apa yang menyebabkan kavitasi pompa hidrolik

Kavitasi adalah fenomena yang dapat terjadi ketika cairan atau gas di dalam pompa hidrolik mengalami peningkatan tekanan secara tiba-tiba. Peningkatan tekanan ini dapat menyebabkan terbentuknya gelembung-gelembung yang pada gilirannya dapat menyebabkan rusaknya komponen pompa. Kavitasi adalah masalah serius dan salah satu yang perlu dihindari dengan segala cara. Jika Anda pernah dihadapkan dengan pompa yang berlubang, jangan panik; ada langkah-langkah yang dapat Anda ambil untuk mencegah terjadinya kerusakan dan memulihkan pompa agar berfungsi dengan baik.

Apa itu kavitasi pompa hidrolik?

Kavitasi pompa hidrolik disebabkan oleh turbulensi udara yang tercipta dalam cairan karena perubahan kecepatan pompa yang tiba-tiba. Turbulensi ini menyebabkan cairan menguap, dan proses penguapan ini mengarah pada pembentukan gelembung. Gelembung bertambah besar hingga mencapai ukuran tertentu, pada titik mana mereka meledak dan menciptakan kavitasi.

Bagaimana kavitasi pompa hidrolik terjadi?

Kavitasi adalah fenomena yang dapat terjadi pada pompa hidrolik, terutama saat pompa bekerja dengan kecepatan tinggi. Kavitasi terjadi ketika udara di dalam pompa menjadi sangat panas dan bertekanan sehingga mulai menguap. Udara yang menguap ini menciptakan gelembung gas yang dapat dengan cepat runtuh, menciptakan ledakan yang dahsyat. Kavitasi dapat merusak pompa dan bahkan menyebabkannya gagal.

Apa yang dapat dilakukan untuk mencegah atau mengurangi kavitasi pompa hidrolik?

Penyebab utama kavitasi pompa hidrolik adalah pelumasan yang salah, desain yang salah, dan pendinginan yang tidak memadai. Pelumasan yang benar dapat dipastikan dengan menggunakan tingkat oli yang benar dan dengan mempertahankan level oli yang tepat dalam sistem hidrolik. Gagal merancang kavitasi dapat mengakibatkan pompa bekerja terlalu keras dan gagal sebelum waktunya. Meningkatkan keseluruhan sistem pendinginan sistem hidraulik juga dapat membantu mengurangi kavitasi.

Kavitasi juga dapat dicegah dengan menggunakan prosedur perawatan yang tepat dan dengan mengikuti pedoman produsen. Perawatan yang tepat termasuk memeriksa level oli, melakukan pemeriksaan rutin, dan mengganti suku cadang sesuai kebutuhan.

Dalam beberapa kasus, kerusakan akibat kavitasi dapat diperbaiki tanpa perubahan permanen. Ini dilakukan dengan menggunakan peredam kejut, yang membantu mengurangi frekuensi dan tingkat keparahan kavitasi.

Kavitasi adalah pembentukan gelembung yang dapat terjadi di berbagai cairan dan gas

Kavitasi adalah masalah pada pompa karena menimbulkan gelembung dalam aliran fluida dan gelembung ini dapat menyebabkan kerusakan besar pada pompa
Salah satu penyebab kavitasi adalah ketika partikel cairan atau gas menjadi terlalu kecil untuk melewati fluida tanpa pecah. . Hal ini dapat terjadi saat cairan atau gas memanas dan mulai menguap
Penyebab umum kavitasi lainnya adalah saat pompa dioperasikan dengan kecepatan tinggi. Ini dapat menyebabkan gelembung kecil terbentuk di aliran cairan atau gas, yang kemudian runtuh karena beratnya sendiri.

Cara mencegah kavitasi

Ada banyak cara untuk mencegah kavitasi pada pompa hidrolik. Beberapa metode yang paling umum termasuk menggunakan oli berkualitas tinggi, melewati dengan benar, dan menggunakan tangki lonjakan. Tindakan lain yang dapat dilakukan termasuk menggunakan pompa berkecepatan lebih rendah, tensioner pada level yang benar, dan perangkat anti-kavitasi.

