Dapatkah FRP Digunakan Dalam Konstruksi?

J:Tentu saja, dapat digunakan dalam konstruksi komersial dan industri juga. Ada berbagai kegunaan untuk fiberglass struktural, tidak hanya terikat pada aplikasi lepas pantai atau pabrik kimia dan kilang.

Bahan yang dipilih untuk setiap proyek konstruksi sangat penting untuk keberhasilan, daya tahan, dan integritas strukturalnya. Untuk memilih bahan yang tepat untuk proyek Anda, Anda harus menganalisis spesifikasi proyek Anda. Ada beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan seperti lingkungan, penggunaan struktur, dan tentu saja, kendala keuangan. 20 atau 30 tahun yang lalu pemilihan material sangat sederhana— material struktural utama Anda adalah kayu dan logam. Namun, seiring dengan kemajuan material, para arsitek dan insinyur bangunan, dalam menanggapi faktor-faktor ini, telah beralih ke material yang lebih baru dan lebih maju. Salah satu jenis material yang paling tren selama beberapa dekade terakhir adalah komposit.

Komposit, juga dikenal sebagai plastik yang diperkuat serat, atau FRP, telah berkembang pesat dalam popularitas. Ini terutama karena mereka menawarkan stabilitas dan kekuatan bahan tradisional dengan beberapa kualitas yang sangat unggul. Misalnya, FRP memiliki kekuatan baja dengan sebagian kecil dari beratnya dan tahan korosi, serta memiliki biaya jangka panjang yang rendah.

FRP terdiri dari resin pelindung yang diperkaya dengan serat kaca berkekuatan tinggi yang memberi FRP daya tahannya. Kombinasi ini menghasilkan komposit yang berguna dalam berbagai aplikasi konstruksi. Jika dibandingkan dengan kayu, FRP mengeluarkannya dari air karena tahan terhadap air baik segar maupun asin. Ini menjadikannya pilihan optimal untuk jembatan, trotoar pejalan kaki, dan hampir semua struktur. Ini menahan keausan tingkat tinggi tanpa mengorbankan keselamatan dan integritas struktural.

Proses Pembuatan FRP

FRP tidak harus satu jenis material. Ini sebenarnya adalah istilah yang mencakup spektrum luas komposit yang merupakan kombinasi resin polimer dan fiberglass. Ada beberapa metode di mana FRP dapat diproduksi. Di DEFI, kami berfokus terutama pada satu metode karena metode tersebut paling cocok untuk pasar yang kami layani dan produk kami. Metode tersebut adalah pultrusion dan sangat cocok untuk produksi komponen struktural fiberglass. Namun, kami akan membahas beberapa metode produksi umum lainnya sehingga Anda dapat membandingkan perbedaannya.

Pultrusi

Pultrusion adalah salah satu metode paling umum untuk membuat FRP, terutama untuk profil struktural yang digunakan dalam konstruksi komersial dan perumahan. Proses ini dimulai dengan untaian fiberglass yang ditenun atau dikepang. Serat ditarik melalui mandi resin untuk menghamili fiberglass dengan resin polimer. Kemudian ditarik melalui cetakan yang dipanaskan untuk menyembuhkan resin yang mengelilingi serat yang menyebabkannya mengeras.

Ini menghasilkan bahan FRP yang memiliki penampang yang konsisten, memungkinkan pemotongan yang bersih hingga panjang tertentu. Proses ini memungkinkan proses produksi berkelanjutan yang tidak hanya konsisten tetapi juga cepat dan hemat energi. Karena prosesnya hampir tidak menghasilkan limbah, maka ramah lingkungan dan terjangkau.

Infus Vakum

Metode ini sering digunakan untuk membuat panel FRP besar untuk digunakan pada dinding di banyak bangunan komersial seperti pompa bensin dan hotel. Prosesnya menggunakan bahan serat kering yang ditempatkan ke dalam cetakan vakum dan semua udara dikeluarkan.

Setelah vakum total terbentuk, resin polimer dalam bentuk cair dibawa ke dalam campuran menggunakan tabung yang diposisikan dengan tepat. Ini memberikan cakupan seragam yang besar, oleh karena itu sering digunakan untuk membuat panel dinding besar dan bagian lainnya.

Infus vakum membutuhkan waktu lebih lama daripada pultrusion dan hasilnya tidak lebih baik, hanya berbeda dan disesuaikan untuk aplikasi tertentu.

Layar Tangan

Proses hand layup berakar pada usia awal pembuatan FRP tetapi masih berguna dalam aplikasi tertentu. Secara khusus, ini adalah yang terbaik untuk produksi satu kali atau terbatas untuk hal-hal seperti prototipe, bukti konsep kerja, dan pekerjaan yang sangat khusus.

