Logam
Aluminium memiliki afinitas oksigen yang sangat tinggi. Di bawah udara bebas, permukaan aluminium teroksidasi dan dengan cepat membentuk lapisan tipis aluminium oksida. Lapisan ini secara kimiawi inert, yang membuat aluminium tahan terhadap korosi. Namun, film larut dalam keadaan tertentu, dan korosi lokal mengikuti. Oleh karena itu, sangat penting untuk mengetahui faktor-faktor yang mendasari penyebab korosi aluminium.
Di bawah ini, kami merinci beberapa dari berbagai cara di mana korosi aluminium dapat terjadi dan beberapa tindakan pencegahan terbaik untuk diterapkan untuk menghindarinya.
Korosi aluminium dapat terjadi karena berbagai alasan tergantung pada lingkungan yang terpapar atau bahan yang ditambahkan untuk mengubah sifat-sifatnya. Berikut ini adalah deskripsi singkat dari beberapa jenis korosi aluminium yang paling umum:
Magnesium sering ditambahkan ke aluminium untuk meningkatkan kekuatan mekanik dan keuletannya. Namun, penambahan magnesium berlebih (lebih dari 3%) selama proses pembangunan dapat menyebabkan jenis korosi intergranular dan pengelupasan, yang juga dikenal sebagai sensitisasi. Hal ini juga dapat terjadi ketika aluminium terkena suhu tinggi, menekan magnesium untuk bermigrasi ke batas butir dan menyebabkan korosi intergranular.
Ketika mengalami lingkungan elektrokimia, dua logam dengan potensi kimia yang berbeda mengalami pertukaran ion karena pembentukan sirkuit tertutup. Fenomena ini sering terlihat ketika aluminium, dalam hubungannya dengan logam mulia tinggi seperti baja atau tembaga, mengalami salinitas tinggi atau lingkungan lembab, yang menyebabkan oksidasi aluminium. Ini dikenal sebagai korosi galvanik. Sebagai logam yang kurang mulia, aluminium mengalami reaksi oksidasi, dan logam terkait menyaksikan reaksi reduksi. Kehadirannya dikonfirmasi ketika lembaran aluminium mengembangkan bercak berwarna putih di sekitar area persimpangan tempat kedua logam bertemu.
Korosi pitting terjadi ketika area kecil aluminium terkena lingkungan korosif setelah permukaan pelindung habis. Seiring waktu, permukaan logam mengembangkan lubang kecil karena hilangnya ketebalan. Namun, kemungkinan kemunculannya meningkat hanya di lingkungan yang sangat lembab dan asin, seperti di air laut.
Korosi celah adalah proses lokal yang berkembang dari waktu ke waktu oleh konsentrasi elektrokimia yang stagnan di dalam celah yang terbentuk karena berbagai alasan. Misalnya, celah kecil antara pelat aluminium dan baut baja dapat memulai proses. Jika celah mengakumulasi air asin dan mengendapkan aluminium, larutan meningkatkan nilai pH celah, yang selanjutnya mempercepat laju korosi. Karena celah juga dapat berkembang karena kesalahan desain yang tidak disengaja dan penggunaan paduan bermutu rendah, pemeriksaan kualitas pra-desain yang diperlukan harus dilakukan oleh ahli yang berkualifikasi.
Untuk menghindari korosi dan menjaga integritas aluminium yang digunakan dalam aplikasi industri Anda, penting untuk menerapkan metode yang dijelaskan di bawah ini.
Untuk mengetahui ketahanan korosi paduan aluminium yang ingin Anda beli, Anda dapat meminta pemasok untuk melakukan pengujian standar berikut:
NAMLT mencakup prosedur untuk menguji ketahanan korosi intergranular dari paduan seri 5xxx dengan mengukur kehilangan massa per satuan luas spesimen di bawah asam nitrat pekat. Di sisi lain, ASSET menawarkan prediksi yang andal tentang perilaku korosi pengelupasan. Kerentanan ditentukan dengan inspeksi visual setelah menyimpan spesimen di bawah campuran standar empat bahan kimia yang berbeda selama 24 jam pada 65 ±1°C.
