Pengelasan TOP-TIG adalah inovasi lanjutan baru dari pengelasan TIG biasa. Proses ini menggunakan teknologi baru yang menunggu paten, yang menghasilkan energi las setinggi mungkin dengan panas las serendah mungkin, semuanya tetap ramah pengguna.
Meskipun pengelasan TIG adalah salah satu proses pengelasan robot paling akurat di pasaran saat ini, selalu ada ruang untuk inovasi. Pengelasan TIG tradisional lebih lambat daripada MIG dan bentuk pengelasan lainnya, yang dapat menyebabkan perusahaan memilih aplikasi pengelasan yang berbeda. Pengelasan TIG TOP menawarkan beberapa keunggulan dibandingkan bentuk tradisional pengelasan TIG, termasuk yang dicari, kecepatan lebih cepat. Secara keseluruhan, TOP TIG mampu memberikan lasan kualitas kode yang optimal dan solusi untuk menyelesaikan sebagian besar masalah lasan sekutu yang terjadi dengan TIG dan MIG.
Fungsi pengelasan baru TOP TIG adalah proses kawat panas yang dapat menangani pekerjaan di setiap industri karena mudah digunakan, mudah dipelajari, dan mudah diajarkan. Proses asli ini unik untuk ABB dan memiliki kecepatan perjalanan yang lebih tinggi, input panas yang lebih rendah, waktu siklus yang berkurang, dan keunggulan pengelasan kualitas yang lebih baik secara keseluruhan. Sel kerja las TIG TOP dari ABB adalah sel yang dilengkapi lengkap dengan robot, catu daya, dan pengatur posisi.
Proses TOP TIG menggabungkan teknologi obor Robo-TOP TIG dan antarmuka robot yang terintegrasi penuh. Ini menciptakan solusi yang menghasilkan tingkat deposisi tertinggi untuk setiap proses TIG yang tersedia saat ini. Menghasilkan laju deposisi tinggi dengan nilai input panas rendah memungkinkan pengiriman hasil metalurgi yang konsisten pada semua paduan.
Reseptivitas las TIG untuk laju deposisi las yang lebih tinggi dilakukan dengan mengurangi kecepatan proses pemadatan las dan meningkatkan luas las fluida. Hal ini memungkinkan peningkatan 100% -400% pada laju umpan kawat TIG, meningkatkan arus las secara keseluruhan. Semua atribut ini (kecepatan yang lebih tinggi dan energi las yang lebih tinggi dari biasanya) meningkatkan kualitas las TIG yang dihasilkan dan produktivitas proses secara keseluruhan.
Proses ini juga bebas slag dan menggunakan input panas serendah mungkin dari setiap proses pengelasan, menghasilkan Heat Affected Zone (HAZ), yang semuanya membantu mengurangi distorsi dan tegangan las. Selain itu, telah meningkatkan retensi properti korosi pada semua paduan tahan korosi. Ini secara signifikan mengurangi cacat las, menghemat banyak waktu dan uang perusahaan, dan memiliki konfigurasi sistem yang fleksibel berdasarkan kebutuhan pengelasan tertentu.
Itu tidak hanya menghasilkan beberapa produk dengan kualitas terbaik dengan sifat metalurgi dan mekanik terbaik pada semua paduan, tetapi juga meningkatkan produksi hingga empat kali kecepatan normal. Juga tidak ada pembersihan lintas lintasan, menciptakan ketersediaan untuk peningkatan Arc tepat waktu dan kualitas las.
Sistem pengelasan TIG TOP menggunakan sistem GTAW yang diumpankan kawat seperti sistem TIG pada umumnya, tetapi berbeda untuk efek getaran yang ditambahkannya. Efek getaran ini dibentuk oleh gerakan mekanis linier maju dan mundur yang dibuat oleh sistem pengumpan kawat khusus. Gerakan maju dan mundur dari kawat pengisi menciptakan osilasi yang kemudian ditransfer ke las, mengaduk kolam las cair dan akhirnya mengganggu tegangan permukaan. Selain itu, ada arus hotwire yang diterapkan ke logam pengisi, yang ditenagai oleh sumber daya sekunder.
Selain efek getaran pada kawat, arus hotwire (ditenagai oleh sumber daya sekunder) juga diterapkan pada logam pengisi, sebelum memasuki genangan las.
TOP TIG USA surveyed some of the top engineering companies in North America to provide feedback on the value of TiPTiG welding. The results showed>250% increase in the average wire feed length deposited each minute.
The Robo-TOP TIG Package includes:a generic Base TIG welding power source, designed so the process adapts to a variety of welding power sources; High frequency oscillation wire feed unit; Hot wire transformer; Ethernet control interface; Application specific user interface – HMI; Robotic arm dress pack; Welding torch and hot filler wire feed; and Software (Robotware Arc) for Robo-TOP TIG
TOP TIG welding can work on a wide range of alloys such as carbon steel, stainless steel, duplex and super duplex stainless steels, inconel, titanium, aluminum, copper, nickel, and many others.
A user-friendly robotic interface may be one of the unsung heroes of successful robotic welding systems. TOP TIG Welding is a unique system that offers an incredible, top quality product and the highest deposition rates with the lowest possible heat input values.
As you have seen, the TOP TIG welding robotic process addresses it by integrating an interface into the cell that is easy to use and learn, something that has not always been true during tradition TIG welding applications. The TOP TIG welding application also brings a variety of other benefits to the revolutionary process, such as the aforementioned higher travel speeds, lower heat inputs, and overall, better quality welds.
It is quickly becoming the most effective robotic welding function package available.
If you are interested in learning more about a TOP TIG welding system then you should call RobotWorx, a certified integrator for ABB Robotics. Our staff will work with you to map out your integration needs and help you design, build and customize the perfect robotic system to fit your application, your facility and your budget. Contact RobotWorx representatives online or at 877-762-6881, to learn more.
Robot industri
Spot welding bisa menjadi salah satu bentuk pengelasan manual yang paling membosankan di pasaran saat ini. Alih-alih satu garis tetap, setiap titik harus dijepit dan dilas. Motoman Robotics memiliki beberapa model robot las titik yang menghilangkan kebosanan dari proses las titik manual bagi pekerja
Berinvestasi dalam sel kerja robotik adalah salah satu cara paling efisien untuk mengintegrasikan robotika ke dalam lini produksi Anda. Sebagian besar sel kerja terdiri dari robot, pengontrol, catu daya, perkakas ujung lengan, paket pengaman, dan semacam pengatur posisi. Banyak perusahaan memilih ro
Pengelasan Gas Inert Logam, juga dikenal sebagai pengelasan MIG, adalah bentuk pengelasan yang menghasilkan busur listrik yang bergerak dari elektroda kawat yang dapat dikonsumsi ke dua benda kerja, dan panas dari busur menyebabkan benda kerja meleleh menjadi satu. Selama lebih dari 20 tahun terakhi
Meski namanya mirip, las TIG dan MIG memiliki beberapa perbedaan. Memutuskan mana yang cocok untuk perusahaan Anda bergantung pada ketepatan las yang diperlukan, waktu yang dialokasikan untuk penyiapan, pemanfaatan, dan biaya awal. Ada beberapa keuntungan dan keuntungan menggunakan pengelasan TIG da
