selalu beroperasi dengan kapasitas penuh — meskipun permintaan udara terkompresi selalu berfluktuasi — teknologi VSD menghemat energi dan uang dengan menyesuaikan kecepatan motor secara otomatis agar sesuai dengan permintaan udara. Terobosan penting lainnya adalah pengembangan jenis pengering yang benar-benar baru, zat yang digunakan di beberapa sistem udara terkompresi untuk menghilangkan kelembapan.

Memilih pengering udara terkompresi yang tepat

Saat memilih ukuran pengering yang tepat untuk persyaratan proses Anda, enam faktor utama pada akhirnya harus dipertimbangkan, dan alat kalkulasi dapat membantu setelah ditentukan. Ini termasuk:

1. Aliran udara maksimum dalam standar kaki kubik per menit (scfm)
2. Titik embun tekanan yang diinginkan
3. Tekanan udara masuk
4. Suhu udara masuk
5. Suhu udara sekitar (dan suhu air, jika kondensor Anda berpendingin air)
6. Lingkungan pemasangan pengering

Pengering pengering dapat memberikan titik embun sangat rendah, biasanya sekitar -40°C/-40°F. Pengering refrigeran biasanya mencapai titik embun sekitar 3°C/ 37°F, tetapi biaya pembelian, pengoperasian, dan perawatannya lebih murah daripada pengering pengering.

Cara kerja pengering zat pendingin

Untuk setiap operasi yang membutuhkan udara terkompresi kering, pengering zat pendingin adalah komponen sistem udara yang penting. Untuk mengurangi suhu udara terkompresi, udara terkompresi dialirkan melalui penukar panas udara ke refrigeran. Hal ini menyebabkan uap air di udara mengembun menjadi cairan sehingga dapat terperangkap dan dibuang.

Pengering udara refrigeran konvensional biasanya menggunakan kompresor piston yang beroperasi pada satu kecepatan tetap — menciptakan skenario "hidup atau mati" yang membuang-buang energi. Sebaliknya, pengering udara refrigeran VSD menggunakan kompresor gulir yang digerakkan oleh inverter yang dapat memvariasikan kecepatan untuk menyesuaikan permintaan, sehingga menghemat energi.

Cara kerja pengering pengering

Dengan pengering udara pengering, udara lembab mengalir di atas bahan (pengering) yang siap mengambil dan menahan air untuk dikeringkan. Karena pengering menyerap air, pengering perlu dibuat ulang secara teratur untuk mendapatkan kembali kapasitas pengeringannya.

Ada empat jenis pengering pengering, dengan perbedaan utama di antara keduanya adalah cara regenerasi pengering:

• Bersihkan pengering adsorpsi yang dibuat ulang (“pengering tipe tanpa panas”) menggunakan udara terkompresi yang diperluas untuk menghilangkan kelembapan dari pengering.
• Pengering regenerasi pembersih panas panaskan udara pembersih yang diperluas untuk meningkatkan efisiensi pembersihan dan mengurangi konsumsi energi sebesar 25% dibandingkan pengering jenis tanpa panas.
• Blower regenerasi pengering tiup udara ambien yang dipanaskan untuk meregenerasi pengering basah. Tidak ada udara terkompresi yang digunakan, sehingga mengurangi konsumsi energi sebesar 40% dibandingkan pengering jenis tanpa panas.
• Panas pengering kompresi regenerasi pengering dengan panas alami yang dilepaskan oleh kompresor, sehingga tidak perlu konsumsi energi tambahan.

Pengembangan pengering yang revolusioner

Dibandingkan dengan pengering butiran tradisional, Cerades — pengering padat baru yang revolusioner yang dikembangkan dan dipatenkan oleh Atlas Copco — memberikan kualitas udara yang lebih tinggi, biaya energi dan layanan yang lebih rendah, serta manfaat kesehatan dan lingkungan yang substansial.

Udara terkompresi mengalir langsung melalui struktur Cerades, menghemat energi dengan mengurangi penurunan tekanan (hingga 70%) di dalam pengering. Cerades juga menangani aliran udara yang lebih tinggi daripada pengering butiran, sehingga pengeringnya bisa jauh lebih kecil. Selanjutnya, Cerades adalah getaran- tahan lama, dapat dipasang secara horizontal, tahan lebih lama, memberikan waktu siklus yang lebih lama untuk meningkatkan efisiensi energi dan produktivitas proses, serta tidak membusuk dan terurai menjadi debu — semua keuntungan besar dibandingkan pengering granular.

Ingin mempelajari lebih lanjut tentang efisiensi pengeringan udara terkompresi — dan bagaimana teknologi VSD dan Cerades dari Atlas Copco dapat meningkatkan efisiensi Anda? Unduh whitepaper Atlas Copco yang baru-baru ini dirilis, Tinjauan Umum tentang Pengeringan Udara Terkompresi, untuk mempelajari lebih dalam topik ini dan berbagai topik terkait.