Pemecah Kacang

Latar Belakang

Pemecah kacang adalah alat yang digunakan untuk membuka cangkang buah-buahan kering yang keras, yang umumnya dikenal sebagai kacang-kacangan, yang diproduksi oleh spesies pohon tertentu. Bahan yang dapat dimakan di dalam cangkang dikenal sebagai kernel. Kacang sejati, termasuk makanan yang sudah dikenal seperti pecan, hazelnut, dan walnut, memiliki kulit yang membutuhkan pemecah kacang. Makanan lain yang secara longgar disebut kacang termasuk banyak yang tidak memerlukan pemecah kacang, seperti kacang tanah, almond, dan kacang mete, dan yang membutuhkan, seperti kacang Brazil. Pemecah kacang juga digunakan untuk memecahkan makanan keras lainnya, seperti lobster.

Berbagai macam alat pemecah kacang digunakan di dapur modern, mulai dari alat sederhana yang menyerupai tang hingga alat yang lebih kompleks yang mengandalkan tekanan yang dikontrol dengan hati-hati untuk memecahkan cangkang tanpa merusak bijinya. Penggunaannya yang berkelanjutan di era kacang kulit yang tersedia dijelaskan oleh kecenderungan juru masak gourmet untuk kacang yang baru dikupas. Juga, banyak orang mengumpulkan pemecah kacang dekoratif, yang dirancang lebih untuk penampilan daripada untuk penggunaan sehari-hari. Pemecah kacang yang dapat dikoleksi ini, seringkali berbentuk manusia atau hewan, biasanya diukir dari kayu, meskipun beberapa terbuat dari besi tuang atau bahan lainnya.

Sejarah

Manusia telah makan kacang sejak zaman prasejarah, dan selalu menghadapi masalah memecahkan cangkangnya. Pemecah kacang paling awal mungkin adalah batu yang digunakan untuk memecahkan kacang, menghasilkan potongan-potongan kernel yang dicampur dengan potongan-potongan cangkang. Metode ini ditingkatkan ketika alat sederhana dikembangkan. Pemecah kacang awal mungkin dibuat dengan menghubungkan dua potong kayu atau logam dengan engsel. Dengan menempatkan mur di antara dua bagian dan meremasnya bersama-sama, akan memungkinkan untuk melakukan kontrol atas tekanan yang diberikan. Dengan cara ini, cangkang bisa retak dengan lebih sedikit kerusakan pada kernel.

Meskipun detail yang tepat dari evolusi pemecah kacang hilang dari sejarah, pada pertengahan abad kedelapan belas pemecah kacang kayu dekoratif diukir dengan tangan di banyak bagian Jerman. Perangkat ini, juga dikenal sebagai penggigit kacang, biasanya menyerupai sosok manusia yang lucu. Kacang itu ditempatkan di mulut sosok itu. Satu set pegangan digunakan untuk menyatukan rahang sosok itu, memecahkan mur. Jenis pemecah kacang ini begitu akrab di Jerman pada awal abad kesembilan belas sehingga penulis Jerman ETA Hoffman menjadikan salah satu pahlawan dalam dongengnya "Nussknacker und Mausekoönig" ("Pemecah Kacang dan Raja Tikus") pada tahun 1816. Komposer Rusia Peter Ilich Tchaikovsky mengadaptasi cerita Hoffman menjadi balet pada tahun 1891, dan The Nutcracker tetap populer di kalangan penonton sejak itu, yang mengarah pada peningkatan minat dalam mengumpulkan pemecah kacang.

Bagian dunia yang paling terkenal dengan pemecah kacang yang dapat dikoleksi adalah Erzebrige, wilayah pegunungan Jerman di dekat perbatasan Republik Ceko. Sebuah wilayah pertambangan yang produktif sejak abad keempat belas, Erzebrige juga mengembangkan ukiran kayu sebagai industri penting. Pendiri ukiran pemecah kacang di Erzebrige adalah Friedrich Wilhelm Fuuchtner. Sekitar tahun 1870 Fuuchtner mulai menggunakan mesin bubut untuk mengukir nutcracker dalam bentuk figur manusia sederhana, seperti tentara dan polisi. Pemecah kacang ini diukir dari kayu seperti pinus, beech, dan alder, kemudian dicat dengan warna-warna cerah. Desa Seiffen tempat Fuüchtner membuat pemecah kacangnya tetap terkenal dengan pemecah kacang kayu dan mainannya.

