Pipa Fitting adalah bahan pipa yang mendukung jalannya aliran dalam Penyesuaian seperti siku, tee. Mengubah ukuran tubing, misalnya reducer, menaikkan tee. Tautkan berbagai komponen seperti kopling dan gangguan aliran seperti tutup. Dalam pemipaan berbagai bentuk pemasangan pipa digunakan. Siku, Topi, Reducer, Union, Linking, Brace, Collar, Swage Nipple, Pipe, Brush, Extension Joint, Konektor, Olet (Weldolet, Sockolet, Elbowlet, Thredolet, Nipolet, Letrolet, Swepolet), Steam Traps, Broad Radius Snap, Flensa dan Kunci. Fitting biasa baik dipalu atau dilemparkan. Fitting tempa dibuat hanya dengan menggunakan pipa tanpa sambungan. Mesin ini membuat fitting las berdiameter lebar.
Fitting pipa tempa (Socket Weld and Threaded) dibuat sesuai dengan standar ASME (American Society of Mechanical Engineers) B16.11, MSS SP-79\ 83\ 95\97 yang BS3799, dan digunakan untuk menghubungkan pipa dan saluran pipa untuk jadwal bore nominal. Kelengkapan Pipa Besi Tempa dapat diakses sebagai pemasangan pipa las soket atau sebagai pemasangan pipa berulir. Fitting tempa terbuat dari A105 (baja karbon), nikel atau paduan baja tahan karat. Fitting semacam itu lebih kuat dan lebih tebal dan dibuat untuk penggunaan industri berat. Fitting Pipa Besi Tempa tersedia dalam kelompok tekanan 2000 #, 3000 #, 6000 #, dan 9000#.
Ada banyak proses produksi Pipa Fitting yang digunakan untuk membuat Elbow, Tee, Reducer dan fitting pipa lainnya. Fitting dibuat dengan kandungan filler dari Smooth Pipe dan Welded Steel (pipa ERW &EFW tidak dapat digunakan untuk fitting konstruksi). Fitting Plat berdiameter besar dibuat.
Beberapa proses berbeda yang digunakan dalam pembuatan Fitting Pipa Tempa adalah
-Metode jahitan las monaka atau ganda
-metode Tonjolan Hidrolik – Pembentukan dingin
-Pembentukan panas atau Metode Ekstrusi
-Metode Menggambar Dalam untuk huruf besar
-Metode Flare untuk Stub berakhir
Ekstrusi panas adalah metode di mana potongan-potongan yang ditempa dibuat dengan menekan billet panas melalui pembukaan cetakan yang dicetak. Posting ini membahas ekstrusi panas, baik yang tidak dilumasi maupun yang dilumasi. Dua bentuk ekstrusi panas yang tidak dilumasi adalah ekstrusi maju atau terbuka, dan ekstrusi terbalik atau tidak langsung. Pelumasan diperlukan di sini. Dalam kedua ekstrusi suhu yang lebih rendah pelumasan ini harus dicapai dengan bubuk kaca dalam kasus ekstrusi suhu yang lebih tinggi dan grafit atau bensin. Sementara bahan ekstrusi panas banyak disukai, ada beberapa kelemahan yang terkait dengan ekstrusi panas yaitu biaya dan perbaikan mesin ekstrusi.
Salah satu teknik yang sering digunakan untuk membuat Siku dari ubin. Setelah memotong dua bagian ubin bahan mentah secara simetris, masing-masing pasangan didorong dan dilas bersama-sama, mengingatkan kita pada kelezatan Jepang, “Monaka.” Pendekatan ini meluas ke berbagai kain, dan juga dapat diperluas ke objek besar dengan diameter lebih dari 1 meter. Untuk memenuhi persyaratan Global yang berbeda, ia memiliki dua jahitan dan peralatan las canggih yang beroperasi.
Tabung hydroforming menggunakan tekanan internal dan pengumpanan aksial untuk mengubah tabung menjadi tipe ideal. Pendekatan elemen hingga dapat digunakan untuk meramalkan hasil operasi. Salah satu parameter terpenting untuk penelitian elemen hingga tabung hidroforming adalah sifat bahan tabung. Uji tarik dan uji tonjolan hidrolik adalah dua cara untuk menentukan sifat zat tubular. Untuk menguji proses elemen hingga untuk hydroforming tabung dalam keadaan dekat dengan hidroforming tabung nyata, sifat-sifat isi tabung harus dihitung dengan cara pemeriksaan tonjolan hidrolik.
Beberapa metode produksi tutup yang paling populer, di mana pelat dipotong dalam lingkaran dan dibentuk dengan penarikan yang dalam. Deep drawing adalah metode mengubah penyimpanan lembaran logam, atau blanko, menjadi bentuk melingkar atau tidak beraturan yang panjangnya lebih dari setengah diameternya. Penggambaran dalam termasuk membungkus logam kosong di sekitar tabung dan kemudian menempatkannya melalui cetakan yang disebut pemotong cetakan.
Mesin drawing dapat digunakan untuk mencetak lembaran logam menjadi berbagai bentuk dan desain akhir tergantung pada tempat blanko ditempatkan. Logam yang digunakan dalam deep drawing harus dapat dibentuk serta tahan terhadap tekanan dan regangan.
Stub Ends atau Lap Joint Flange dikembangkan menggunakan proses flaring. Ujung aliran adalah potongan wajah suar atau flensa. Ujung rintisan sering disediakan dengan pengelasan, di mana blok tempa dikerjakan dengan mesin hingga dimensi akhir.
Logam
Pengantar produksi dan sifat paduan baja Menurut Asosiasi Baja Dunia, 1869,9 juta ton baja diproduksi pada tahun 2019. Ini mewakili peningkatan 3,4% dalam output dari 2018 dan lebih dari dua kali lipat output pada 1999. Dunia memiliki kebutuhan baja yang terus meningkat. Ini digunakan dalam konstr
Memahami bagaimana sirkuit dibuat, memberi kita pemahaman yang lebih baik tentang sirkuit itu sendiri. Sirkuit adalah kumpulan perangkat yang saling berhubungan yang memungkinkan sinyal listrik mengalir di antaranya. Sirkuit ada di mana-mana, dari sirkuit kecil dan sederhana seperti yang ada di rem
Speaker dirancang untuk menerjemahkan sinyal listrik menjadi suara yang dapat didengar, yang berisi elektromagnet (kumparan) , magnet permanen dan kerucut . Dalam postingan ini, Anda akan mengetahui jaringan rahasia di antara 3 komponen utama dalam pembicara dan demonstrasi proses pembuatannya. 1. T
Mikrofon adalah bagian dari kehidupan kita sehari-hari. Mereka terlihat di banyak aplikasi seperti telepon, alat bantu dengar, sistem alamat publik, rekaman suara, radio dua arah, megafon, siaran radio dan televisi. Terlalu banyak digunakan sampai-sampai kita tidak lagi memperhatikan keberadaannya.
