| Properti korosi |
UGIGRIP® "tahan karat sampai ke inti", dan oleh karena itu tidak ada kekhawatiran tentang daya tahan dari waktu ke waktu dan tidak ada kekhawatiran mengenai lokasi pemotongan logam.
Lapisan pasif:Baja tahan karat menghasilkan oksida yang sangat tipis di permukaan, terdiri dari oksida kromium dan hidroksida dengan ketebalan beberapa Angstrom. Oksida ini, yang biasa disebut lapisan pasif, melindungi baja tahan karat dari serangan eksternal dan menyediakannya dengan properti yang memastikan ketahanan korosi dari paduan ini. Lapisan pasif membentuk bagian intrinsik dari material, tidak seperti seng yang diendapkan oleh galvanisasi pada baja, yang menjelaskan mengapa baja tahan karat memiliki keunggulan penting. Setelah terbentuk, lapisan ini sangat stabil, karena ketebalannya tetap konstan. Lapisan pasif menghambat pertukaran apa pun antara logam dan bagian luar:jika terjadi insiden pada material (goresan, pemotongan, benturan, pengeboran, deformasi, dll.), lapisan tersebut direformasi secara spontan. Restrukturisasi diri ini juga disebut "repassivation".
Memilih grade yang paling tepat:Hanya dengan memilih grade yang sesuai untuk lingkungan pengoperasian, daya tahan struktur dapat ditingkatkan tergantung pada area paparan. Standar Eropa EN 206-1 mendefinisikan lima kelas paparan utama struktur beton. Bergantung pada lingkungan tempat bagian struktur terpapar, Ugitech merekomendasikan penggunaan baja tahan karat kelas berikut.
Catatan; Rekomendasi kelas baja tahan karat dibuat terlepas dari kualitas (porositas dan permeabilitas) beton yang digunakan.
| Kelas paparan | TIPE GRADES Rekomendasi |
|---|
| DUPLEX | Nilai konvensional AISI/EN | | Kelas XC (karbonasi) | XC | 1,4062 | 304/4301 | | Kelas XD (klorida selain klorida laut, termasuk garam jalan) | XD1dan XD2 | 1,4062 | 304/4301 | | XD3 | 1.4362 | 316/4401 | | Kelas XS (klorida laut) | XS1 | 1.4362 | 316/4401 | | XS2 dan XS3 | 1.4462 | | | Kelas XF (pembekuan/pencairan dengan bahan pembuat es) | XF1 dan XF2 | 1.4362 | 316/4401 | | XF3 dan XF4 | 1.4462 | | | Kelas XA (serangan kimia) | XA1 | 1.4362 | 316/4401 | | XA2 dan XA3 | 1.4462 | |
|
| Lainnya |
Geometri batang tulangan berindentasi
Batang tulangan UGIGRIP® adalah dari jenis tulangan yang dibaut:Tulangan yang dibaut menunjukkan setidaknya dua bidang baut dengan ruang yang seragam. Mereka bisa dengan atau tanpa tulang rusuk; bila ada rusuk, tingginya (a') tidak boleh melebihi 0,15 d (d =diameter nominal tulangan). (Lihat gambar bagian dari datasheet)
Catatan:Sudut kemiringan baut pada sumbu longitudinal produk harus berkisar antara 35° dan 75°. Pada setiap bidang diametral, sudut kemiringan sisi-sisi baut dengan generatrix inti yang terdapat pada bidang tersebut harus lebih besar dari atau sama dengan 45°.
