Jika Anda mencari alternatif berbiaya lebih rendah daripada pemotongan laser atau oxy-fuel, Anda mungkin ingin mempertimbangkan robot pemotong plasma. ABB Robotics membuat berbagai robot pemotong plasma, dan ada banyak model bekas di pasaran juga, untuk memangkas biaya lebih jauh. Namun, biaya bukan satu-satunya keuntungan membeli robot pemotong plasma dari ABB. Kecepatan sistem robot jauh melebihi sistem manual mana pun yang sudah ada.
Tangan ke bawah, robot pemotong busur plasma adalah beberapa sistem pemotongan otomatis tercepat di pasaran saat ini, terutama ketika berhadapan dengan logam yang lebih tebal. Pemotong plasma ABB dapat memotong baja, setebal 50mm, lebih cepat daripada pemotong oxy-fuel. Itu juga dapat memotong dengan kecepatan lebih besar daripada pemotong laser pada baja 3mm, menurut Layanan INOX. Dengan peningkatan kecepatan ini, pemotong plasma robotik ABB dapat membayar sendiri hanya dalam waktu enam bulan.
Peningkatan produktivitas ini tidak mengorbankan keakuratan atau kualitas ketika menyangkut bagian yang dipotong. Suku cadang dipotong dengan tingkat akurasi yang lebih tinggi daripada yang dapat dicapai oleh sistem pemotongan manual. Dengan menggunakan robot ini, produsen dapat mengurangi kesalahan pemotongan dan jumlah limbah yang dihasilkan selama produksi. Ini berarti produsen tidak hanya menghemat biaya tenaga kerja, tetapi juga material, yang hanya meningkatkan laba atas investasi.
Apakah Anda tertarik untuk mempelajari lebih lanjut tentang robot pemotong plasma ABB dan apa yang dapat mereka lakukan untuk proses produksi Anda? Jika Anda ingin informasi lebih lanjut, hubungi RobotWorx! RobotWorx memberikan solusi dari ABB Robotics, dan staf kami akan bekerja sama dengan Anda untuk membantu Anda menemukan sistem robot pemotong plasma terbaik untuk fasilitas Anda.
Robot industri
Akurasi adalah salah satu aspek yang paling penting dari manufaktur. Jika bagian Anda tidak diproduksi secara akurat, itu akan mengacaukan keseluruhan produk, dan mungkin menyebabkannya menjadi cacat, yang meningkatkan pemborosan dan biaya uang perusahaan. Di situlah robot pemotong Motoman ikut berm
Penggilingan telah ada selama bertahun-tahun. Gerinda tangan adalah cara umum pertama yang dilakukan produsen untuk menggiling komponen. Namun, karena tidak ada cara untuk benar-benar akurat dengan proses ini, suku cadang menjadi tidak seragam, dan ini sangat memperlambat proses produksi. Saat mengg
Akurasi saat memotong sangat penting. Ketika aplikasi pemotongan manual lepas landas terlalu banyak atau terlalu sedikit, hal itu menyebabkan suku cadang dan produk tidak seragam, yang dapat mengacaukan integritas produk di masa mendatang, atau menyebabkan produk menjadi rusak atau hancur. Dengan ro
Kecepatan akan ditingkatkan, ruang akan dihemat, keamanan akan ditingkatkan, dan pemrograman akan disederhanakan untuk hampir semua operasi CNC menggunakan Robot Universal kolaboratif. Pekerja tidak lagi harus menangani tugas-tugas CNC manual yang ergonomis dan pekerjaan berulang-ulang dan akan beba
