Devin Powell &OES Automation Memperkenalkan Sistem Manufaktur Kayu Lapis Robot Kustom
09
Juni
Bermitra dengan Devin Powell dengan OES Automation dan Sistem Manufaktur Kayu Lapis Robot Kustom mereka
- Oleh :Brian McMorris
- Robot Kartesius
- Komentar:0
Aplikasi: Sistem Ganda MacBuilt X / Y
Industri: Penanganan Material &Otomatisasi Pengemasan
Latar belakang:
Menghadapi sistem lama dan mencari solusi otomatis untuk meningkatkan produktivitas dan mengurangi atau menghilangkan tanggung jawab atas bahaya keselamatan yang terkait dengan mesin manufaktur yang dioperasikan secara manual untuk salah satu klien manufaktur kayu lapis mereka, OES Automation, perusahaan mitra untuk Futura Autonmation, LLC, beralih ke Macron Dynamics untuk mendukung solusi yang lebih otomatis. Dikenal luas sebagai bahan bangunan modern, kayu lapis terbuat dari lembaran veneer yang ditumpuk dan direkatkan. Lembaran ini secara alami mengandung ketidaksempurnaan yang tidak dapat diterima pada lapisan luar menurut beberapa tingkatan kayu lapis, sehingga cacat ini harus diidentifikasi, dihilangkan, dan ditambal.
Tujuan solusi utama:
- Meningkatkan produktivitas dan kecepatan operasional
- Meningkatkan keandalan sistem
- Mengurangi bahaya keselamatan bagi karyawan
Tantangannya
Klien memerlukan solusi penanganan material yang dapat memposisikan lembaran kayu lapis dengan cepat dan tepat, mengurangi waktu produksi proses alat berat, dan menghilangkan kewajiban yang terkait dengan pengangkatan muatan berat ke operator.
Tantangan utama yang harus diatasi:
- Sumbu Z panjang bergerak
- Muatan berat
- Muatan momen besar
Solusinya:
Bekerja secara kolaboratif dengan tim OES Automation dan klien mereka, tim Macron Dynamics Engineering, didukung oleh Futura Automation, mengusulkan solusi otomatis di mana tiga robot gantry multi-sumbu bekerja dalam gerakan terkoordinasi untuk mentransfer dan menumpuk lembaran kayu lapis yang berasal dari pemotongan dan pemrosesan veneer hulu secara efisien:
- Tiga gantri yang memindahkan material antara:
- Memindai kerusakan
- Memotong dan menambal
- Penyortiran dan penyimpanan berdasarkan tingkatan bahan jadi
- Rasio gigi 3:1 disediakan melalui MAC MPG Inline Planetary Gearbox untuk menghasilkan akselerasi optimal
- Kemampuan muatan berat dan pemuatan momen
"Sistem yang kami bantu rekayasa untuk pelanggan ini merupakan demonstrasi luar biasa tentang cara kami bekerja. Pakar integrasi, tim teknik, dan klien akhir kami berkolaborasi untuk beralih dari sketsa yang digambar tangan ke sistem terpasang yang melebihi ekspektasi."
— Syree Berry, Insinyur Aplikasi Macron Dynamics
SEKILAS SPESIFIKASI GANTRY
Hasilnya:
- ROI 100% dalam enam bulan pengoperasian
- Pelanggan dapat menginstal sendiri solusi MACBuilt
- Tenaga kerja dipindahkan ke tugas-tugas manufaktur lainnya dan operasi diperluas dari satu shift menjadi dua shift
- Peningkatan keandalan – tidak diperlukan satu pun komponen pengganti pada tahun pertama pengoperasian
Setelah sistem MACBuilt diintegrasikan, klien akhir dapat mengganti 8 mesin yang memerlukan tim yang terdiri dari 9 operator dengan satu solusi yang dapat dikelola oleh satu operator . Penyempurnaan ini memungkinkan sistem ini dijalankan dalam dua shift, padahal sebelumnya sistem ini hanya dapat dijalankan dalam satu shift karena kebutuhan tenaga kerja. Hal ini juga memungkinkan adanya realokasi tenaga kerja ke tugas-tugas produksi lainnya, yang memberikan manfaat ganda karena mencari, merekrut, dan melatih karyawan hebat itu sulit dan mahal.
Intinya:Hanya dalam waktu 6 bulan, klien melaporkan bahwa mereka telah mendapatkan pengembalian penuh atas biaya awal mereka.
"Kami memilih gantries Macron karena jumlah konfigurasi perjalanan yang tidak terbatas, harga yang bagus (75% lebih murah untuk total proyek) dan kemudahan instalasi. Macron sangat membantu dalam bekerja sama dengan kami untuk mendapatkan desain yang kami butuhkan. Kami mendekati satu tahun pengoperasian Gantries dan gantries tersebut berfungsi dengan baik dan pemeliharaannya sangat rendah."
— Devin Powell, CEO, Otomatisasi OES
