Legasi A286 Dijelaskan: Komposisi, Aplikasi, dan Manfaat
Nikel dan material yang mengandung nikel prevalen dalam item sehari-hari yang kita hadiri. Penggunaan nikel dikatakan tumbuh dengan laju 4% setiap tahun, sementara penggunaan stainless steel yang mengandung nikel meningkat sekitar 6%. Salah satu tingkat stainless steel yang paling terkenal digunakan di industri manufaktur adalah A286. A286 dipilih karena resistensi korosi yang tinggi, dan kemampuannya untuk bertahan dalam paparan suhu yang berbeda seiring waktu.
Proses manufaktur telah membuat alloy a286 dan stok batang a286 ekonomis dan prevalen. Stainless steel A286 adalah salah satu alloy terawal dan paling serbaguna yang digunakan untuk mengganti tingkat stainless steel lainnya dalam aplikasi kekuatan tinggi.
Rumus kimia A286
Alloy A286 mengandung sejumlah logam, tetapi terutama disebut sebagai kromium-nikel. Ini karena mengandung 13-16% kromium dan 24-27% nikel sebagai propertinya utama. Logam lain yang terkandung termasuk 1-1,5% molibdenum, 1% kobalt, 0,10-0,5% vanadium, 0,025% fosfor, dan 0,025% sulfur. Logam ini juga mengandung 2% titanium, 2% mangan, 1% silikon, 0,35% aluminium, dan 1% karbon.
Properti ini telah membuat alloy nikel ini cocok untuk item yang membutuhkan kekuatan tarik tinggi, resistensi oksidasi, dan resistensi korosi. Kekuatan tinggi dan resistensi korosi membuatnya sempurna untuk suhu hingga 1300 derajat Fahrenheit dan resistensi oksidasi hingga 1800 derajat Fahrenheit.
A286 juga dianggap stainless steel estetika. Logam ini bagus untuk industri minyak dan gas, produksi mesin jet, dan manufaktur komponen turbin seperti blad, roda, bagian afterburn, kaki baut, baut, dan roda.
Keuntungan bekerja dengan a286
Cold working a286 memastikan bahwa material dioptimalkan untuk penggunaan sambil meningkatkan kekuatannya. Diameter lebih besar dapat menggunakan hot working forming dari baja a286 karena tetap lebih resisten terhadap deformasi daripada tingkat baja lainnya. A286 agak sulit untuk dimesin dibandingkan dengan tingkat lainnya, tetapi jauh lebih mudah dibandingkan dengan alloy berbasis nikel lainnya seperti 718. Dimesin dalam kondisi penuh atau sebagian di-aging, juga.
A286 berharga di turbin gas karena mempertahankan kekuatan dan resistensi korosi pada suhu tinggi yang dialami di bucket tekanan rendah dan roda turbin tahap pertama dan kedua. Klep exhaust juga menggunakan logam ini karena kekuatan tarik, resistensi korosi, dan kekuatan crepnya.
Saat melass logam berbasis nikel ini, namun, paling baik untuk menargetkan bagian dinding tipis. Alloy A286 pada bagian yang lebih berat cenderung rentan terhadap retakan panas yang membuat bagian dinding tipis lebih baik. Teknisi fussi memiliki keterampilan dan pengetahuan untuk bekerja dengan a286 dan tahu cara menavigasi air keruh dari pengelasannya.
Properti dalam a286 membuatnya logam yang paling berguna di industri manufaktur, industri minyak dan gas, serta industri kimia. Kekuatan, resistensi korosi dan oksidasi membuatnya berharga di industri ini. Tersedia dalam jumlah apa pun yang Anda butuhkan dari dealer yang bersertifikat.
