Mencegah Korosi Aluminium: Strategi Terbukti untuk Keawetan Jangka Panjang
Aluminium memiliki affinitas oksigen yang sangat tinggi. Di bawah udara bebas, permukaan aluminium oksidasi dan dengan cepat membentuk lapisan tipis oksida aluminium. Lapisan ini secara kimia inersial, yang membuat aluminium tahan terhadap korosi. Namun, film ini larut dalam beberapa keadaan, dan korosi lokal terjadi. Oleh karena itu, penting untuk mengetahui faktor dasar yang bertanggung jawab atas korosi aluminium.
Di bawah ini, kami uraikan beberapa cara di mana korosi aluminium dapat terjadi dan beberapa tindakan pencegahan terbaik untuk menghindarinya.
Berbagai Jenis Korosi Aluminium
Korosi aluminium dapat terjadi untuk banyak alasan tergantung pada lingkungan tempat ia terekspos atau material yang ditambahkan padanya untuk mengubah propertinya. Berikut adalah deskripsi singkat beberapa jenis korosi aluminium yang paling umum:
Korosi oleh Sensitisasi
Magnesium sering ditambahkan ke aluminium untuk meningkatkan kekuatan mekanik dan duktilitas. Namun, penambahan magnesium berlebih (lebih dari 3%) selama proses pembuatan dapat menyebabkan korosi intergranular dan eksfoliasi, juga dikenal sebagai sensitisasi. Ini juga dapat terjadi ketika aluminium terekspos pada suhu tinggi, yang membuat magnesium bermigrasi ke batas butir dan menyebabkan korosi intergranular.
Korosi Galvanik
Saat berada di lingkungan elektrokimia, dua logam dengan potensi kimia berbeda mengalami pertukaran ion karena pembentukan rangkaian tertutup. Fenomena ini sering terlihat ketika aluminium, bersama dengan logam mulia tinggi seperti baja atau tembaga, berada di lingkungan asin atau lembap yang tinggi, yang mengakibatkan oksidasi aluminium. Ini dikenal sebagai korosi galvanik. Sebagai logam kurang mulia, aluminium mengalami reaksi oksidasi, dan logam yang terkait mengalami reaksi reduksi. Keberadaannya dikonfirmasi ketika lembar aluminium mengembangkan bercak putih di sekitar area persimpangan di mana kedua logam bertemu.
Korosi Lubang
Korosi lubang terjadi ketika area kecil aluminium terekspos ke lingkungan korosif setelah lapisan pelindung aus seiring waktu. Seiring waktu, permukaan logam mengembangkan lubang kecil karena kehilangan ketebalan. Namun, kemungkinan kejadiannya hanya meningkat di lingkungan yang sangat lembap dan asin, seperti di laut.
Korosi Renda
Korosi renda adalah proses lokal yang berkembang seiring waktu oleh konsentrasi elektrokimia stagnan di dalam renda yang terbentuk dari berbagai alasan. Misalnya, renda kecil antara plate aluminium dan baut baja dapat memulai proses. Jika celah mengakumulasi air laut dan menendangkan aluminium, solusi meningkatkan nilai pH renda, yang lebih mempercepat laju korosi. Karena renda mungkin juga berkembang karena kesalahan desain yang tidak disengaja dan penggunaan legium berkualitas rendah, pemeriksaan kualitas pradesain yang diperlukan harus dilakukan oleh ahli yang berwenang.
Cara Menghindari Korosi Aluminium
Untuk menghindari korosi dan mempertahankan integritas aluminium yang digunakan dalam aplikasi industri Anda, penting untuk menerapkan metode yang dijelaskan di bawah ini.
Uji Legium Sebelum Pembelian
Untuk mengetahui daya tahan korosi legium aluminium yang Anda berniat beli, Anda dapat meminta pemasok untuk melakukan uji standar berikut:
- NAMLT (Uji Kehilangan Massa Asam Nitrat)
- ASSET (Penilaian Visual Kepatuhan Korosi Eksfoliasi)
NAMLT mencakup prosedur untuk menguji daya tahan korosi intergranular legium seri 5xxx dengan mengukur kehilangan massa per satuan luas spesimen di bawah asam nitrat konsentrat. Di sisi lain, ASSET menawarkan prediksi yang andal terhadap perilaku korosi eksfoliasi. Kepatuhan ditentukan dengan pemeriksaan visual setelah menyimpan spesimen di bawah campuran standar empat kimia berbeda selama 24 jam pada 65 ±1°C.
Aplikasi Lapisan Komposit
Perbaikan lapisan komposit sangat direkomendasikan untuk mengatasi secara efektif retakan yang terkait stres di industri penerbangan dan laut. Film komposit atau pasta diterapkan di atas retakan yang sulit di las untuk menutup celah. Ini adalah alternatif hemat biaya untuk penggantian komponen yang mahal. Namun, pemilihan solusi pengikatan yang tepat dengan hati-hati sangat penting untuk mempertahankan integritas struktural dan kinerja.
Hindari Kontak Galvanik
Karena korosi galvanik bergantung pada rangkaian listrik tertutup untuk berkembang, salah satu cara termudah untuk menghindarinya adalah dengan memperkenalkan isolasi yang tepat di titik pemutusan yang memutus rangkaian. Bushing, pelapis, gasget, atau lapisan dapat digunakan tergantung pada area aplikasi dan tantangan lingkungan.
Gunakan Prediksi Korosi
Industri dapat memanfaatkan perangkat lunak prediksi korosi canggih untuk mempelajari kepatuhan korosi berbagai legium. Prediksi dihitung sebagai fungsi dari suhu ambang dan konsentrasi klorida. Aplikasi seperti ini sangat berguna untuk memprediksi batas aplikasi legium untuk menghindari korosi lubang, renda, dan stres.
Gunakan Legium Berkualitas Tinggi
Tidak semua aluminium yang diproduksi memiliki tingkat daya tahan korosi yang sama. Oleh karena itu, mengetahui aluminium mana yang harus digunakan untuk aplikasi tertentu dapat menyelamatkan Anda dari masalah di masa depan. Kedua legium seri 5xxx dan 6xxx aluminium menampilkan daya tahan korosi terbaik di lingkungan air laut. Mereka datang dengan kekuatan sedang-tinggi, dikombinasikan dengan daya tahan korosi yang luar biasa.
Tabel di bawah ini menunjukkan daftar legium aluminium yang sangat diminati dengan tingkat daya tahan korosinya.
| Seri Legium Aluminium | Tingkat Daya Tahan Korosi |
| 1100 | Luar biasa |
| 3003 | Baik |
| 5052 | Luar biasa |
| 6061 | Luar biasa |
| 6063 | Baik |
| 7075 | Rata-rata |
Beli Legium Aluminium Berkualitas Tinggi dari Pemasok Logam Lokal
Industrial Metal Service menyediakan berbagai legium aluminium dengan daya tahan korosi yang luar biasa dan karakteristik las. Kami memiliki inventaris luas plate, bat stok, dan bat bulat aluminium yang bersertifikat, baik baru maupun daur ulang, untuk memenuhi standar manufaktur Anda. Kami juga menawarkan layanan pemotong logam yang akurat untuk mempercepat proses produksi dan mengurangi limbah logam di jangka panjang.