Perbaikan tambalan komposit sangat direkomendasikan untuk mengatasi retakan terkait stres secara efektif di industri kedirgantaraan dan kelautan. Film atau pasta komposit diterapkan di atas retakan yang sulit dilas untuk menutup celah. Ini adalah alternatif hemat biaya untuk penggantian komponen yang mahal. Namun, pemilihan solusi bonding yang tepat sangat penting untuk mempertahankan integritas dan kinerja struktural.
Karena korosi galvanik bergantung pada loop listrik tertutup untuk berkembang, salah satu cara termudah untuk menghindarinya adalah dengan memperkenalkan isolasi yang tepat antara titik kopling yang memutus sirkuit. Bushing, washer, gasket, atau pelapis dapat digunakan tergantung pada area aplikasi dan tantangan lingkungan.
Industri dapat memanfaatkan perangkat lunak prediksi korosi canggih dengan sebaik-baiknya untuk mempelajari kerentanan korosi dari berbagai paduan. Prediksi dihitung sebagai fungsi dari suhu ambang dan konsentrasi klorida. Aplikasi tersebut sangat berguna untuk memprediksi batas aplikasi paduan untuk menghindari pitting, celah, dan korosi tegangan.
Tidak semua aluminium yang diproduksi mewarisi tingkat ketahanan korosi yang sama. Dengan demikian, mengetahui aluminium mana yang digunakan untuk aplikasi tertentu dapat menyelamatkan Anda dari kerepotan di masa mendatang. Paduan aluminium seri 5xxx dan seri 6xxx menampilkan ketahanan korosi terbaik di lingkungan air asin. Mereka datang dengan kekuatan sedang-tinggi, ditambah dengan ketahanan korosi yang sangat baik.
Tabel di bawah menunjukkan daftar paduan aluminium yang sangat dicari dengan tingkat ketahanan korosinya.
Seri Paduan Aluminium | Tingkat Ketahanan Korosi |
1100 | Luar Biasa |
3003 | Bagus |
5052 | Luar Biasa |
6061 | Luar Biasa |
6063 | Bagus |
7075 | Rata-rata |
Industrial Metal Service memasok berbagai paduan aluminium dengan ketahanan korosi dan karakteristik pengelasan yang sangat baik. Kami memiliki persediaan aluminium yang luas untuk pelat bersertifikat, stok batangan, dan batangan bundar, baik yang baru maupun yang didaur ulang, untuk memenuhi standar manufaktur Anda. Kami juga menawarkan layanan penggergajian logam yang akurat untuk mempercepat proses produksi dan mengurangi limbah logam dalam jangka panjang.
Logam
Polytetrafluoroethylene (PTFE) mengacu pada turunan sintetis fluoropolymer tetrafluoroethylene. Ini adalah jenis fluorokarbon padat, dan senyawa dengan berat molekul tinggi. Ini terutama terdiri dari fluor dan karbon. Mereka hidrofobik. Polytetrafluoroethylene atau PTFE adalah fluoropolimer elit ya
Oksidisasi aluminium Apakah aluminium berkarat? Ini adalah pertanyaan yang selalu kami tanyakan, dan jawaban singkatnya adalah tidak, tetapi itu tidak berarti itu tidak terkalahkan. Hari ini kami mengeksplorasi perbedaan antara karat dan korosi aluminium. Kami akan menjawab pertanyaan, apakah al
Dalam pengecoran logam, aluminium dan paduannya adalah salah satu bahan pengecoran teratas karena kelebihannya dibandingkan logam lainnya. Paduan aluminium memiliki keuletan, castability tinggi, kekuatan tinggi, dan terutama, ketahanan korosi yang tinggi di lingkungan dan bahan kimia yang berbeda.
Bayangkan sebuah kapal laut yang baru dibangun di mana beberapa peralatan dipasang di atas atap menggunakan baut; misalnya, papan suara telah dipasang pada struktur baja menggunakan paku keling aluminium panas. Sekarang, maju cepat beberapa bulan ketika papan tiba-tiba jatuh ke tanah. Analisis menye