Penjelasan Pemesinan Fotokimia:Pengukiran &Pemotongan Logam Presisi

Pemesinan fotokimia (PCM) melibatkan pembuatan gambar terukir atau potongan yang dirancang menggunakan proses terkomputerisasi yang memaparkan lembaran logam tipis ke cahaya dan berbagai bahan kimia. Industri dapat menggunakan penggilingan PC pada hampir semua jenis lembaran logam termasuk aluminium, kuningan, atau tembaga, serta nikel dan perak. Teknik pemesinan fotokimia dapat digunakan untuk menghasilkan komponen elektronik yang rumit, implan medis, atau lukisan yang sangat rumit. Pengetsaan kimia dasar menggunakan asam sitrat sudah ada sejak ribuan tahun yang lalu.

Insinyur biasanya membuat gambar yang diinginkan menggunakan perangkat lunak desain berbantuan komputer, yang biasa disebut perangkat lunak gambar CAD. Saat digunakan untuk memotong bagian tertentu, teknisi mereplikasi pola ini dalam kolom dan baris sehingga membentuk banyak gambar pada satu layar. Komputer mentransfer gambar ke film laminasi yang memiliki dasar Mylar® dan lapisan emulsi perak. Sebelum pemesinan fotokimia, logam pilihan menjalani proses pembersihan menyeluruh, yang memastikan daya rekat pada film fotografi. Setelah dibersihkan dengan larutan encer, lembaran tersebut dibilas dengan air dan proses pengeringan panas.

Saat mengerjakan potongan logam lengkap, teknisi melaminasi, atau mengapit, potongan logam di antara dua lembar film alat foto. Hanya satu sisi logam yang perlu ditutup dengan film selama pengukiran atau pengetsaan. Teknisi melaminasi logam menggunakan metode roller kering atau celup basah. Mereka menggunakan kamera selama proses ini untuk memastikan keselarasan logam dan film yang tepat. Laminasi dan alat foto memiliki dimensi yang sama satu sama lain.

Metode roller melibatkan melewatkan logam melalui roller dimana mesin memasukkan lembaran di antara dua potong laminasi. Laminasi memerlukan lingkungan bebas kontaminasi dan menghilangkan kemungkinan gelembung udara. Metode pencelupan basah melibatkan pencelupan logam ke dalam film cair dan memanggang lembaran tersebut dalam oven untuk mengeraskan film. Proses fotokimia berlanjut dengan memaparkan logam yang dilaminasi ke sinar ultraviolet intensitas tinggi, sehingga mengeraskan gambar pada alat foto.

Setelah paparan, teknisi memaparkan logam yang dilaminasi ke larutan yang berkembang, yang menghilangkan laminasi yang belum berkembang. Melalui ban berjalan, logam yang dilaminasi memasuki ruang yang dilapisi dengan nozel semprot yang ditempatkan di atas dan di bawah konveyor. Asam etsa panas menyemprotkan logam dari satu atau kedua sisi, tergantung desain yang diinginkan. Asam melarutkan logam yang tidak dilapisi laminasi tanpa meninggalkan tepi kasar atau mengubah kualitas logam. Langkah dalam proses pemesinan fotokimia ini menghasilkan gambar akhir yang terbentuk pada gambar CAD.

Bagian tersebut sekarang mengalami pembilasan air dan paparan larutan pengupasan yang menghilangkan sisa laminasi. Lembaran tersebut melewati satu kali pembilasan air terakhir diikuti dengan pengeringan udara panas. Teknisi dapat menggunakan mikroskop untuk pemeriksaan akhir sebagai sarana pengendalian kualitas.

Tentang Mekanika didedikasikan untuk memberikan informasi yang akurat dan dapat dipercaya. Kami dengan hati-hati memilih sumber yang memiliki reputasi baik dan menerapkan proses pemeriksaan fakta yang ketat untuk mempertahankan standar tertinggi. Untuk mempelajari lebih lanjut tentang komitmen kami terhadap akurasi, baca proses editorial kami.