Penjelasan Pabrik Kertas:Dari Pulp hingga Kertas Sehari-hari
Kertas merupakan salah satu komoditas pokok yang sudah sangat familiar bagi semua orang. Kehadiran universal dan sifatnya yang sederhana mengabaikan proses rumit yang terlibat dalam pembuatan kertas. Pabrik kertas adalah pabrik yang memproduksi kertas dari pulp kayu dan bahan lainnya. Beberapa pabrik kertas terintegrasi, artinya pulp kayu dibuat di lokasi yang sama dengan produk jadi.
Meskipun kertas telah ada selama ribuan tahun dalam berbagai bentuk, proses standar pertama untuk pembuatan kertas ditemukan di Tiongkok pada tahun 105 SM. Pabrik kertas modern menggunakan sejumlah besar energi, air, dan pulp kayu dalam proses yang sangat kompleks dan mekanis untuk menghasilkan selembar kertas. Mesin pembuat kertas bisa berukuran sangat besar -- panjangnya mencapai 500 kaki (152 m). Gulungan kertas baru yang mentah atau belum dipotong lebarnya bisa mencapai 33 kaki (10 m).
Bahan baku dasar pengerjaan pabrik kertas terintegrasi adalah kayu. Pada awal seluruh proses, batang kayu dilewatkan melalui mesin yang mengupas kulit kayunya, dan kemudian dimasukkan ke dalam mesin pemotong. Pemotong kayu tersebut mereduksi kayu menjadi kepingan persegi, lebih kecil dari telapak tangan. Kayu tersusun dari serat selulosa yang diikat oleh zat yang disebut lignin. Untuk memecah serpihan kayu menjadi pulp, lignin harus dilarutkan.
Hal ini dilakukan dengan penambahan panas, tekanan, dan campuran bahan kimia ke serpihan kayu, dalam wadah yang disebut reaktor. Serpihan kayu “dimasak” selama beberapa jam, yang mengubah campuran menjadi bubur abu-abu dengan konsistensi kira-kira sama dengan oatmeal. Pulp tersebut kemudian dikeluarkan dari pencerna dengan blower bertekanan tinggi, dan dicuci untuk memisahkan pulp yang dapat digunakan dari lignin. Kebanyakan pabrik kertas juga menambahkan campuran pemutih non-klorin dan bahan kimia lainnya pada tahap ini, untuk mencerahkan warna pulp.
Setelah pulp dicuci dan diputihkan, banyak air ditambahkan ke dalamnya, dan campuran ini ditempatkan pada saringan kawat yang bersirkulasi untuk membantu serat-serat tersebut mengikat menjadi sesuatu yang lebih dikenal sebagai kertas. Sebagian besar air diekstraksi melalui proses ini. Alas kertas kemudian ditekan di antara kain yang menyerap air, dan ke dalam silinder pengering. Silinder ini dipanaskan untuk menghilangkan sisa air. Seluruh tahapan proses ini menggerakkan kertas dengan sangat cepat, dengan kecepatan lebih dari 3.000 kaki (0,9 km) per menit.
Terakhir, kertas disetrika agar hasilnya halus. Ketika sudah benar-benar kering, gulungan tersebut dililitkan pada gulungan besar, yang kemudian dipindahkan ke gulungan yang lebih kecil untuk dipotong. Namun, meski mengalami kemajuan pesat, pabrik kertas masih menghadapi beberapa tantangan, seperti korosi pada mesin yang disebabkan oleh tingginya kelembapan dan panas pembuatan kertas. Penggilingan pulp juga sedikit menimbulkan masalah bagi masyarakat sekitar karena emisi berbau busuk yang dihasilkannya.
Tentang Mekanika didedikasikan untuk memberikan informasi yang akurat dan dapat dipercaya. Kami dengan hati-hati memilih sumber yang memiliki reputasi baik dan menerapkan proses pemeriksaan fakta yang ketat untuk mempertahankan standar tertinggi. Untuk mempelajari lebih lanjut tentang komitmen kami terhadap akurasi, baca proses editorial kami.
