Kuartal 550
Quard 550 adalah baja tahan abrasi martensit, dengan kekerasan rata-rata 550 HBW. Ketahanannya yang sangat tinggi terhadap keausan abrasif membuatnya ideal di mana masa pakai yang lama diperlukan. Dengan kombinasi kekerasan dan kekuatan yang unggul, Quard 550 merupakan pilihan optimal untuk industri daur ulang, pertambangan, dan penggalian.
Properti
Umum
Properti | Nilai | Komentar |
Setara karbon (CET) |
0,46 [-] |
untuk ketebalan 6-30 mm |
Setara karbon (CEV) |
0,68 [-] |
untuk ketebalan 6-30 mm |
Catatan setara karbon |
CEV =C+Mn/6+ (Ni+Cu)/15+ (Cr+Mo+V)/5 dan CET =C+(Mn+Mo)/10+Ni/40 +(Cr+Cu)/20 | |
Dimensi
Properti | Nilai |
Lebar |
1500 - 3100 mm |
Mekanik
Properti | Nilai | Standar Pengujian | Komentar |
Perpanjangan |
7% | |
A5 |
Kekerasan, HBW |
520 - 580 [-] |
EN ISO 6506-1 |
1-2 mm di bawah permukaan pelat sekali per panas dan 40 ton |
Kekuatan tarik |
1750 MPa | |
melintang |
Kekuatan hasil |
1575 MPa | | |
Sifat kimia
Properti | Nilai | Komentar |
Boron |
0,005% |
maks. |
Karbon |
0,35% |
maks. |
Kromium |
1.1% |
maks. |
Mangan |
1,6% |
maks. |
Molibdenum |
0,5% |
maks. |
Nikel |
1% |
maks. |
Fosfor |
0,025% |
maks. |
Silikon |
0,8% |
maks. |
Belerang |
0,01% |
maks. |
Properti teknologi
Properti | | |
Area aplikasi |
Quard 550 terutama direkomendasikan untuk aplikasi berikut: lapisan selubung ujung tombak palu pemotong |
Komposisi kimia |
Bajanya dihaluskan.
|
Kondisi pengiriman |
Pelat Quard kami dipasok sebagai standar dalam kondisi shotblasted dan prima. Untuk mempertahankan kemampuan las dan kinerja pemotongan laser yang baik, primer seng silikat rendah diterapkan. Piring juga dapat dikirim tanpa dicat.
|
Perlakuan Panas |
Quard 550 menerima sifat-sifatnya dengan pendinginan dan bila berlaku dengan tempering berikutnya. Sifat kondisi pengiriman tidak dapat dipertahankan setelah pemaparan pada suhu servis atau pemanasan awal di atas 250 °C. Quard 550 tidak dimaksudkan untuk perlakuan panas lebih lanjut.
|
Pemesinan |
Quard 550 menawarkan kemampuan mesin yang baik dengan bor paduan HSS dan HSS-Co. Kecepatan pemakanan dan kecepatan potong harus disesuaikan dengan kekerasan material yang tinggi. Face milling, counter boring, dan countersinking paling baik dilakukan menggunakan alat dengan insert cemented carbide yang dapat diganti.
|
Lainnya |
Quard 550 dihadirkan dengan kombinasi unik dari kerataan yang sangat baik, toleransi ketebalan yang ketat, dan permukaan akhir yang superior.
Fitur | Norma | FLATNESS | EN 10029:Kelas N (standar) &Kelas S | toleransi TEBAL | -memenuhi dan melampaui EN 10029 Kelas A -toleransi yang lebih ketat berdasarkan permintaan | Toleransi bentuk, panjang, lebar | memenuhi EN 10029 | properti PERMUKAAN | melebihi standar pasar biasa,EN 10163-2 Kelas B3 |
|
Pengujian |
Pengujian ultrasonik (UT), diterapkan untuk mengamankan pelat dari diskontinuitas seperti inklusi, retak dan porositas. Dengan ketebalan mulai dari 8 mm ke atas, semua pelat diuji dan dikontrol UT terhadap kelas S2, E2, menurut EN 10160.
|
Pemotongan dan pengelasan termal |
Pemotongan plasma dan nyala api dapat dilakukan tanpa perlu pemanasan awal dengan ketebalan hingga 20 mm, asalkan suhu sekitar di atas 0 °C. Setelah pemotongan, biarkan bagian yang dipotong perlahan-lahan mendingin hingga suhu kamar. Laju pendinginan yang lambat akan mengurangi risiko retak tepi tajam (tidak pernah mempercepat pendinginan suku cadang).
|
Pengelasan |
Quard 550 dapat dilas menggunakan salah satu metode pengelasan konvensional, baik manual maupun otomatis. Pengelasan Quard 550 direkomendasikan untuk dilakukan pada suhu sekitar tidak lebih rendah dari +5°C.
Setelah pengelasan, biarkan bagian yang dilas perlahan-lahan mendingin hingga suhu kamar (jangan pernah mempercepat proses pendinginan lasan).
Jika pengelasan menggunakan input panas 1,7 kJ/mm, pemanasan awal tidak diperlukan pada pelat tunggal dengan ketebalan hingga 10 mm. Suhu interpass yang digunakan tidak boleh melebihi 225 °C.
Bahan habis pakai las lunak, yang menghasilkan endapan las hidrogen rendah (<=5 ml/100g), direkomendasikan. Kekuatan konsumsi harus selembut desain dan mode keausan memungkinkan.
Secara umum, rekomendasi pengelasan Quard 550 harus sesuai dengan EN-1011.
|