Mikrofon:Bagaimana Mereka Dibuat?
Mikrofon adalah bagian dari kehidupan kita sehari-hari. Mereka terlihat di banyak aplikasi seperti telepon, alat bantu dengar, sistem alamat publik, rekaman suara, radio dua arah, megafon, siaran radio dan televisi. Terlalu banyak digunakan sampai-sampai kita tidak lagi memperhatikan keberadaannya.
Seperti banyak digunakan sebagai mikrofon, proses pembuatannya sangat rumit. Mari selami dan lihat bagaimana para pembantu kecil ini dibuat dan membuat dunia kita menjadi lebih baik.
Gambar di bawah membantu Anda untuk memiliki pemahaman menyeluruh terlebih dahulu.
Inilah penjelasan mendetail tentang proses pembuatan mikrofon.
1. Pengecoran wafer
Wafer
[1]
(juga dikenal sebagai irisan atau substrat) adalah lembaran tipis dari bahan semikonduktor , seperti silikon kristal.
Wafer digunakan sebagai substrat untuk mikroelektronik perangkat yang terpasang di dalam dan di luar wafer, yang dibuat melalui banyak langkah proses mikrofabrikasi seperti doping atau implantasi ion, pemotongan, pembuatan laras, pengirisan, chamfering, pemolesan, dan pengukiran laser
2. Pengujian wafer
Dalam langkah ini, cacat fungsional dari semua sirkuit terpadu individu yang ada pada wafer diuji dengan menerapkan pola uji khusus ke wafer sebelum mengirim wafer mati untuk persiapan.
Pengujian wafer dilakukan oleh perangkat uji yang disebut wafer prober . Ada beberapa cara yang dapat dirujuk untuk pengujian wafer:Uji Akhir Wafer (WFT), Electronic Die Sort (EDS), dan Circuit Probe (CP).
3. Kemasan
3.1 SMT
Surface-mount technology (SMT) adalah metode untuk membuat sirkuit elektronik di mana komponen pemasangan permukaan leadless atau short lead (SMC/SMD) dipasang atau ditempatkan langsung ke permukaan papan sirkuit cetak (PCB) atau substrat lainnya .
Ini adalah teknologi perakitan sirkuit dengan reflow solder atau penyolderan celup. Proses SMT terdiri dari bagian-bagian berikut:pencetakan bantalan lama, penempelan, penyolderan reflow, pemasangan, dan pembersihan.
3.2 Ikatan perekat
Ikatan perekat (juga disebut sebagai perekatan atau ikatan lem) mengacu pada teknologi mengikat permukaan dari benda homogen atau heterogen bersama dengan perekat yang merupakan kelas bahan organik atau anorganik, alami atau sintetis dengan kekuatan yang cukup setelah perawatan. Beberapa perekat kuat seperti SU-8 , dan benzosiklobutena (BCB ), khusus untuk MEMS atau komponen elektronik lainnya.
3.3 Ikatan
3.3.1 Die terpasang
Die-attaching adalah bagian penting dari proses pengemasan. Begitulah cara wajah dadu dilekatkan pada substrat oleh satu sambungan. Perekat mati IC adalah perekat resin epoksi untuk pengawetan suhu ruangan , banyak digunakan dalam ikatan komponen elektronik. Ini memiliki kekuatan ikatan yang sangat baik untuk ikatan paket antara logam, keramik, kaca, dan plastik keras .
3.3.2 Ikatan kawat
Ikatan kawat adalah metode yang mengelas kabel logam halus ke substrat dengan panas, tekanan, dan energi ultrasonik, yang menghasilkan interkoneksi listrik antara chip dan substrat dan pertukaran informasi antar chip. Biasanya ada tiga metode penyambungan kawat digunakan dalam industri:pengepresan panas ikatan kawat, ultrasonik tingtur-tingtur ikatan kawat dan termoakustik ikatan kawat.
3.3.3 Pemeriksaan mikroskopis 3-D
Selama proses ini, kami menggunakan mikroskop 3D untuk memastikan langkah-langkah di atas dilakukan secara akurat. Misalnya, retakan atau penyok tidak diperbolehkan.
3.3.4 Cetakan
Dalam proses ini, EMC (Epoxy Moulding Compound) digunakan untuk mengenkapsulasi produk jadi dari ikatan kawat untuk mencegah dampak lingkungan eksternal. Langkah-langkah utamanya adalah:
- Bingkai utama ditempatkan dalam cetakan, masing-masing mati dalam rongga, dan cetakan dijepit.
- Blok EMC dimasukkan ke dalam lubang tengah cetakan.
- Pada suhu tinggi, EMC mencair dan mengalir sepanjang trek ke dalam rongga.
- Meliputi chip dimulai dari bawah.
- Pembentukan dan pengawetan setelah liputan.
3.3.5 Penandaan Laser
Penandaan laser mengacu pada tanda permanen yang keluar dari reaksi kimia diterapkan oleh laser yang membuat material permukaan menguap atau mengalami perubahan warna. Penandaan laser dapat menghasilkan berbagai teks, simbol, dan pola , dll.
3.3.6 Pengeringan pasca cetakan
Post curing adalah proses pemanasan lapisan dan menjaganya pada suhu konstan untuk jangka waktu tertentu setelah perekat mengeras pada suhu kamar, yang akan mempercepat pengikatan silang memproses dan menyelaraskan molekul polimer dengan benar.
3.4 Depaneling
Depaneling adalah langkah proses dalam produksi perakitan elektronik volume tinggi. Untuk meningkatkan hasil produksi papan sirkuit cetak (PCB) dan jalur pemasangan permukaan (SMT), PCB sering kali dirancang sedemikian rupa sehingga terdiri dari banyak PCB individu yang lebih kecil yang akan digunakan dalam produk akhir. Cluster PCB ini disebut panel atau multiblock. Panel besar rusak atau “dihapus” sebagai langkah tertentu dalam proses
2
3.5 Pengujian
Item uji mikrofon adalah:respons frekuensi di sumbu dan di luar sumbu, sensitivitas, distorsi, rasio signal-to-noise, deteksi ketidaksempurnaan suara, directivity, polar plot, polaritas.
Apakah itu membantu Anda? Jika Anda tertarik dengan postingan tersebut, jangan ragu untuk memberikan komentar. Jika Anda memiliki pertanyaan, silahkan hubungi kami. Kami akan senang mendengar kabar dari Anda.
Catatan:Kami tidak memiliki gambar yang digunakan dalam posting ini. Jangan ragu untuk menghubungi kami jika itu milik Anda, dan kami akan menghapusnya secepat mungkin.
Referensi
1. https://en.wikipedia.org/wiki/Wafer_(elektronik)
2. https://en.wikipedia.org/wiki/Depaneling