Salah satu cara paling umum untuk mencegah kavitasi pada pompa hidrolik adalah dengan menggunakan oli berkualitas tinggi. Ini karena minyak berkualitas rendah akan menghasilkan banyak busa, yang dapat menyebabkan kavitasi. Cara lain untuk mencegah kavitasi adalah dengan menggunakan bypass yang tepat. Memotong berarti cairan hidrolik disalurkan di sekitar area yang rawan kavitasi. Ini akan membantu mencegah pembentukan gelembung, yang dapat menyebabkan kavitasi.

Cara lain untuk mencegah kavitasi pada pompa hidrolik adalah dengan menggunakan tangki gelombang. Tangki lonjakan adalah perangkat yang menyimpan cairan hidrolik ekstra jika terjadi keadaan darurat. Ini akan membantu mencegah kerusakan pompa akibat kavitasi. Tindakan lain yang dapat dilakukan termasuk menggunakan pompa berkecepatan lebih rendah, tensioner pada level yang benar, dan perangkat anti-kavitasi.

Penyebab kavitasi pompa hidrolik

Kavitasi pompa hidrolik dapat terjadi ketika cairan yang dipompa mengalami fluktuasi tekanan yang tiba-tiba. Fluktuasi ini dapat berasal dari sejumlah sumber, termasuk perubahan kecepatan atau volume fluida yang mengalir, dan perbedaan suhu antara debit pompa dan lingkungan sekitarnya.

Penyebab paling umum dari kavitasi pompa hidrolik adalah perubahan kecepatan atau volume fluida yang dipompa. Ketika laju aliran tiba-tiba meningkat, tekanan di dalam silinder pompa turun di bawah tekanan uap cairan. Penguapan (berubah menjadi gas) dari beberapa cairan menyebabkan peningkatan tekanan gas di dalam dan di luar silinder pompa, yang pada gilirannya menyebabkan penguapan lebih lanjut dan seterusnya. Lingkaran setan ini dengan cepat mengarah ke Kavitasi Pompa!

Penyebab umum lain dari kavitasi adalah perbedaan suhu antara debit pompa dan lingkungan sekitarnya. Ketika cairan dipompa dari lingkungan yang lebih dingin ke lingkungan yang lebih hangat, cairan tersebut mengembang (berubah dari cairan menjadi gas). Peningkatan tekanan ini menyebabkan gelembung terbentuk di dalam cairan, yang kemudian dapat pecah karena perbedaan tekanan (tekanan yang lebih tinggi di atas menekan tekanan yang lebih rendah di bawahnya).

Kavitasi Pompa dapat menimbulkan beberapa masalah pada mesin Anda. Untuk

Ada banyak penyebab kavitasi

– beberapa bersifat mekanis, sementara yang lain bersifat kimiawi.
– Penyebab mekanis dari kavitasi dapat mencakup kecepatan tinggi, perubahan tekanan yang tiba-tiba, dan ujung yang tajam pada bagian yang bergerak.
– Penyebab kimiawi dari kavitasi dapat mencakup adanya uap air, molekul udara, atau molekul organik.
– Kavitasi dapat terjadi pada sistem hidrolik apa pun, tetapi kemungkinan besar terjadi pada sistem dengan kecepatan tinggi dan tekanan rendah.
– Kavitasi dapat menjadi masalah serius karena ini dapat menyebabkan kegagalan pompa dan kerusakan pada peralatan.

Kesimpulan

Salah satu penyebab paling umum dari kavitasi pompa hidrolik adalah jebakan udara. Dalam situasi ini, udara terperangkap di antara cairan dan impeler pompa sehingga menimbulkan gesekan berlebihan yang dapat merusak atau bahkan menghancurkan pompa. Jika Anda melihat peningkatan tingkat kebisingan, penurunan efisiensi, atau indikasi lain bahwa pompa Anda mengalami kavitasi, penting untuk mengambil tindakan dan membuang kelebihan udara dari sistem sesegera mungkin.