Tinggi dan jarak baut |
|---|
| Diameter nominal produk (d) mm | Tinggi baut (h) mm | Jarak antar baut (c) mm | | Min. | Maks. | Min. | Maks. | | 5 | 0,25 | 0,50 | 2.5 | 5.0 | | 6 | 0.30 | 0,60 | 3.0 | 6.0 | | 7 | 0,35 | 0,70 | 3.5 | 7.0 | | 8 | 0,40 | 0,80 | 4.0 | 8.0 | | 9 | 0,45 | 0,90 | 4.5 | 9.0 | | 10 | 0,50 | 1.00 | 5.0 | 10.0 | | 12 | 0,60 | 1,20 | 6.0 | 12.0 | | 14 | 0,70 | 1,40 | 7.0 | 14.0 | | 16 | 0,80 | 1.60 | 8.0 | 16.0 | | 1.00 | 2.00 | 10.0 | 20.0 | | 25 | 1,25 | 2,50 | 12,5 | 25.0 | | 32 | 1.60 | 3,20 | 16.0 | 32.0 | | 40 | 2.00 | 4.00 | 20.0 | 40.0 | | 50 | 2,50 | 5.00 | 25.0 | 50,0 |
Ketinggian baut harus dalam kisaran antara 0,05 d dan 0,1 d; jarak baut harus dalam kisaran antara 0,5 d dan 1,0 d (d =diameter nominal produk). Faktor bentuk:Standar memerlukan karakteristik bentuk permukaan tulangan yang mampu memastikan ikatan baja/beton. Persyaratan tersebut mencakup nilai minimum, baik untuk tinggi baut atau kedalaman lekukan, atau "luas permukaan relatif" baut (fR). Faktor bentuk baut harus memenuhi persyaratan yang diberikan dalam tabel di bawah ini, tergantung pada diameter nominal produk. Faktor bentuk minimum (fR):
| Diameter nominal tulangan ( d) mm | Min. fR |
|---|
| 5 dan 6 | 0,039 | | 7 dan 8 | 0,045 | | 9 dan 10 | 0,052 | | 12 hingga 50 | 0,056 |
Massa per satuan panjang tulangan baja tahan karat| Diameter | Bagian melintang nominal | Kepadatan 7,8 kg/dm3 | Kepadatan 7,9 kg/dm3 | Kepadatan 8 kg/dm3 |
|---|
| 1.4062-1.4362-1.4462 | 304/4301 | 316/4401 | | 4 | 12.6 | 0,097 | 0,098 | 0,099 | | 5 | 19,6 | 0,151 | 0,153 | 0,155 | | 6 | 28.3 | 0.218 | 0.221 | 0.224 | | 8 | 50,3 | 0.387 | 0,392 | 0.397 | | 10 | 78.5 | 0.605 | 0.613 | 0.621 | | 12 | 113 | 0.871 | 0.882 | 0.893 | | 14 | 154 | 1.185 | 1.200 | 1.215 | | 16 | 201 | 1,548 | 1.568 | 1,588 | | 314 | 2.419 | 2.450 | 2.481 | | 25 | 491 | 3.78 | 3.828 | 3.877 | | 32 | 804 | 6.193 | 6.272 | 6.352 | | 40 | 1257 | 9,676 | 9.800 | 9,924 |
Penandaan produk:Produk yang diproduksi oleh Ugitech direferensikan secara individual sesuai dengan pabrik produksi. Tanda ini ditempelkan secara teratur pada gulungan dan batangan yang diproduksi oleh Ugitech:Produk canai dingin:0-4-7-3 Produk canai panas:0-3-7-3
Produk standar:Produk UGIGRIP® dapat dikirimkan dalam berbagai bentuk:Gulungan kawat berlekuk Bilah berindentasi Jaringan yang dilas Tulang standar Pembentukan bingkai yang disesuaikan Ikatan kawat dia. 0,8 mm atau 1,2 mm
| UGIGRIP ® rentang | Karakteristik | Toleransi |
|---|
| Indentasi dingin | Bilah | Diameter 6 hingga 25 | Hingga 12.000 mm | +100/-0 mm | | Gulungan | Diameter 6 hingga 14 | Gulungan, 1000/2000 kg | +/- 15% | | Hot indentasi | Bilah | Diameter 32 hingga 40 | Hingga 11.700 mm | |
Lainnya, hubungi pemasok.
|
| Pengelasan |
Baja tahan karat UGIGRIP® dapat dilas dengan semua jenis proses yang digunakan untuk mengelas baja tulangan (pelepasan listrik, gesekan, hambatan, kawat padat atau kawat inti fluks MIG, busur elektroda berlapis, dll.).
|