Bahan Baku

Meskipun banyak pemecah kacang dekoratif masih dibuat dengan tangan dari kayu, kebanyakan pemecah kacang modern dalam penggunaan sehari-hari terbuat dari logam. Beberapa pemecah kacang dengan desain yang tidak biasa dibuat dari berbagai kombinasi logam dan kayu atau logam dan plastik keras.

Logam yang paling umum digunakan untuk membuat pemecah kacang adalah baja dan besi tuang. Baja adalah paduan besi dan sejumlah kecil karbon. Besi tuang adalah paduan besi dan jumlah besi yang agak lebih besar. Bahan baku yang digunakan untuk memproduksi kedua bahan tersebut adalah bijih besi dan kokas. Kokas terbentuk ketika batubara dipanaskan sampai suhu tinggi tanpa adanya udara, menghasilkan zat yang kaya akan karbon.

Kromium dan nikel sering ditambahkan ke baja untuk membentuk baja tahan karat. Mereka juga dapat digunakan untuk melapisi baja. Beberapa pemecah kacang baja, yang dimaksudkan sebagai hadiah yang mengesankan, dilapisi dengan perak atau emas.

Manufaktur
Proses

Membuat besi cor dan baja

• 1 Bijih besi digali dari tambang permukaan. Bijih diperoleh dalam potongan dengan berbagai ukuran, mulai dari partikel berdiameter 0,04 in (1 mm) hingga gumpalan berdiameter 40 in (1 m). Benjolan besar diperkecil ukurannya dengan dihancurkan. Potongan-potongan yang lebih kecil kemudian melewati saringan untuk menyortirnya berdasarkan ukuran. Partikel kecil dilebur menjadi potongan yang lebih besar, proses yang dikenal sebagai sintering. Untuk membuat besi tuang dan baja, potongan bijih harus berdiameter 0,3-1 inci (7-25 mm).
• 2 Sabuk konveyor memindahkan campuran bijih besi dan kokas ke atas tanur tinggi. Tungku sembur adalah poros baja vertikal tinggi yang dilapisi dengan bata tahan panas dan grafit. Campuran bijih besi dan kokas, yang dikenal sebagai muatan, jatuh melalui tanur tinggi. Sementara itu, udara yang dipanaskan hingga suhu 1.650-2.460 ° F (900-1.350 ° C) dihembuskan ke dalam tanur tinggi. Udara panas membakar kokas, melepaskan karbon monoksida dan panas. Karbon monoksida bereaksi dengan oksida besi yang ada dalam bijih untuk membentuk besi dan karbon dioksida. Hasil dari proses ini adalah besi kasar cair, yang terdiri dari setidaknya 90% besi, 3-5% karbon, dan berbagai pengotor.
• 3 Untuk membuat besi tuang, besi tuang cair dibiarkan mendingin menjadi padat. Kemudian dicampur dengan besi tuang. Besi tua dipilih untuk menghasilkan produk akhir dengan karakteristik yang diinginkan. Campuran besi kasar dan besi tua dipindahkan oleh ban berjalan ke atas kubah. Kubah mirip dengan tanur tinggi, tetapi agak lebih kecil. Besi kasar dan besi tua jatuh di tempat tidur kokas panas yang melaluinya udara dihembuskan. Proses ini menghilangkan kotoran dan beberapa karbon, menghasilkan besi tuang cair, yang dituangkan ke dalam cetakan untuk membentuk ingot saat mendingin.
• 4 Untuk membuat baja, sebagian besar karbonnya harus dihilangkan dari pig iron. Metode yang paling umum digunakan untuk membuat baja dikenal sebagai proses oksigen dasar. Prosedur ini menggunakan wadah baja yang dilapisi dengan batu bata tahan panas. Scrap metal dari jenis yang tepat untuk menghasilkan baja dengan karakteristik yang diinginkan dimuat ke dalam wadah. Besi kasar cair, biasanya diangkut langsung dari tanur tinggi tanpa pendinginan, ditambahkan ke besi tua. Oksigen murni ditiupkan ke dalam campuran dengan kecepatan yang sangat tinggi. Oksigen bereaksi dengan berbagai pengotor dalam campuran untuk membentuk campuran padatan, yang dikenal sebagai terak, mengambang di atas logam cair. Oksigen juga menghilangkan sebagian besar karbon dalam bentuk gas karbon monoksida. Kapur (kalsium oksida) juga ditambahkan ke dalam campuran. Kapur bertindak sebagai fluks; yaitu, itu menyebabkan zat-zat dalam campuran meleleh bersama pada suhu yang lebih rendah daripada tanpa itu. Kapur juga menghilangkan belerang dalam bentuk kalsium sulfida, yang merupakan bagian dari terak. Terak dikeluarkan dari baja cair, yang dituangkan ke dalam cetakan untuk membentuk ingot, didinginkan di antara rol untuk membentuk lembaran, atau dipadatkan.

