Sistem Terstandarisasi Mempercepat Efisiensi Desain Industri

Sistem Terstandarisasi Mempercepat Efisiensi Desain Industri

Untuk peralatan yang dipantau atau diotomatisasi secara digital, kontroler berinteraksi dengan sensor fisik dan perangkat output menggunakan sinyal input/output (I/O) elektronik. Peralatan semua jenis membutuhkan sistem I/O yang mampu terhubung secara fisik dan berfungsi interfacing dengan sejumlah besar sinyal listrik kabel. Sistem ini menyediakan konektivitas yang mulus dari lapangan ke kontroler dan mendukung inisiatif Industrial Internet of Things (IIoT).

Tergantung pada aplikasi, desainer dapat menggunakan satu atau lebih PC, mikrokontroler tertanam, programmable logic controllers (PLCs), dan/atau komponen lain untuk mengotomatisasi sistem mereka. Begitu banyak pilihan kontroler dapat mengarah pada situasi di mana desainer harus menerapkan berbagai jenis sistem I/O, yang meningkatkan upaya desain, biaya perangkat keras, dan persyaratan bagian cadang. Untungnya, ada sistem I/O jarak jauh yang tersedia, berdasarkan standar industri, yang memungkinkan pembangun peralatan untuk mempertahankan konsistensi desain, menyederhanakan pekerjaan, dan meningkatkan fleksibilitas otomatisasi.

Sistem I/O jarak jauh terstandarisasi (Gambar 1) membantu desainer peralatan dengan banyak cara: desainer dan teknisi hanya perlu mempelajari satu platform, ini menghindari perangkat keras dan perangkat lunak proprietary yang mahal, memberikan lebih banyak pilihan untuk sinyal I/O, dan mengurangi persyaratan inventaris bagian cadang.

Untuk hampir semua kontroler, pembangun peralatan dapat memilih — dan untuk hampir semua sinyal lapangan diskrit atau analog yang dapat dibayangkan — platform I/O jarak jauh terstandarisasi adalah pilihan yang tepat.

Karena sinyal I/O dapat berada di mana saja pada mesin, menyiayakannya kembali ke satu lokasi terpusat dapat membosankan. Remote I/O memungkinkan pembangun untuk memasang modul I/O di lokasi yang logis dan nyaman di mana grup titik dilokalkan, dan kemudian menghubungkannya ke kontroler dengan satu kabel jaringan.

Berikut adalah beberapa persyaratan utama sistem I/O jarak jauh:

• Kompatibilitas dengan protokol komunikasi industri standar

• Arsitektur yang fleksibel dan dapat diskalakan

• Kepatuhan dengan standar IEC dan UL

• Faktor bentuk kompak, pemasangan cepat, penyeberangan sederhana

• Berbagai modul I/O yang menerima tipe sinyal apa pun

• Konfigurasi yang mudah

• Indikasi status yang jelas untuk modul dan titik

Tradisional, media komunikasi serial RS-485 telah banyak digunakan tetapi hari ini, Ethernet semakin menonjol.

Dalam keduanya, Modbus (RTU dan TCP, masing-masing) adalah protokol standar industri yang platform I/O harus dukung untuk interoperabilitas terbaik.

Sistem I/O jarak jauh dengan modul gateway atau master memberikan fleksibilitas dan skalabilitas arsitektur terbaik, sementara faktor bentuk kompak, rangkaian modular snap-in, pilihan yang luas dari modul I/O, dan kepatuhan rating industri memungkinkan instalasi di mana diperlukan. Pengguna juga harus memastikan sistem I/O mudah diinstal dan disiapkan, dan menggunakan push-in wiring untuk konektivitas bebas alat dan ketahanan getaran jangka panjang (Gambar 2).

Pengguna akan merasa paling nyaman jika sistem I/O dapat dikonfigurasi sebelumnya di meja kerja dengan perangkat lunak sederhana dan kabel micro-USB standar. Setelah terinstal, lampu indikator LED dan peruntukan penandaan harus disediakan untuk membantu pengguna mengkomision dan memelihara I/O.

Memilih platform I/O jarak jauh terstandarisasi yang tepat menyederhanakan tugas mengotomatisasi peralatan dan menciptakan aplikasi IIoT, dan menyediakan konektivitas yang mulus antara hampir semua tipe perangkat lapangan dan kontroler.