Dalam proses ini, ia dibuat persis seperti yang terdengar—dengan tangan. Teknisi FRP menerapkan penguatan serat ke dalam cetakan terbuka. Kemudian mereka menuangkan resin secara manual dan setelah bahan tersebut diresapi dengan resin, bahan tersebut akan sembuh hanya dengan paparan udara.

Undian utama dari hand layup selalu merupakan biaya yang relatif rendah dan itu masih menjadi undian utama saat ini. Produksi cetakan terbuka jauh lebih murah daripada alat FRP lainnya. Namun, ini sangat padat karya dan tidak bekerja dengan baik dengan tenggat waktu yang ketat atau produksi massal. Inilah sebabnya mengapa hand layup memiliki kegunaan yang sangat terbatas dibandingkan dengan metode yang lebih hemat biaya seperti pultrusion.

Masalah Dengan Bahan Struktur Tradisional

FRP sangat serbaguna di bidang bahan konstruksi dan komponen struktural. Ini dapat dengan mudah menggantikan kayu, beton, logam, dan plastik dalam berbagai aplikasi yang berkaitan dengan konstruksi. Tidak hanya dapat menggantikan bahan-bahan ini, tetapi juga dapat menggantikannya. Setiap bahan yang dapat diganti FRP memiliki keterbatasan dan kelemahan yang tidak dimiliki FRP.

Salah satu contohnya adalah kayu. Sering digunakan dalam konstruksi, mudah rentan terhadap pembusukan atau lengkungan di bawah kondisi basah, bahkan lembab. FRP tidak terpengaruh oleh kondisi lembab atau badai penuh dalam hal ini — tetap kuat. Bahkan baja yang harus memiliki lapisan khusus untuk membuatnya agak tahan korosi tidak dapat menandingi. FRP dapat menangani korosi apa pun tanpa membahayakan sama sekali. Faktanya, FRP lebih unggul secara keseluruhan dibandingkan dengan bahan tradisional yang sering digunakan dalam konstruksi.

Keuntungan FRP dalam Konstruksi

FRP memiliki begitu banyak keunggulan dibandingkan bahan tradisional sehingga sulit untuk membahas semuanya dalam satu artikel. Namun berikut adalah beberapa properti paling penting yang harus membuat Anda mempertimbangkan FRP untuk digunakan dalam proyek Anda.

• Ketahanan Terhadap Korosif—  Asam dan korosif lainnya memakan logam, yang kita tahu rentan terhadap karat juga. Namun, FRP tidak hanya tahan terhadap semua korosif tetapi juga benar-benar tanpa cedera. Ini memungkinkannya bertahan selama beberapa dekade, bahkan di lingkungan seperti pabrik kimia atau aplikasi kelautan.
• Efektif Biaya— FRP memiliki biaya keseluruhan yang rendah karena masa pakainya yang lama yang tidak ada bandingannya. Namun, FRP juga memberikan nilai luar biasa karena biaya pemasangan dan pemeliharaannya yang rendah. Pemasangan baja misalnya, membutuhkan alat berat dan tenaga kerja yang lebih banyak. Belum lagi, baja membutuhkan perawatan dan pemeliharaan yang konstan. FRP di sisi lain hanya membutuhkan perkakas tangan sederhana untuk pemasangan dan hampir bebas perawatan.
• Rasio Kekuatan-Terhadap-Berat—  FRP memiliki rasio kekuatan-terhadap-berat yang ekstrem seperti yang terlihat paling baik jika dibandingkan dengan baja. Meskipun beratnya hanya sepertujuh dari baja — itu adalah kekuatan yang sama. Itu benar, kekuatan baja tanpa berat yang hampir sama atau rentan terhadap karat.
• Keamanan—  Dalam hal struktur yang dimaksudkan untuk lalu lintas pejalan kaki atau lalu lintas pejalan kaki pekerja, FRP lebih unggul dari segi keselamatan. Permukaan non-slip kami yang tersedia pada struktur FRP mana pun lebih aman daripada logam atau kayu karena tetap tidak licin meskipun basah. Selain itu, ini non-konduktif sehingga bahaya sengatan listrik dihilangkan saat menggunakan FRP.

Biarkan DEFI Meningkatkan Proyek Konstruksi Anda

Meskipun ini bukan semua keunggulan FRP, bahkan ini saja membuatnya menjadi bahan unggulan untuk proyek konstruksi. Baik itu konstruksi komersial, proyek kota, atau konstruksi perumahan, FRP dari DEFI dapat bermanfaat bagi Anda.

Hubungi kami hari ini dan mari bersama-sama membangun lebih cerdas!