Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Industrial materials >> Logam

Baja X2CrNiMoN22-5-3 Pengeringan Larutan (EN 10250-4) – Tahan Korosi Tinggi & Lasabilitas Unggul

Baja X2CrNiMoN22-5-3 setara dengan X 2 CrNiMoN 22 5 3 menurut SEW400: 1991-02. Material ini adalah baja feritik-austenitik dengan resistensi tinggi terhadap korosi tegangan dalam media yang mengandung klorida. Resistensi yang baik terhadap korosi leleh dan korosi interkristal bahkan dalam kondisi las. Baja ini menunjukkan resistensi umum yang baik terhadap banyak media korosif seperti asam organik atau anorganik, resistensi dalam kondisi gas asam, serta formabilitas panas dan dingin yang baik dan lasabilitas. Aplikasi: industri kimia dan petrokimia, boiler dan tabung tekanan, serta rekayasa offshore.

Properti

Umum

PropertiSuhuNilai
Densitas20,0 °C7,8 g/cm³

Mekanis

PropertiSuhuNilaiKeterangan
Modulus elastis20,0 °C200 - 212 GPa
100,0 °C194 - 206 GPa
200,0 °C186 GPa
300,0 °C180 GPa
Regangan20,0 °C25 %
Regangan, melintang20,0 °C20 %
Rasio Poisson23,0 °C0,3 [-]Tipikal untuk Baja Duplex Tahan Karat
Modulus geser23,0 °C77 GPaTipikal untuk Baja Duplex Tahan Karat
Kekuatan tarik20,0 °C650 - 880 MPa
Kekuatan tarik, melintang20,0 °C650 - 880 MPa
Kekuatan leleh Rp0.220,0 °C450 MPa
100,0 °C360 MPa
150,0 °C335 MPa
200,0 °C315 MPa
250,0 °C300 MPa

Termal

PropertiSuhuNilaiKeterangan
Koefisien pengembangan termal100,0 °C1,3E-5 - 1,33E-5 1/K
200,0 °C1,35E-5 1/K
300,0 °C1,4E-5 1/K
Suhu operasi maksimal300 °CTipikal untuk Baja Duplex Tahan Karat
Titik leleh1375 - 1450 °CTipikal untuk Baja Duplex Tahan Karat
Kapasitas kalor jenis20,0 °C500 J/(kg·K)
Konduktivitas termal20,0 °C13,4 - 15 W/(m·K)
100,0 °C14,9 W/(m·K)

Listrik

PropertiSuhuNilai
Resistivitas listrik20,0 °C7,85E-7 Ω·m
100,0 °C8,44E-7 Ω·m

Sifat Kimia

PropertiNilai
Karbon0,03 %
Krom21 - 23 %
Mangan2 %
Molibdenum2,5 - 3,5 %
Nikel4,5 - 6,5 %
Nitrogen0,1 - 0,22 %
Fosfor0,04 %
Silikon1 %
Sulfur0,015 %

Logam

  1. EN 10250-4 Grade X2CrNiMoCuN25-6-3 – Baja Pengeringan Larutan untuk Aplikasi Berkinerja Tinggi
  2. EN 10250-4 Grade X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Pengeringan Larutan untuk Aplikasi Berkinerja Tinggi
  3. EN 10250-4 Grade X2CrNiMoN25-7-4: Baja Pengeringan Larutan untuk Aplikasi Berkinerja Tinggi
  4. NiCr6015 Solution Annealed (+AT) – Ala Konduktor Pemanas Tahan Suhu Tinggi
  5. Legam NiCr8020 – DIN 17742 Rekristalisasi Larutan, Ideal untuk Konduktor Pemanas Suhu Tinggi
  6. EN 10272 X2CrNiMoN22-5-3 Stainless Steel Austenitic-Ferritic – Solution Annealed (+AT) untuk Tangki Tekanan
  7. EN 10222-5 X2CrNiMoN22-5-3: Grade Dilakukan Anneling Larutan dengan Ketahanan Korosi Unggul
  8. Baja Tahan Karat EN 10250-4 X1CrNiMoCuN20-18-7 Diluluh untuk Aplikasi Berkinerja Tinggi
  9. EN 10250-4 Baja Austenitik X2CrNi18-9 – Pengeringan Larutan + AT
  10. EN 10250-4 Baja Duplex X2CrNiN23-4 – Pengeringan Larutan (+AT)