Quard 550: Baja Martensit Tahan Aus Tinggi Performa

Tentang Quard 550

Quard 550 adalah baja martensit tahan aus dengan kekerasan rata-rata 550 HBW. Resistensi yang sangat tinggi terhadap aus geser menjadikannya ideal untuk aplikasi yang membutuhkan umur pakai panjang. Dengan kombinasi kekerasan dan kekuatan superior, Quard 550 adalah pilihan optimal untuk industri daur ulang, pertambangan, dan tambang batu.

Sifat Umum

Sifat	Nilai	Keterangan
Nilai Setara Karbon (CET)	0.46 [-]	untuk ketebalan 6-30 mm
Nilai Setara Karbon (CEV)	0.68 [-]	untuk ketebalan 6-30 mm
Catatan Nilai Setara Karbon	CEV = C+Mn/6+ (Ni+Cu)/15+ (Cr+Mo+V)/5 dan CET = C+(Mn+Mo)/10+Ni/40 +(Cr+Cu)/20

Dimensi

Sifat	Nilai
Lebar	1500 - 3100 mm

Sifat Mekanis

Sifat	Nilai	Standar Pengujian	Keterangan
Regangan	7 %		A5
Kekerasan, HBW	520 - 580 [-]	EN ISO 6506-1	1-2 mm di bawah permukaan plat sekali per panas dan 40 ton
Kekuatan Tarik	1750 MPa		Melintang
Kekuatan Leleh	1575 MPa

Sifat Kimia

Elemen	Nilai	Keterangan
Boron	0.005 %	maks.
Karbon	0.35 %	maks.
Kromium	1.1 %	maks.
Mangan	1.6 %	maks.
Molibdenum	0.5 %	maks.
Nikel	1 %	maks.
Fosfor	0.025 %	maks.
Silikon	0.8 %	maks.
Sulfur	0.01 %	maks.

Sifat Teknologis

Sifat
Area Aplikasi	Quard 550 terutama direkomendasikan untuk aplikasi berikut: pelapis, pelindung, tepis pemotong, palu, pemotong.
Komposisi Kimia	Baja ini difurnirkan refined grain.
Kondisi Pengiriman	Plat Quard kami disediakan secara standar dalam kondisi pelurusan pasir dan dilapis primer. Untuk menjaga keletikan las yang baik dan performa pemotongan laser, primer silikat zinc rendah digunakan. Plat juga dapat dikirim tanpa cat.
Perawatan Panas	Quard 550 mendapatkan sifatnya melalui pemanasan dan, jika berlaku, penurun suhu selanjutnya. Sifat kondisi pengiriman tidak dapat dipertahankan setelah paparan pada suhu operasi atau pemanasan awal di atas 250 °C. Quard 550 tidak dimaksudkan untuk perawatan panas lebih lanjut.
Pengolahan Mesin	Quard 550 menawarkan keolahan mesin yang baik dengan bor HSS dan HSS-Co. Laju pemakaian dan kecepatan pemotongan harus disesuaikan dengan kekerasan tinggi material. Pemotongan muka, pemborongan, dan pembuatan lubang bersangkar paling baik dilakukan menggunakan alat dengan pemasang karbida sinter yang dapat diganti.
Lainnya	Quard 550 dikirim dengan kombinasi unik kerapatan permukaan yang baik, toleransi ketebalan yang ketat, dan permukaan superior.
Pengujian	Pengujian ultrasonik (UT) dilakukan untuk memastikan plat bebas dari ketidakterusan seperti inklusi, retakan, dan porositas. Untuk ketebalan 8 mm ke atas, semua plat diuji UT dan dikontrol terhadap kelas S2, E2, sesuai EN 10160.
Pemotongan Termal dan Las	Pemotongan plasma dan nyala dapat dilakukan tanpa perlu pemanasan awal untuk ketebalan hingga 20 mm, dengan syarat suhu lingkungan di atas 0 °C. Setelah pemotongan, biarkan bagian yang dipotong mendingin perlahan ke suhu ruangan. Laju pendinginan yang lambat akan mengurangi risiko retakan tepis potong (jangan pernah mempercepat pendinginan bagian).
Las	Quard 550 dapat dilas menggunakan metode konvensional apa pun, baik manual maupun otomatis. Las Quard 550 disarankan dilakukan pada suhu lingkungan tidak lebih rendah dari +5°C. Setelah las, biarkan bagian yang dilas mendingin perlahan ke suhu ruangan (jangan pernah mempercepat proses pendinginan las). Jika las dengan input panas 1.7 kJ/mm, pemanasan awal tidak diperlukan untuk ketebalan plat tunggal hingga 10 mm. Suhu antar lapis yang digunakan tidak boleh melebihi 225 °C. Konsumsi las lunak yang menghasilkan setoran las dengan hidrogen rendah (<= 5 ml/100g) disarankan. Kekuatan konsumsi harus selembut yang diperbolehkan oleh desain dan mode aus. Secara umum, rekomendasi las Quard 550 harus sesuai dengan EN-1011.

BrushForm® 96 TD08 Strip – Loa Tembaga-Nikel-Tin Tahan Panas Tinggi untuk Elektronik Sanicro 41 Loa Nikel Kerja Panas: Resistensi Korosi Superior dan Keletikan Las

Logam