Apa yang menyebabkan kegagalan selang hidrolik?

Kegagalan selang hidrolik sangat mirip dengan tabrakan kendaraan - itu bukan kecelakaan. Anda tidak lagi dapat menyalahkan cuaca, kondisi jalan, atau gangguan karena selalu salah seseorang. Kecuali meteorit menghantam kaca depan Anda, menyebabkan Anda menerobos lampu merah, selalu ada penyebab tabrakan. Hal yang sama berlaku untuk kegagalan selang hidrolik. Segala sesuatu mulai dari desain yang buruk hingga perawatan yang tidak tepat akan mengakibatkan kegagalan selang, tetapi Anda dapat menghindari waktu henti yang tidak terduga dengan mengikuti tips ini.

1. Tidak ada pertimbangan yang diberikan pada pilihan material. Pertimbangan ini mencakup ban dalam dan karkas, yang keduanya berpotensi terpapar bahan kimia atau cairan yang dapat merusak bahan karet sintetis selang. Oli hidrolik yang terkontaminasi air juga meningkatkan oksidasi dan kerusakan tabung. Sebaliknya, bahan kimia ambien dan kaustik dapat merusak penutup, termasuk kejatuhan industri yang mengendap di permukaan selang.
2. Keputusan perutean yang buruk. Selang yang diletakkan tegak lurus dengan ujung pas menciptakan tekanan pada kerutan. Karena selang mengalami momen tekuk, setiap siklus yang menyebabkan selang bergerak atau bergetar akan menekan sambungan ini. Anda harus merutekan selang untuk mencegah sambungan terjepit atau tertekuk, jadi menggunakan klem selang dan perutean cerdas akan mencegah semburan pada sambungan crimp selang.
3. Abrasi akibat getaran. Kategori ini dicegah sebagian dari # 2, tetapi bahkan sistem yang dirutekan dengan baik dapat dimodifikasi selama masa pakai alat berat. Misalnya, kadang-kadang tabung dari sistem perpipaan keras diganti dengan selang dan tidak pernah dipasang pada tempatnya untuk mencegah getaran dan gesekan. Abrasi bahkan bisa terjadi di dalam klem atau pembawa yang longgar. Jika abrasi (atau alasan) tidak dapat dihindari, selongsong tahan abrasi dapat dililitkan di sekitar selang untuk mencegah kerusakan.
4. Suhu tinggi. Bahkan jika satu sampai empat dipatuhi, suhu yang berlebihan mempercepat kerusakan selang karena tabung dan penutup tidak lagi dapat mempertahankan sifat karet yang kokoh namun fleksibel. Akibatnya, tabung dapat mulai keluar melalui tulangan, dan penutup lebih rentan terhadap abrasi, oksidasi, dan pengelupasan.
5. Praktek perakitan yang buruk. Dalam kebanyakan kasus, selang yang dipasang dengan tidak benar akan cepat rusak. Kesalahan paling umum dalam pemasangan selang adalah under-crimping, over-crimping dan low crimp engagement. Selang yang kurang berkerut tidak akan secara efektif menahan ujung selang ke penutup dan dapat dengan mudah lepas di bawah tekanan. Selang yang terlalu berkerut dapat menggigit lapisan penguat, mungkin memotong kawat dengan ledakan berikutnya. Terakhir, dengan tidak cukup memasukkan selang ke dalam fitting, "gigitan" yang buruk membuat selang lebih mudah keluar di bawah tekanan.

Setiap contoh di atas adalah kegagalan karena kesalahan manusia atau ketidakmampuan. Kegagalan selang akan dihindari jika pelatihan yang tepat menghasilkan pengalaman karena saya belum pernah melihat meteorit menghancurkan sistem hidrolik.