Membentuk besi tuang dan baja

• 5 Besi tuang, seperti namanya, biasanya dibentuk dengan cara dicor. Pengecoran melibatkan menuangkan logam cair ke dalam cetakan. Metode yang paling umum digunakan untuk besi cor adalah sandcasting. Kebanyakan pemecah kacang genggam terbuat dari baja tahan karat. Baja diproduksi dalam proses yang mengambil bijih yang ditambang dan memurnikannya dengan melelehkan bijih dalam tungku. Setelah meleleh, besi murni tenggelam ke dasar, sedangkan terak mengapung ke atas. Kromium dan nikel ditambahkan untuk membuat baja tahan karat. Sebuah pola dalam bentuk produk yang diinginkan berbentuk dari kayu, tanah liat, logam, atau plastik. Polanya dikemas dengan kuat ke dalam pasir yang disatukan dengan berbagai zat yang dikenal sebagai zat pengikat. Campuran pasir dikeraskan dengan berbagai metode, yang mungkin melibatkan panas, tekanan, atau bahan kimia. Polanya dihilangkan dari pasir yang mengeras. Besi cor cair dituangkan ke dalam cetakan yang dihasilkan dan dibiarkan dingin menjadi padat.
• 6 Baja dapat dibentuk dengan berbagai cara. Baja cair dapat dituangkan ke dalam cetakan, seperti besi tuang. Itu juga bisa dibentuk dengan stamping dingin. Proses ini melibatkan menumbuk cetakan tajam dalam bentuk produk yang diinginkan ke dalam lembaran baja tipis. Die memotong baja, membentuk produk. Baja juga dapat dibentuk dengan drop forging. Proses ini juga membutuhkan cetakan berbentuk, yang dikenal sebagai palu jatuh. Drop hammer ditumbuk menjadi sebatang baja merah-panas. Tekanan die memperkuat baja pada saat yang sama membentuk produk.

