Konsorsium AeroFurnace Mencapai Isolasi Termal 120% Lebih Baik dengan Material Komposit Baru
Pada 12 Agustus, dilaporkan bahwa mitra konsorsium, SGL Carbon (Wiesbaden, Jerman), Bavarian Center for Applied Energy Research e.V. (ZAE Bayern, Würzburg, Jerman) sebagai koordinator bersama dan produsen furnace FCT Systeme GmbH (Effelder-Rauenstein, Jerman), telah berhasil meningkatkan properti isolasi termal material komposit baru hingga 120% dibandingkan material karbon berbasis felt yang tersedia secara komersial. Proyek bersama "AeroFurnace," didanai oleh Kementerian Ekonomi dan Energi Jerman (BMWi). SGL Catat bahwa pencapaian ini memungkinkan mitra proyek untuk memasuki tingkat kualitas baru dari isolasi termal dalam aplikasi industri suhu tinggi dan membuka jalan untuk isolasi termal yang lebih hemat energi.
“Dalam simulasi furnace di FCT Systeme, kami sudah dapat menunjukkan apa yang bisa dilakukan material baru,” mengakui Dr. Thomas Kirschbaum, manajer proyek di SGL Carbon. “Bergantung pada program suhu, hingga 40% energi proses yang diperlukan dapat dihemat dengan material isolasi termal.” SGL Catat bahwa prediksi ini akan ditinjau dalam kondisi nyata di komponen demonstrator pada setengah kedua tahun 2020 sebagai bagian dari proyek BMWi yang berlangsung.
SGL Catat bahwa bagian ketiga terbesar energi di Jerman digunakan untuk panas dalam proses industri sebesar 22,6%. Demikian pula, dikatakan bahwa di banyak industri, seperti industri baja dan keramik, proses industri suhu tinggi intensif energi berjalan di atas 1000°C — ini sendiri dikatakan membutuhkan hampir 50% panas proses industri. Dengan demikian, material isolasi termal yang sesuai dapat secara signifikan mengurangi permintaan energi sambil mempertahankan volume yang dapat digunakan sama.
Dikatakan bahwa, berdasarkan sampel laboratorium dalam bentuk plat, material komposit baru secara prinsip dapat diskala dan dapat diproduksi menggunakan metode pemrosesan sederhana. Namun, SGL menyatakan bahwa masih ada jalan yang panjang sebelum produk siap untuk produksi serial.
“Sebagai produsen furnace vakum atau gas iners suhu tinggi industri, generasi baru material isolasi memungkinkan kami untuk menciptakan furnace dengan rasio ruang yang dapat digunakan terhadap dimensi eksternal yang lebih baik, sehingga menawarkan pelanggan efisiensi biaya dan produktivitas yang ditingkatkan,” kata Dr. Jürgen Hennicke, pemimpin proyek dan kepala R&D di FCT Systeme.
Dr. Gudrun Reichenauer, koordinator proyek bersama dan kepala kelompok kerja Nanomaterial di ZAE Bayern, menyatakan bahwa dalam proyek ini, “kami telah dapat membuat temukan terbaru dari dunia nanomaterial dapat diakses oleh pasar melalui kerjasama intensif dan demikian menetapkan standar baru dalam bidang material isolasi termal."