Menyelesaikan Masalah Pencelupan Terkait dengan Pewarna Langsung

Pewarna langsung adalah salah satu pewarna yang paling umum digunakan dalam industri tekstil. Digunakan sebagian besar pada kain katun pewarna ini menawarkan kemudahan aplikasi selain ekonomis. Tahan luntur dan sifat pewarnaan dari berbagai pewarna yang termasuk dalam pewarna langsung adalah dua aspek penting yang relevan dengan pencelup saat ia menangani masalah yang dihadapi dalam pencelupan.

Pewarna ini diklasifikasikan ke dalam tiga kelompok berdasarkan kompatibilitasnya satu sama lain karena pewarna tersebut menjalani pencelupan batch di bawah kondisi yang terkendali. Kelas A terdiri dari pewarna self-leveling yang menawarkan pewarnaan seragam meskipun penambahan elektrolit pada awal operasi. Kelas B terdiri dari pewarna yang dapat dikontrol garam yang memiliki sifat meratakan yang relatif lebih rendah. Penambahan elektrolit dalam jumlah yang terkendali saat rendaman pewarna mencapai suhu pencelupan yang diinginkan membantu dalam pencelupan batch yang seragam. Kelas C terdiri dari pewarna yang dapat dikontrol suhu dan garamnya yang menunjukkan sifat perataan yang relatif buruk. Kontrol harus dilakukan atas penambahan garam dan laju kenaikan suhu untuk tujuan pewarnaan yang lebih baik.

Variabel terkait rendaman pewarna yang memainkan peran penting dalam mempengaruhi perilaku pencelupan adalah waktu pencelupan, suhu, kelarutan pewarna, rasio cairan dan keberadaan elektrolit. Metode yang diadopsi untuk pencelupan bervariasi dari pencelupan batch ke metode semi-kontinyu seperti pad roll atau pad-batch atau metode kontinyu seperti pad steam. Kombinasi scouring dan dyeing cocok untuk pewarna langsung tertentu . Metode ini memerlukan penggunaan deterjen non-ionik dan soda ash. Karakteristik tahan luntur dan efek pewarnaan pada serat bervariasi berbeda dari pewarna ke pewarna. Pewarna langsung bekerja paling baik pada serat selulosa meskipun mereka efektif untuk mewarnai wol dan sutra dengan penambahan 'reserving agent'. Namun, sebagian besar pewarna ini tidak begitu baik untuk dicuci, meskipun mereka lebih baik dalam hal sifat tahan luntur cahaya. Karena ini ada pewarna berdarah setiap kali mencuci. Hal ini menyebabkan noda pada pakaian lain yang ada dalam beban cucian dan mengurangi kecerahan pakaian.

Kualitas tahan luntur pencucian yang buruk dari pewarna ini dapat ditingkatkan melalui perawatan khusus yang dikenal sebagai 'khusus setelah perawatan'. Ini melibatkan penggunaan agen penggembur kationik yang disebut 'Retayne'. Zat ini meningkatkan perekatan pewarna ke serat dan memastikan penghapusan pewarna berdarah. Metode lain yang digunakan untuk meningkatkan ketahanan luntur terhadap pencucian termasuk memperlakukan pewarna dengan formaldehida, memperlakukan dengan garam tembaga seperti tembaga sulfat, memperlakukan kombinasi tembaga sulfat dan agen kationik, merawat dengan resin atau agen pengikat silang dan terakhir, Diazotisasi dan pengembangan.

Pewarna dasar sebagian besar digunakan untuk mewarnai serat akrilik meskipun dapat digunakan untuk linen, katun, poliester bersama dengan mordan. Namun, mereka memiliki masalah sendiri saat mewarnai dan ini ditangani secara berbeda. Pigmen sebagai pewarna juga tidak lepas dari masalah tertentu sehingga produsen pigmen termasuk produsen pigmen biru mengadopsi langkah-langkah tertentu untuk menghindari masalah dan memastikan bahwa mereka melakukan fungsi yang dimaksudkan dan yang memberikan warna-warna cerah untuk beragam item dalam hidup kita!