Merakit pemecah kacang

• 7 Komponen besi cor harus dibersihkan dan dipoles sebelum dirakit Pengecoran pasir adalah metode yang paling umum digunakan untuk pengecoran besi. Sebuah pola dibentuk dari kayu, tanah liat, logam, atau plastik dan kemudian dikemas dengan kuat menjadi pasir yang disatukan dengan berbagai zat yang dikenal sebagai zat pengikat. Campuran pasir dikeraskan menjadi cetakan menggunakan panas, tekanan, atau bahan kimia. Besi cor cair dituangkan ke dalam cetakan yang dihasilkan dan dibiarkan dingin menjadi padat. ke dalam pemecah kacang. Bantalan bola menghantam besi tuang dengan kecepatan tinggi untuk menghilangkan pasir yang menempel padanya. Besi cor kemudian dipoles dengan penggiling permukaan. Sebuah penggiling permukaan biasanya roda berputar cepat ditutupi dengan zat abrasif. Abrasive menggiling sebagian kecil dari permukaan besi cor, membuatnya halus.
• 8 Komponen baja dikeraskan dengan pemanasan dan pendinginan, proses yang dikenal sebagai tempering.
• 9 Tergantung pada struktur yang tepat dari pemecah kacang, perakitan mungkin cukup sederhana atau mungkin cukup rumit. Peralatan pengeboran presisi itu dituntut untuk membentuk lubang di logam. Komponen kemudian disatukan dan paku keling atau sekrup melewati lubang dan dikencangkan untuk menahan potongan pemecah kacang pada tempatnya. Beberapa pemecah kacang mungkin juga memerlukan pengelasan.
• 10 Jika pemecah kacang dibuat dari baja tahan karat, dibentuk dengan menambahkan krom atau nikel ke dalam campuran besi tuang dan besi tuang cair, tidak diperlukan lapisan pelindung. Logam lain biasanya dicat atau dilapisi dengan krom atau nikel. Pelapisan logam ini diterapkan dengan memberikan muatan listrik negatif ke pemecah kacang dalam larutan yang mengandung partikel kromium atau nikel bermuatan positif. Partikel tertarik ke pemecah kacang, melapisinya secara merata dan halus. Pemecah kacang yang dilapisi dikeluarkan dari larutan, dibersihkan, dan siap untuk dikemas dan dikirim.

Kontrol Kualitas

Setelah bagian besi cor dan baja terbentuk, mereka diperiksa untuk memastikan bahwa semua bentuknya benar. Tepi tajam atau penyimpangan kecil yang dihasilkan selama proses pembentukan dihilangkan dengan tangan menggunakan alat seperti file.

Selama proses perakitan, alat yang digunakan untuk mengebor lubang dapat menyebabkan ketidakteraturan pada logam. Sekali lagi, ini dapat dihilangkan dengan menggunakan perkakas tangan.

Setelah dicat atau dilapisi, nutcracker diperiksa untuk memastikan bahwa lapisan pelindung menutupi seluruh permukaan. Setiap kekurangan yang ditemukan diperbaiki dengan mengulangi prosedur.

Pemecah kacang sampel dapat diuji setelah diproduksi untuk memastikan bahwa itu beroperasi dengan benar. Secara umum, pemecah kacang adalah alat yang sangat andal, jadi pengujian yang sering tidak diperlukan.

Masa Depan

Meskipun pemecah kacang tampaknya menjadi perangkat sederhana dengan sedikit ruang untuk perbaikan, penemu selalu bekerja pada cara yang lebih baik untuk memecahkan cangkang terbuka tanpa merusak kernel. Berbagai desain telah diusulkan yang jauh berbeda dari pemecah kacang berbentuk tang tradisional.

Satu perangkat sederhana namun inovatif terdiri dari sekrup logam yang berputar menjadi mangkuk plastik kecil. Mur dimasukkan ke dalam mangkuk dan sekrup dipelintir sampai memecahkan cangkangnya. Perangkat yang lebih kompleks yang menggunakan mekanisme serupa terdiri dari pegangan logam kecil yang melekat pada pegangan besar yang berisi lubang. Kacang ditempatkan di lubang. Menarik pegangan kecil ke arah pegangan besar menyebabkan kenop diputar sedikit ke arah mur. Mengulangi tindakan meningkatkan tekanan sampai mur retak. Kedua perangkat ini memungkinkan jumlah tekanan yang ditempatkan pada mur dikontrol dengan hati-hati; terlalu sedikit tekanan gagal memecahkan cangkang, tetapi terlalu banyak tekanan menghancurkan kernel.

Desain yang lebih radikal ditemukan di Texas Native Inertia Nutcracker. Alat yang tidak biasa ini, terbuat dari kayu ek, baja, dan aluminium, menggunakan karet gelang untuk menggerakkan pendobrak yang memecahkan mur. Imitasi perangkat inovatif ini biasanya terbuat dari plastik keras dan mungkin berbentuk seperti pistol yang pelatuknya menarik karet gelang. Masa depan akan terus melihat perubahan dalam desain pemecah kacang, sementara pemecah kacang kayu koleksi yang diukir dengan gaya pengrajin abad kesembilan belas akan terus populer.