Ikhtisar Pemotongan Plasma

Pemotongan plasma adalah proses pemotongan CNC di mana semburan plasma panas digunakan untuk memotong material.

Dalam proses ini, energi listrik dan panas diterapkan pada gas, menyebabkan molekulnya bergetar hebat, dan mengubah gas menjadi plasma. Udara bertekanan tinggi atau gas inert digunakan untuk mempercepat plasma keluar dari nosel pemotongan ke benda kerja. Plasma membentuk sirkuit listrik dengan benda kerja menggunakan listrik untuk melelehkan dan memotongnya.

Jenis Pemotong Plasma

Ada beberapa jenis pemotong plasma yang berbeda dari cara pembuatan busur:

• Tipe pertama adalah sistem pengasutan frekuensi tinggi yang membuat busur dengan menempatkan nosel dalam kontak dengan benda kerja. Sistem ini memiliki keuntungan karena tidak menggunakan bagian yang bergerak. Namun emisi frekuensi radio tingkat tinggi yang dihasilkan proses ini membuat perangkat keras CNC tidak dapat digunakan atau elektronik sensitif lainnya. Ini membawa kita ke jenis pemotong plasma kedua.
• Pada pemotong plasma tipe kedua, nozzle dan elektroda digunakan untuk memulai busur pilot. Nosel, yang berfungsi sebagai katoda, bergerak melawan elektroda, yang merupakan anoda, untuk menciptakan percikan api. Proses ini tidak menghasilkan emisi frekuensi radio apa pun sehingga banyak digunakan dalam pemotong plasma CNC.

Materi

Pemotongan plasma, sebagai proses listrik, hanya bekerja dengan bahan konduktif listrik seperti baja, aluminium, tembaga, baja tahan karat, dan logam lainnya. Itu tidak dapat memotong busa, kaca, kertas, atau batu dan terutama digunakan untuk menghilangkan material dalam fabrikasi lembaran logam.

Manfaat utama pemotongan plasma adalah dapat memotong logam yang sangat tebal dengan cepat dan hemat biaya. Dapat memotong aluminium setebal 300 mm dan baja setebal 200 mm dengan toleransi sekitar 0,2 mm.

Manfaat dan Batasan

Temperatur tinggi yang terlibat dalam pemotongan plasma menciptakan zona yang terpengaruh panas pada benda kerja, membuat bagian rentan terhadap lengkungan dan masalah terkait panas lainnya. Juga, tepi yang dipotong tidak selalu mulus. Oleh karena itu, suku cadang yang dibuat menggunakan pemotongan plasma sering kali memerlukan perlakuan panas dan penyelesaian akhir yang ekstensif.

Meskipun pemotongan plasma tidak serbaguna atau setepat waterjet dan laser cutting, ini adalah solusi terbaik dan paling hemat biaya untuk memotong logam tebal.